一种冷却塔四级净水循环系统的制作方法

[0001]
本实用新型涉及环保技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种冷却塔四级净水循环系统。


背景技术：

[0002]
我国的煤炭资源多分布在多分布在陕西、内蒙、山西、新疆等西北地区，基于节约煤炭运输成本和避免运输造成环境污染等原因，一般而言，火力发电厂均建设在煤炭资源较为丰富的地区及其周边，而这些富煤地区水资源较为贫乏，对于火力发电厂中广泛采用的水冷机组，冷却水的蒸发量非常大，目前对于冷却产生的蒸发水通过水蒸汽凝结罩和凝结水收集盘对冷凝水进行回收并二次投入使用达到循坏利用，循坏用于汽轮机排汽冷却的水资源，有效解决了水资源浪费问题，缓和了当地水资源贫乏现状，产生了一定积极影响。
[0003]
但现目前的冷却塔循环系统虽通过水蒸汽凝结罩和凝结水收集盘对冷凝水进行回收达到循坏利用的目的，但冷凝水中裹挟了大量的微粒杂质，为进行有效的净化，在长期使用中，由于水汽的不断循环导致循环泵组和汽轮机冷却管道内积蓄大量微粒杂质，长久堆积形成泥垢，严重影响了循环泵组和汽轮机的正常使用，甚至导致汽轮机内部精密组件的损坏，且水体ph值随着硫化物的增多逐渐降低呈酸性，对机组造成严重腐蚀给企业造成巨大损失。
[0004]
因此亟需提供一种冷却塔四级净水循环系统。


