一种用于液压支架清洗的清洗室水雾处理系统的制作方法

[0001]
本实用新型涉及大空间大型设备清洗的技术领域，具体为一种用于液压支架清洗的清洗室水雾处理系统。


背景技术：

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对于液压支架的清洗室适用于液压支架的清煤清洗。清洗室由室体、刮板机、进出口自动门、照明及电气控制系统等部分组成。而此类清洗室通常空间较大，针对液压支架设计的清洗室的尺寸就通常达到l18000
×
w5500
×
h5500（7000） mm，而对于这种大空间的清洗室而言，存在的最大的问题是清洗水雾的去除。
[0003]
目前主流的除雾方法主要有：一、使用专用除雾产品，该方法使用除雾剂或雾毛巾等，用于清除玻璃上凝结形成的雾层，除雾面积小，除雾剂消耗高；二、开窗对流，该方法成本低，但是只适用于室内空间较小，雾气较小场所，且除雾时长不可控；三、利用空调系统，该方法是打开室内的风扇和制冷开关，对着玻璃吹风，适用于玻璃表面上的雾气去除。但对于工业厂房内空间大，雾气短时间内去除善无较好的去除雾气的方法。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种适用于空间较大的液压支架清洗室，能够快速去除室内水雾的处理系统。
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为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
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一种用于液压支架清洗的清洗室水雾处理系统，包括进风机、排风机、控制系统，所述进风机设置在清洗室内轨道平车两侧墙壁的上部，所述排风机设置在清洗室内轨道平车两侧墙壁的下部；所述进风机的数量与排风机的数量相适配，保持进出风量相等；所述控制系统分别与进风机、电加热管、排风机电连接。
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进一步的，在每个所述进风机的进风口设置有电加热管。
[0008]
更进一步，所述进风机的进风口方向朝下。
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进一步的，所述排风机位于进风机的正下方。
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进一步的，所述控制系统为plc控制系统。
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本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
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本实用新型在进风机的下方设置相对应的排风机，能迅速将室内沉积于下部的湿重水汽排出，同时引入室外干燥的空气，进风机口使用电加热管，能使水雾迅速蒸腾，同时能够有效防止冬季厂房内结冰；本实用新型结构简单，同时更适用于大型设备清洗房的除雾，能够快速去除大空间厂房内的大量水雾。
附图说明
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下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
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图1为本实用新型的结构侧视图。
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图2为本实用新型结构俯视图。
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图中1为进风机、2为电加热管、3为排风机、4为轨道平车、5为液压支架、6为清洗机器人、7为清洗室门、8为轨道。
具体实施方式
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如图1、图2所示，一种用于液压支架清洗的清洗室水雾处理系统，包括t35-11a型进风机1、pc-g500b型排风机3，进风机1固定安装在清洗室内轨道平车4两侧墙壁的上方，每侧均匀布置3台进风机1，其进风口的方向朝下，每台进风机1的进风口处固定安装3个电加热管2，每个电加热管2的功率为2kw，每侧进风机1的下方靠近地面位置分别安装一台排风机3，控制系统采用twdlmda20drf型plc控制器。
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本实用新型工作过程：
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当有液压支架需要清洗时，将液压支架5固定在轨道平车4的上方，控制系统控制轨道平车4移动至清洗室内指定位置，然后控制系统控制清洗室门7关闭，使清洗室形成一个密闭空间。
[0020]
控制系统控制清洗机器人6开始喷出高压水进行清洗作业，高压水打在液压支架5上形成水雾使室内能见度减低，此时通过控制系统控制同时打开全部进风机1与排风机3，进风机1从房屋顶部向下吹入新风，将水雾向下压，下方的排风机3将水雾吸走并排出室外，由于清洗室为封闭系统，进风量和排风量必须相等，否则室内外气压过大，会造成门窗等被破坏。
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当冬季作业时，需要提升室内温度，进风机1开启时同时开启电加热管2，开启后，进风机1送入室内的为热风，可以保持清洗室适当温度，防止结冰。
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当清洗作业完成后，通过控制系统关闭进风机1、排风机3，打开清洗室门7，轨道平车4沿轨道8从清洗室另一侧的清洗室门7出去，卸掉液压支架5，完成作业。
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上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。