一种废弃建筑构筑物的粉碎分选设备的制作方法

1.本实用新型属于建筑工程技术领域，具体涉及一种废弃建筑构筑物的粉碎分选设备。


背景技术：

2.房屋等建筑在拆除时产生的废弃建筑构筑物因为分散零散、收集使用不方便，建筑工人一般选择直接将废弃建筑构筑物集装后倾倒至垃圾堆。废弃建筑构筑物不仅会会给建筑安全造成影响，加大建筑构筑物处理的工作量，而且过多的废弃建筑构筑物的倾倒也会造成资源的大量浪费。随着经济社会的发展，绿色化处理废弃建筑构筑物成为必然趋势，目前市场上出现的许多对废弃建筑构筑物进行粉碎或分选的设备，大多相互独立，不仅效率低，而且非常耗费精力和时间，且分选的不够彻底，并不能将金属材料从中分离，并且在分选的过程中容易产生大量灰尘飘散在空气中，造成空气污染，有害工作人员的健康。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种废弃建筑构筑物的粉碎分选设备，具有分选彻底，灰尘集中处理，提高效率特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废弃建筑构筑物的粉碎分选设备，包括隔板和壳体，所述隔板安装在壳体内部，所述隔板的表面撬装有粉碎机构和吸尘机构，所述壳体的底端开设有第一出料口、第二出料口和第三出料口，所述壳体的内侧底部撬装有筛选机构和磁力分选机构，所述筛选机构和磁力分选机构位于隔板的下方，所述筛选机构位于第三出料口的正上方，所述磁力分选机构位于第二出料口的正上方。
5.作为本实用新型的一种废弃建筑构筑物的粉碎分选设备优选技术方案，所述粉碎机构包括第四出料口、入料口、铁皮外壳、粉碎棒和磨齿，所述磨齿在与铁皮外壳的内部转动连接，所述磨齿表面和铁皮外壳的内部均匀连接有若干个磨齿，所述入料口开设在铁皮外壳的顶端，开口处位于壳体的外侧，所述第四出料口开设在铁皮外壳的底端，开口处位于隔板的底端。
6.作为本实用新型的一种废弃建筑构筑物的粉碎分选设备优选技术方案，所述吸尘机构包括第一吸尘管、吸尘风机、水箱，第二吸尘管和出水阀，所述第一吸尘管的一端与入料口相连，另一端与吸尘风机相连，所述第二吸尘管的顶端与第四出料口相连另一端与第一吸尘管相连，所述第二吸尘管上开设有两个吸气口，所述吸尘风机通过通风管与水箱相连，所述水箱与外界水管连接，所述水箱的底端一侧与出水阀相连。
7.作为本实用新型的一种废弃建筑构筑物的粉碎分选设备优选技术方案，所述筛选机构包括筛板、凸轮和支撑块，所述支撑块的顶端通过转轴与凸轮相连，所述筛板的底部一端通过转轴转动连接在壳体的内部，所述凸轮贴合筛板的底部另一端转动。
8.作为本实用新型的一种废弃建筑构筑物的粉碎分选设备优选技术方案，所述磁力分选机构包括传送带、电磁铁、第一电机和传送带外壳，所述传送带外壳为凹型结构，所述
电磁铁位于传送带外壳的两侧，所述第一电机设置在传送带内。
9.作为本实用新型的一种废弃建筑构筑物的粉碎分选设备优选技术方案，所述隔板上设置有驱动粉碎机构和筛选机构的驱动装置，所述驱动装置包括第一皮带轮、第二皮带轮、第二电机和第三皮带轮，所述第一皮带轮共有两个，一个与支撑块顶端的转轴相连，另一个与第二皮带轮相连，所述第二皮带轮与粉碎棒相连，所述第三皮带轮与第二电机的输出轴相连，所述第三皮带轮与第二皮带轮、第一皮带轮与第一皮带轮之间均通过皮带传动相连。
10.作为本实用新型的一种废弃建筑构筑物的粉碎分选设备优选技术方案，所述第一吸尘管与入料口的连接处设置有细孔铁丝网，所述第二吸尘管与第四出料口的连接处也设置有细孔铁丝网，所述第二吸尘管底端的两个吸气口处均设置有细孔铁丝网。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在隔板上安装吸尘机构，吸附废弃建筑构筑物粉碎时产生的灰尘，避免灰尘飘散到空气中，造成空气污染，危害人体，在壳体内部安装筛选机构和磁力分选机构，使废弃物中的金属材料以及颗粒废弃物可以彻底分选，并且不需要再将废料二次运输，提高了工作效率。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型中凸轮的结构示意图；
15.图3为图1中a处的放大结构示意图；
16.图4为本实用新型中铁皮外壳的结构示意图；
17.图5为本实用新型中传送带外壳的结构示意图；
18.图中：1、第一出料口；2、传送带；3、第二出料口；4、电磁铁；5、第一电机；6、筛板；7、第三出料口；8、隔板；9、第四出料口；10、第一皮带轮；11、第二皮带轮；12、入料口；13、铁皮外壳；14、第一吸尘管；15、第二电机；16、第三皮带轮；17、吸尘风机；18、水箱；19、第二吸尘管；20、出水阀；21、粉碎棒；22、凸轮；23、支撑块；24、磨齿；25、壳体；26、传送带外壳。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种废弃建筑构筑物的粉碎分选设备，包括隔板8和壳体25，隔板8安装在壳体25内部，隔板8的表面撬装有粉碎机构和吸尘机构，壳体25的底端开设有第一出料口1、第二出料口3和第三出料口7，壳体25的内侧底部撬装有筛选机构和磁力分选机构，筛选机构和磁力分选机构位于隔板8的下方，筛选机构位于第三出料口7的正上方，磁力分选机构位于第二出料口3的正上方。
