一种农产品检测用研磨设备的制作方法

本实用新型属于农产品技术领域，尤其涉及一种农产品检测用研磨设备。

背景技术：

在农产品生产过程中，常常需要对农产品进行粉碎，从而取得其汁液进行检测，用于获取农产品内部的元素成分，达到农产品安全检测的目的。

现有的农产品检测用研磨设备一般是通过研磨辊对农产品进行粉碎处理，从而获得其汁液，但是容易在内壁和研磨辊上粘附汁液，不便于清理，从而会影响下一次的检测，为此我们提出了种农产品检测用研磨设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的内壁和研磨辊不便于清理的缺点，而提出的一种农产品检测用研磨设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种农产品检测用研磨设备，包括机体、研磨机构和伺服电机，所述机体的侧壁上固定安装有支撑板，所述支撑板的上端固定安装有支撑杆，两根所述支撑杆的上端固定安装有同一块顶板，所述伺服电机固定安装于顶板上，所述伺服电机的驱动轴固定连接有从动机构，所述顶板上转动贯穿设有与从动机构传动连接的螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹套设有升降机构，所述机体内设有清理机构，所述清理机构的上端连通有滑动贯穿机体顶部设置的第一导水管，所述第一导水管的顶部与升降机构的底部固定连接，所述顶板的顶部固定安装有与第一导水管连通设置的输水机构，所述输水机构与从动机构转动连接。

优选地，所述从动机构包括与伺服电机驱动轴固定连接的从动杆，所述从动杆上固定套设有与升降机构传动连接的第一锥齿轮，所述从动杆的自由端固定安装有圆盘，所述圆盘的侧壁上转动连接有与输水机构转动连接的转动杆。

优选地，所述顶板上开设有贯穿口，所述转动杆穿过贯穿口设置。

优选地，所述升降机构包括螺纹套设于螺纹杆上的连接管，所述连接管的底部与第一导水管固定连接，所述连接管的侧壁上固定连接有连接杆，所述支撑杆上滑动套设有与连接杆固定连接的滑块。

优选地，所述清理机构包括与第一导水管连通设置的环形管，所述环形管的侧壁上固定安装有毛刷，所述环形管的侧壁上开设有出水口。

优选地，所述输水机构包括固定安装于顶板顶部的水箱，所述水箱的底部连通有第二导水管，所述第二导水管的出水端连通设置有第三导水管，所述第三导水管的底部连通设置有与第一导水管连通设置的波纹管，所述第二导水管的顶部滑动密封贯穿设有与转动杆转动连接的活塞。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过伺服电机、从动机构、升降机构和清理机构之间的配合使用，实现了通过毛刷对机体内壁和研磨辊进行清理的目的，同时在清理的过程中对机体内壁和研磨辊喷水，使得清理效果更好。

2、本实用新型通过从动机构、水箱、第二导水管、第三导水管和活塞之间的配合使用，实现了通过活塞向第三导水管内的水进行冲压的目的，从而使得水能够从出风口喷出，进而使得机体内壁和研磨辊的清理效果更好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种农产品检测用研磨设备的正面透视结构示意图；

图2为图1中a处的局部放大图；

图3为图1中b处的局部放大图；

图4为图1中c处的局部放大图。

图中：1机体、2伺服电机、3支撑板、4支撑杆、5顶板、6螺纹杆、7第一导水管、8从动杆、9圆盘、10转动杆、11连接管、12连接杆、13滑块、14环形管、15出水口、16水箱、17第二导水管、18第三导水管、19波纹管、20活塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种农产品检测用研磨设备，包括机体1、研磨机构和伺服电机2，机体1的侧壁上固定安装有支撑板3，支撑板3的上端固定安装有支撑杆4，两根支撑杆4的上端固定安装有同一块顶板5，伺服电机2固定安装于顶板5上，伺服电机2的驱动轴固定连接有从动机构，顶板5上转动贯穿设有与从动机构传动连接的螺纹杆6，螺纹杆6上螺纹套设有升降机构，机体1内设有清理机构，清理机构的上端连通有滑动贯穿机体1顶部设置的第一导水管7，第一导水管7的顶部与升降机构的底部固定连接。

其中，从动机构包括与伺服电机2驱动轴固定连接的从动杆8，从动杆8上固定套设有与升降机构传动连接的第一锥齿轮，从动杆8的自由端固定安装有圆盘9，圆盘9的侧壁上转动连接有与输水机构转动连接的转动杆10，进一步的，升降机构包括螺纹套设于螺纹杆6上的连接管11，连接管11的底部与第一导水管7固定连接，连接管11的侧壁上固定连接有连接杆12，支撑杆4上滑动套设有与连接杆12固定连接的滑块13，更进一步的，清理机构包括与第一导水管7连通设置的环形管14，环形管14的侧壁上固定安装有毛刷，环形管14的侧壁上开设有出水口15。

需要说明的是，伺服电机2通过带动从动杆8转动，从动杆8通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动螺纹杆6转动，从而使得连接管11上下运动，进一步实现环形管14上下运动的目的，通过环形管14内壁和外壁上的毛刷，实现对机体1内壁和研磨辊清理的目的。

