一种橡胶生产用废水处理装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及橡胶生产设备领域，具体为一种橡胶生产用废水处理装置。


背景技术：

[0002]
合成橡胶是以石油化工的中间产物为原料聚合而成，主要应用于制造汽车轮胎，在胶鞋、胶管、胶带、胶板、电缆和医疗用具等方面的应用也很普遍，在合成橡胶生产过程中产生的废水，排放量大、毒性强，如不经过处理而直接排放，会严重污染生态环境，同时，因橡胶废水的水质复杂，有机物含量高，使其处理难度很大等。
[0003]
现有的废水处理装置，常会因为杂堵塞过滤网而影响过滤质量，且更换过滤网也增加了废水处理的成本，而且过滤后的废水仍无法回收利用，浪费水资源，基于此，本实用新型设计了一种橡胶生产用废水处理装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种橡胶生产用废水处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶生产用废水处理装置，包括主体箱、过滤机构和净化机构，所述过滤机构包括隔板、第一过滤板、第二过滤板、驱动件、转盘、连接杆、活动杆、限位杆和垫块，所述隔板的底端固定连接在主体箱内腔底部的中间位置，所述驱动件安装在主体箱的顶部，所述转盘固定连接在驱动件的输出端，所述主体箱的顶部设有开口，所述连接杆的一端铰接在转盘的一侧，且通过开口延伸至主体箱的内腔，所述活动杆铰接在连接杆的另一端，所述第一过滤板铰接在隔板的左侧，且活动杆远离连接杆的一端铰接在第一过滤板的顶面上，所述第二过滤板竖直设置在主体箱内腔底部的左侧，所述垫块固定连接在第二过滤板的顶部，所述限位杆固定连接在主体箱的侧壁上。
[0006]
优选的，所述净化机构包括净化室、驱动电机、转轴、搅拌杆、水泵、连接管、加药管和排水管，所述隔板的右侧固定连接有支撑板，所述净化室固定连接在支撑板的顶部，所述驱动电机固定连接在支撑板的下方，所述转轴的一端安装在驱动电机的输出端，所述搅拌杆焊接在转轴的外侧，且位于净化室的内腔，所述水泵也安装在支撑板的顶部，所述连接管连筒在水泵和净化室之间，所述加药管连通在净化室的顶部，所述排水管连通在净化室的右侧下方。
[0007]
优选的，所述限位杆的一侧设有限位孔，所述活动杆穿过限位孔与第一过滤板活动连接。
[0008]
优选的，所述主体箱的顶部连通有进水管，所述进水管上安装有流量控制阀，所述主体箱的左侧下方连接有排污管。
[0009]
优选的，所述水泵的左侧也连接有连接管，所述连接管为l型，且连接管一侧穿过隔板，位于隔板的左侧。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设计的过滤机构，通
过设计驱动件带动转盘转动，并通过连接杆和活动杆，使得第一过滤板呈周期性转动，使得过滤堆积的杂质及时排除，提高了废水过滤过程的效果，此外，再通过搅拌杆将过滤后的废水与药液混合，加速净化过程，提高水质。
[0011]
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0012]
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]
图1为本实用新型结构示意图；
[0014]
图2为图1中a处的放大图。
[0015]
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0016]
1-主体箱，2-过滤机构，201-隔板，202-第一过滤板，203-第二过滤板，204-驱动件，205-转盘，206-连接杆，207-活动杆，208-限位杆，209-垫块，3-净化机构，301-净化室，302-驱动电机，303-转轴，304-搅拌杆，305-水泵，306-连接管，307-加药管，308-排水管，4-开口，5-支撑板，6-限位孔，7-进水管，8-流量控制阀，9-排污管。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种橡胶生产用废水处理装置，包括主体箱1、过滤机构2和净化机构3，过滤机构2包括隔板201、第一过滤板202、第二过滤板203、驱动件204、转盘205、连接杆206、活动杆207、限位杆208和垫块209，隔板201的底端固定连接在主体箱1内腔底部的中间位置，驱动件204安装在主体箱1的顶部，转盘205固定连接在驱动件204的输出端，主体箱1的顶部设有开口4，连接杆206的一端铰接在转盘205的一侧，且通过开口4延伸至主体箱1的内腔，活动杆207铰接在连接杆206的另一端，第一过滤板202铰接在隔板201的左侧，且活动杆207远离连接杆206的一端铰接在第一过滤板202的顶面上，第二过滤板203竖直设置在主体箱1内腔底部的左侧，垫块209固定连接在第二过滤板203的顶部，限位杆208固定连接在主体箱1的侧壁上。
[0019]
其中，净化机构3包括净化室301、驱动电机302、转轴303、搅拌杆304、水泵305、连接管306、加药管307和排水管308，隔板201的右侧固定连接有支撑板5，净化室301固定连接在支撑板5的顶部，驱动电机302固定连接在支撑板5的下方，转轴303的一端安装在驱动电机302的输出端，搅拌杆304焊接在转轴303的外侧，且位于净化室301的内腔，水泵305也安装在支撑板5的顶部，连接管306连筒在水泵305和净化室301之间，加药管307连通在净化室301的顶部，排水管308连通在净化室301的右侧下方。
[0020]
其中，限位杆208的一侧设有限位孔6，活动杆207穿过限位孔6与第一过滤板202活
动连接。
[0021]
其中，主体箱1的顶部连通有进水管7，进水管7上安装有流量控制阀8，主体箱1的左侧下方连接有排污管9。
[0022]
其中，水泵305的左侧也连接有连接管306，连接管306为l型，且连接管306一侧穿过隔板201，位于隔板201的左侧。
[0023]
本实施例的一个具体应用为：本装置通过外接电源给装置内的电器元件提供电能，并通过控制开关控制他们的开闭；
[0024]
使用时，通过进水管7连接橡胶生产的排水管道，并通过流量控制阀8控制其进入主体箱1的流速，同时，打开驱动件204，转盘205转动，并通过连接杆206带动活动杆207沿着限位孔6上下移动，在移动的过程中，第一过滤板202上下移动，堆在第一过滤板202上的杂质随着水流的冲击以及倾斜的第一过滤板202，滑动至第二过滤板203的左侧，并可通过排污管9排出，然后，打开水泵305，将第二过滤板203右侧的废水泵入净化室301，通过加药管307加入处理药液，最后再通过驱动电机302带动搅拌杆304搅匀，使得药液与废水快速混合，净化水质，然后通过排水管308排出。
[0025]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0026]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。