技术实现要素：

[0005]
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种冷却塔四级净水循环系统，通过设置四级净水机构，利用淀滤池和净化滤池实现对循环冷凝水的沉淀、粗滤、电泳吸附和细滤四级净化，对水体中各种颗粒杂质易以及电离离子进行过滤吸附；另外，通过设置电泳吸附仓和电泳分离结构，利用分设的正负极板将水体中游离的酸根离子进行分离，并通过电泳吸附仓进行吸附收集，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷却塔四级净水循环系统，包括冷却塔、循环处理管路和循环利用管路，所述冷却塔的顶端固定安装有凝结罩支撑杆，所述凝结罩支撑杆的顶端固定安装有水蒸汽凝结罩，所述水蒸汽凝结罩底端的边缘焊接有环形集水槽，所述冷却塔的底端固定安装有凝结水收集盘，所述凝结水收集盘和环形集水槽的端部与循环处理管路的一端固定连接，所述循环处理管路和循环利用管路的表面固定安装有循环泵，所述循环处理管路的输出端固定连接有沉淀滤池，所述沉淀滤池的内部固定安装有液面溢流管，所述液面溢流管的另一端固定连接有净化滤池，所述净化滤池的内部设有粗滤池、电泳池和生物滤池，所述粗滤池的内部固定安装有纤维式滤料网组，所述电泳池的内部固定安装有电泳吸附仓、负极板和潜污泵，所述潜污泵的输出端固定连接有位于生物滤池内部的mbr生物膜组，所述mbr生物膜组的输入端固定连接有风机，所述电泳吸附仓的内部固定安装有正极板。
[0007]
在一个优选地实施方式中，所述液面溢流管的端部与纤维式滤料网组的输入端固定连接，所述液面溢流管的外侧固定安装有增压泵，所述纤维式滤料网组的输出端与电泳池的内腔相连通，所述生物滤池的一端与循环利用管路的端部固定连接。
[0008]
在一个优选地实施方式中，所述电泳吸附仓和负极板分别位于电泳池内腔的上下两侧，所述电泳吸附仓和正极板的端部电性连接有电流发生器。
[0009]
在一个优选地实施方式中，所述电泳吸附仓的包括吸附壳体、活性炭层和反应锌块，所述活性炭层和反应锌块活动卡接于吸附壳体的内部，所述吸附壳体的底面开设有位于活性炭层底端的吸附料口。
[0010]
在一个优选地实施方式中，所述沉淀滤池的内部固定安装有环流网箱，所述环流网箱套接于循环处理管路的端部，所述液面溢流管的一端固定连接有溢流盘，所述溢流盘呈水平布置，所述循环处理管路、溢流盘位于沉淀滤池的内部并靠近沉淀滤池的顶面。
[0011]
在一个优选地实施方式中，所述潜污泵和风机的输出端与mbr生物膜组的输入端固定连接，所述风机为罗茨风机，所述mbr生物膜组为pvdf浸入式平板膜组。
[0012]
在一个优选地实施方式中，所述纤维式滤料网组包括固定仓体，所述固定仓体的内部从左至右依次交替设置有若干空腔层和纤维滤料层，所述纤维滤料层的内部填充有彗星式纤维滤料，所述固定仓体的上下两侧开设有反冲洗管路，所述反冲洗管路的外侧固定安装有阀门。
[0013]
本实用新型的技术效果和优点：
[0014]
1、本实用新型通过设置四级净水机构，利用淀滤池和净化滤池实现对循环冷凝水沉淀、粗滤、电泳吸附和细滤的四级净化，对水体中各种颗粒杂质易以及电离离子进行过滤吸附，除去水中大量杂质，防止水体中杂质对循环泵组和汽轮机冷却管道造成阻塞损坏，提高冷却塔冷凝水循环结构及汽轮机的使用寿命，降低维护工作量；
[0015]
2、本实用新型通过设置电泳吸附仓和电泳分离结构，利用分设的正负极板将水体中游离的酸根离子进行分离，并通过电泳吸附仓进行吸附收集，改善冷凝水的ph值，使其呈现中性，防止对汽轮机内部精密组件造成腐蚀，提高对汽轮机的保护。
附图说明
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图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0017]
图2为本实用新型的沉淀滤池和净化滤池内部结构示意图。
[0018]
图3为本实用新型的纤维式滤料网组结构示意图。
[0019]
图4为本实用新型的电泳吸附仓内部结构示意图。
[0020]
附图标记为：1、冷却塔；2、凝结水收集盘；3、凝结罩支撑杆；4、水蒸汽凝结罩；5、环形集水槽；6、循环处理管路；7、循环利用管路；8、沉淀滤池；9、净化滤池；10、纤维式滤料网组；11、电泳吸附仓；12、负极板；13、潜污泵；14、mbr生物膜组；15、风机；16、正极板；81、环流网箱；82、液面溢流管；83、溢流盘；84、增压泵；91、粗滤池；92、电泳池；93、生物滤池；101、固定仓体；102、空腔层；103、纤维滤料层；104、反冲洗管路；111、吸附壳体；112、吸附料口；113、活性炭层；114、反应锌块。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