顶板5的顶部固定安装有与第一导水管7连通设置的输水机构，输水机构与从动机构转动连接，其中，输水机构包括固定安装于顶板5顶部的水箱16，水箱16的底部连通有第二导水管17，第二导水管17的出水端连通设置有第三导水管18，第三导水管18的底部连通设置有与第一导水管7连通设置的波纹管19，第二导水管17的顶部滑动密封贯穿设有与转动杆10转动连接的活塞20，进一步的，顶板5上开设有贯穿口，转动杆10穿过贯穿口设置。

需要说明的是，从动杆8通过圆盘9带动转动杆10上下运动，从而使得活塞20在第三导水管18内上下运动，在活塞20位于第二导水管17的出水端的上方时，水箱16内的水通过自身重力向下流动，在活塞20将第二导水管17的出水端堵住时，活塞20则向第三导水管18内的水施加压力，从而使得水从出水口15喷出，使得清理效果更好。

本实用新型中，使用时，通过启动伺服电机2，伺服电机2的驱动轴带动从动杆8转动，从动杆8则通过第一锥齿轮和第二锥齿轮螺纹杆6转动，从而使得连接管11在螺纹杆6上滑动，连接管11则通过第一导水管7带动环形管14向下运动，从而通过环形管14内壁和外壁上的毛刷，实现对机体1内壁和研磨辊清理的目的，在此过程中，从动杆8通过圆盘9带动转动杆10上下运动，从而转动杆10带动活塞20在第三导水管18内上下运动，从而实现活塞20向下冲压第三导水管18内的水的目的，从而实现水从出风口15喷出，作用于机体1的内壁和研磨辊上，使得清理效果更好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种农产品检测用研磨设备，包括机体(1)、研磨机构和伺服电机(2)，其特征在于，所述机体(1)的侧壁上固定安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)的上端固定安装有支撑杆(4)，两根所述支撑杆(4)的上端固定安装有同一块顶板(5)，所述伺服电机(2)固定安装于顶板(5)上，所述伺服电机(2)的驱动轴固定连接有从动机构，所述顶板(5)上转动贯穿设有与从动机构传动连接的螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)上螺纹套设有升降机构，所述机体(1)内设有清理机构，所述清理机构的上端连通有滑动贯穿机体(1)顶部设置的第一导水管(7)，所述第一导水管(7)的顶部与升降机构的底部固定连接，所述顶板(5)的顶部固定安装有与第一导水管(7)连通设置的输水机构，所述输水机构与从动机构转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种农产品检测用研磨设备，其特征在于，所述从动机构包括与伺服电机(2)驱动轴固定连接的从动杆(8)，所述从动杆(8)上固定套设有与升降机构传动连接的第一锥齿轮，所述从动杆(8)的自由端固定安装有圆盘(9)，所述圆盘(9)的侧壁上转动连接有与输水机构转动连接的转动杆(10)。

3.根据权利要求2所述的一种农产品检测用研磨设备，其特征在于，所述顶板(5)上开设有贯穿口，所述转动杆(10)穿过贯穿口设置。

4.根据权利要求1所述的一种农产品检测用研磨设备，其特征在于，所述升降机构包括螺纹套设于螺纹杆(6)上的连接管(11)，所述连接管(11)的底部与第一导水管(7)固定连接，所述连接管(11)的侧壁上固定连接有连接杆(12)，所述支撑杆(4)上滑动套设有与连接杆(12)固定连接的滑块(13)。

5.根据权利要求1所述的一种农产品检测用研磨设备，其特征在于，所述清理机构包括与第一导水管(7)连通设置的环形管(14)，所述环形管(14)的侧壁上固定安装有毛刷，所述环形管(14)的侧壁上开设有出水口(15)。

6.根据权利要求1所述的一种农产品检测用研磨设备，其特征在于，所述输水机构包括固定安装于顶板(5)顶部的水箱(16)，所述水箱(16)的底部连通有第二导水管(17)，所述第二导水管(17)的出水端连通设置有第三导水管(18)，所述第三导水管(18)的底部连通设置有与第一导水管(7)连通设置的波纹管(19)，所述第二导水管(17)的顶部滑动密封贯穿设有与转动杆(10)转动连接的活塞(20)。

技术总结
本实用新型公开了一种农产品检测用研磨设备，包括机体、研磨机构和伺服电机，所述机体的侧壁上固定安装有支撑板，所述支撑板的上端固定安装有支撑杆，两根所述支撑杆的上端固定安装有同一块顶板，所述伺服电机固定安装于顶板上，所述伺服电机的驱动轴固定连接有从动机构，所述顶板上转动贯穿设有与从动机构传动连接的螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹套设有升降机构，所述机体内设有清理机构。本实用新型通过伺服电机、从动机构、升降机构和清理机构之间的配合使用，实现了通过毛刷对机体内壁和研磨辊进行清理的目的，同时在清理的过程中对机体内壁和研磨辊喷水，使得清理效果更好。

技术研发人员：孟雪飞
受保护的技术使用者：孟雪飞
技术研发日：2020.04.09
技术公布日：2020.11.17