21.本实施方案中，筛板6的一端上下运动，对粉碎后的废料进行筛选，将小颗粒废料
筛出通过第三出料口7输出，筛选后的废料经过传送带2的输送，通过电磁铁4的吸附，将废料中的金属材料分选出，通过第二出料口3输出，分选完毕后的废料通过第一出料口1输出。
22.具体的，粉碎机构包括第四出料口9、入料口12、铁皮外壳13、粉碎棒21和磨齿24，磨齿24在与铁皮外壳13的内部转动连接，磨齿24表面和铁皮外壳13的内部均匀连接有若干个磨齿24，入料口12开设在铁皮外壳13的顶端，开口处位于壳体25的外侧，第四出料口9开设在铁皮外壳13的底端，开口处位于隔板8的底端。
23.本实施例中，将初步分解后的废弃建筑构筑物块通过入料口12放入铁皮外壳13内，粉碎棒21转动，通过磨齿24将铁皮外壳13内的废弃建筑构筑物块进行粉碎，粉碎后的废料通过第四出料口9落入筛板6上。
24.具体的，吸尘机构包括第一吸尘管14、吸尘风机17、水箱18，第二吸尘管19和出水阀20，第一吸尘管14的一端与入料口12相连，另一端与吸尘风机17相连，第二吸尘管19埋设在隔板8的内部，第二吸尘管19的顶端与第四出料口9相连另一端与第一吸尘管14相连，第二吸尘管19上开设有两个吸气口，吸尘风机17通过通风管与水箱18相连，水箱18与外界水管连接，水箱18的底端一侧与出水阀20相连。
25.本实施例中，吸尘风机17为2tb系列，启动吸尘风机17，通过第一吸尘管14和第二吸尘管19对入料口12和第四出料口9处的灰尘进行吸附，吸附的灰尘进入水箱18内，通过水管内的水对水箱18内的灰尘进行处理，通过出水阀20排出。
26.具体的，筛选机构包括筛板6、凸轮22和支撑块23，支撑块23的顶端通过转轴与凸轮22相连，筛板6的底部一端通过转轴转动连接在壳体25的内部，凸轮22贴合筛板6的底部另一端转动。
27.本实施例中，支撑块23上的凸轮22转动，使筛板6的一端上下运动，对粉碎后的废料进行筛选。
28.具体的，磁力分选机构包括传送带2、电磁铁4、第一电机5和传送带外壳27，传送带外壳27为凹型结构，电磁铁4位于传送带外壳27的两侧，第一电机5设置在传送带2内。
29.本实施例中，电磁铁4为jl-0735n28型，筛选后的废料经过传送带2的输送，通过电磁铁4的吸附，将废料中的金属材料分选出，通过第二出料口3输出。
30.具体的，隔板8上设置有驱动粉碎机构和筛选机构的驱动装置，驱动装置包括第一皮带轮10、第二皮带轮11、第二电机15和第三皮带轮16，第一皮带轮10共有两个，一个与支撑块23顶端的转轴相连，另一个与第二皮带轮11相连，第二皮带轮11与粉碎棒21相连，第三皮带轮16与第二电机15的输出轴相连，第三皮带轮16与第二皮带轮11、第一皮带轮10与第一皮带轮10之间均通过皮带传动相连。
31.本实施例中，第二电机15为y系列，启动第二电机15，带动第三皮带轮16转动，通过皮带的传动使第二皮带轮11转动，带动粉碎棒21转动，由于第二皮带轮11转动，使第一皮带轮10转动，带动支撑块23上的凸轮22转动，使筛板6的一端上下运动。
32.具体的，第一吸尘管14与入料口12的连接处设置有细孔铁丝网，第二吸尘管19与第四出料口9的连接处也设置有细孔铁丝网，第二吸尘管19底端的两个吸气口处均设置有细孔铁丝网
33.本实施例中，当吸尘风机17吸收灰尘时，细孔铁丝网可以将一些小块废料阻隔，避免小块废料进入第一吸尘管14和第二吸尘管19，导致吸尘风机17损坏，影响使用。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，启动吸尘风机17，通过第一吸尘管14和第二吸尘管19对入料口12和第四出料口9处的灰尘进行吸附，吸附的灰尘进入水箱18内，通过水管内的水对水箱18内的灰尘进行处理，通过出水阀20排出，将初步分解后的废弃建筑构筑物块通过入料口12放入铁皮外壳13内，启动第二电机15，带动第三皮带轮16转动，通过皮带的传动使第二皮带轮11转动，带动粉碎棒21转动，通过磨齿24将铁皮外壳13内的废弃建筑构筑物块进行粉碎，粉碎后的废料通过第四出料口9落入筛板6上，由于第二皮带轮11转动，使第一皮带轮10转动，带动支撑块23上的凸轮22转动，使筛板6的一端上下运动，对粉碎后的废料进行筛选，将小颗粒废料筛出通过第三出料口7输出，筛选后的废料经过传送带2的输送，通过电磁铁4的吸附，将废料中的金属材料分选出，通过第二出料口3输出，分选完毕后的废料通过第一出料口1输出。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。