如附图1-4所示的一种冷却塔四级净水循环系统，包括冷却塔1、循环处理管路6和循环利用管路7，冷却塔1的顶端固定安装有凝结罩支撑杆3，凝结罩支撑杆3的顶端固定安装有水蒸汽凝结罩4，水蒸汽凝结罩4底端的边缘焊接有环形集水槽5，冷却塔1的底端固定安装有凝结水收集盘2，凝结水收集盘2和环形集水槽5的端部与循环处理管路6的一端固定连接，循环处理管路6和循环利用管路7的表面固定安装有循环泵，循环处理管路6的输出端固定连接有沉淀滤池8，沉淀滤池8的内部固定安装有液面溢流管82，液面溢流管82的另一端固定连接有净化滤池9，净化滤池9的内部设有粗滤池91、电泳池92和生物滤池93，粗滤池91的内部固定安装有纤维式滤料网组10，电泳池92的内部固定安装有电泳吸附仓11、负极板12和潜污泵13，潜污泵13的输出端固定连接有位于生物滤池93内部的mbr生物膜组14，mbr生物膜组14的输入端固定连接有风机15，电泳吸附仓11的内部固定安装有正极板16。
[0023]
实施方式具体为：通过设置四级净水机构，利用淀滤池8和净化滤池9实现对循环冷凝水沉淀、粗滤、电泳吸附和细滤的四级净化，对水体中各种颗粒杂质易以及电离离子进行过滤吸附，除去水中大量杂质，防止水体中杂质对循环泵组和汽轮机冷却管道造成阻塞损坏，提高冷却塔冷凝水循环结构及汽轮机的使用寿命，降低维护工作量；另外，本实用新型通过设置电泳吸附仓11和电泳分离结构，利用分设的正负极板将水体中游离的酸根离子进行分离，并通过电泳吸附仓11进行吸附收集，改善冷凝水的ph值，使其呈现中性，防止对汽轮机内部精密组件造成腐蚀，提高对汽轮机的保护。
[0024]
其中，液面溢流管82的端部与纤维式滤料网组10的输入端固定连接，液面溢流管82的外侧固定安装有增压泵84，纤维式滤料网组10的输出端与电泳池92的内腔相连通，生物滤池93的一端与循环利用管路7的端部固定连接，增压泵84的型号为mhi403型，实现水体的多级进化，提高进化效果。
[0025]
其中，电泳吸附仓11和负极板12分别位于电泳池92内腔的上下两侧，电泳吸附仓11和正极板16的端部电性连接有电流发生器，实现电泳分离。
[0026]
其中，电泳吸附仓11的包括吸附壳体111、活性炭层113和反应锌块114，活性炭层113和反应锌块114活动卡接于吸附壳体111的内部，吸附壳体111的底面开设有位于活性炭层113底端的吸附料口112，利用反应锌块114与水体中酸根离子反应析出被活性炭层113吸附，中和ph值。
[0027]
其中，沉淀滤池8的内部固定安装有环流网箱81，环流网箱81套接于循环处理管路6的端部，液面溢流管82的一端固定连接有溢流盘83，溢流盘83呈水平布置，循环处理管路6、溢流盘83位于沉淀滤池8的内部并靠近沉淀滤池8的顶面，用于分离沉淀滤池8的上清液。
[0028]
其中，潜污泵13和风机15的输出端与mbr生物膜组14的输入端固定连接，风机15为罗茨风机，mbr生物膜组14为pvdf浸入式平板膜组，风机15的型号为zfsr50型，用于进行生物膜过滤，进一步提高过滤效果。
[0029]
其中，纤维式滤料网组10包括固定仓体101，固定仓体101的内部从左至右依次交
替设置有若干空腔层102和纤维滤料层103，纤维滤料层103的内部填充有彗星式纤维滤料，固定仓体101的上下两侧开设有反冲洗管路104，反冲洗管路104的外侧固定安装有阀门，实现水体的粗过滤，降低水体中颗粒杂质含量，其设有的反冲洗管路104方便进行维护清理。
[0030]
本实用新型工作原理：
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第一步：将沉淀滤池8和净化滤池9安装于冷却塔1的冷凝水循环管路中，在电泳吸附仓11内部添加锌块和活性炭颗粒，连接负极板12和正极板16的电路以及mbr生物膜组14的管路结构即可开始使用，通过水蒸汽凝结罩4对冷却塔1的水汽进行冷凝并流入凝结水收集盘2和环形集水槽5中被循环处理管路6泵送之沉淀滤池8中；
[0032]
第二步：之后水液进入沉淀滤池8中进行沉淀，待沉淀滤池8中水位高于溢流盘83的顶面即通过液面溢流管82和增压泵84被泵送至纤维式滤料网组10内经多层的纤维滤料层103进行过滤后进入电泳池92中在负极板12和正极板16的吸引下，大量金属离子因电离作用向负极板12靠近，而酸根离子向正极板16靠近并进入电泳吸附仓11中，与反应锌块114发生反应并被活性炭层113进行吸附，实现水体的酸性离子的去除，达到调节ph值的目的，之后水液通过潜污泵13泵入mbr生物膜组14中在mbr生物膜组14的过滤下，进一步去除水体中的微粒杂质，对水体进行进化后，水体再次进入冷却塔1中进行反应
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第三步：维护阶段，对纤维式滤料网组10进行反冲洗，更换电泳吸附仓11内部的活性炭层113和反应锌块114并清洗mbr生物膜组14即可，维护简单降低维护工作量。
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最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
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其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
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最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。