一种高效垃圾处理器的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体为一种高效垃圾处理器。


背景技术：

2.垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐。垃圾处理就是要把垃圾迅速清除，并进行无害化处理，最后加以合理的利用。当今广泛应用的垃圾处理方法是卫生填埋、高温堆肥和焚烧。垃圾处理的目的是无害化、资源化和减量化。
3.随着社会的不断发展进步，人们对环境卫生越发的重视，其中包括对固体垃圾和液体垃圾的分离处理，现有的固体垃圾和液体垃圾的处理器的处理效率较低，不能加速固体垃圾和液体垃圾的分离效率，且处理效果较差，使得部分固体垃圾的内部仍会有液体垃圾不能流出，且不能及时的对液体垃圾加注消毒剂对液体垃圾进行处理，同时现有的垃圾处理器也不具备自动清洗的功能，从而给使用者的使用带来不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高效垃圾处理器，具备处理效率高且具备清洗功能的优点，解决了现有的部分垃圾处理器处理效率较低且不具备清洗功能的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效垃圾处理器，包括箱体，所述箱体顶部的右侧贯穿固定连接有壳体，所述壳体的后侧固定连接有罩壳，所述罩壳的后侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆的前端贯穿至罩壳的内腔并固定套设有主动齿轮，所述罩壳内腔后侧的右侧活动连接有第二旋转杆，所述第二旋转杆的表面固定套设有与主动齿轮配合使用的从动齿轮，所述第一旋转杆和第二旋转杆的前端均贯穿至壳体的内腔并固定套设有滚筒锥，所述壳体的顶部连通有料斗，所述壳体内腔的顶部固定连接有导流罩，所述壳体的内腔固定连接有环形管，所述环形管的底部开设有通孔，所述环形管的后侧连通有第一连接阀，所述第一连接阀的后端贯穿至壳体的后侧，所述箱体的内腔横向贯穿固定连接有金属网桶，所述金属网桶的顶部与壳体连通，所述金属网桶的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿至金属网桶的一端固定连接有绞龙，所述箱体的左侧开设有开口，所述箱体的内腔设置有过滤网板，所述过滤网板的左端延伸至开口的内腔，所述过滤网板底部的两侧均固定连接有振动电机，所述振动电机靠近箱体内壁的一侧与箱体的内壁固定连接，所述箱体的右侧分别连通有注药管和排液阀，所述箱体的右侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第三旋转杆，所述第三旋转杆的左端贯穿至箱体的内腔，所述第三旋转杆的外表面固定连接有搅拌杆，所述箱体内腔的前后两侧均固定连接有喷头，两个喷头相反的一侧均连通有第二连接阀，所述第二连接阀远离喷头的一侧贯穿至箱体的外侧。
6.优选的，所述箱体底部的四角均固定连接有支撑腿，且相邻的两个支撑腿之间固
定连接有加强杆。
7.优选的，所述壳体底部的四角均固定连接有支撑杆，支撑杆的底部与箱体固定连接。
8.优选的，所述第一旋转杆和第二旋转杆的前端和表面与壳体和罩壳的连接处均通过轴承活动连接，所述第三旋转杆的表面与箱体的连接处通过密封轴承活动连接。
9.优选的，所述箱体内腔的底部固定连接有导流板，两个喷头分别位于金属网桶的前后两侧。
10.优选的，所述壳体内腔的两侧均固定连接有梳理架，所述箱体的左侧固定连接有接料盒，所述接料盒位于开口的底部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置箱体、排液阀、第三电机、注药管、第二电机、壳体、料斗、接料盒、开口、振动电机、搅拌杆、第三旋转杆、过滤网板、金属网桶、绞龙、通孔、第一旋转杆、第二旋转杆、滚筒锥、环形管、导流罩、第一连接阀、罩壳、主动齿轮、从动齿轮、第一电机、第二连接阀、喷头和梳理架的配合使用，解决了现有的部分垃圾处理器处理效率较低且不具备清洗功能的问题，该垃圾处理器，具备处理效率高且具备清洗功能的优点，值得推广。
13.2、本实用新型通过设置支撑杆，增加了壳体使用时的稳定性；
14.通过设置梳理架，可避免滚筒锥表面残留的垃圾进行剔除；
15.通过设置导流罩，起到引导垃圾下落方向的作用；
16.通过设置轴承，便于第一旋转杆和第二旋转杆与壳体和罩壳活动安装在一起；
17.通过设置密封轴承，便于第三旋转杆与箱体活动安装在一起；
18.通过设置导流板，起到引导液体垃圾流向的作用；
19.通过设置支撑腿，起到支撑箱体的作用；
20.通过设置加强杆，增加了支撑腿使用时的稳定性。
附图说明
21.图1为本实用新型结构示意图；
22.图2为本实用新型箱体的主视剖视图；
23.图3为本实用新型金属网桶的主视剖视图；
24.图4为本实用新型壳体的主视剖视图；
25.图5为本实用新型罩壳的俯视剖视图；
26.图6为本实用新型环形管和第一连接阀的右视图；
27.图7为本实用新型箱体的左视剖视图；
28.图8为本实用新型梳理架的俯视图。
29.图中：1箱体、2排液阀、3第三电机、4注药管、5第二电机、6壳体、7料斗、8接料盒、9开口、10振动电机、11搅拌杆、12第三旋转杆、13过滤网板、14金属网桶、15绞龙、16通孔、17第一旋转杆、18第二旋转杆、19滚筒锥、20环形管、21导流罩、22第一连接阀、23罩壳、24主动齿轮、25从动齿轮、26第一电机、27第二连接阀、28喷头、29梳理架。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.本实用新型中的箱体1、排液阀2、第三电机3、注药管4、第二电机5、壳体6、料斗7、接料盒8、开口9、振动电机10、搅拌杆11、第三旋转杆12、过滤网板13、金属网桶14、绞龙15、通孔16、第一旋转杆17、第二旋转杆18、滚筒锥19、环形管20、导流罩21、第一连接阀22、罩壳23、主动齿轮24、从动齿轮25、第一电机26、第二连接阀27、喷头28和梳理架29等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
34.请参阅图1-8，一种高效垃圾处理器，包括箱体1，箱体1顶部的右侧贯穿固定连接有壳体6，壳体6的后侧固定连接有罩壳23，罩壳23的后侧固定连接有第一电机26，第一电机26的输出端固定连接有第一旋转杆17，第一旋转杆17的前端贯穿至罩壳23的内腔并固定套设有主动齿轮24，罩壳23内腔后侧的右侧活动连接有第二旋转杆18，第二旋转杆18的表面固定套设有与主动齿轮24配合使用的从动齿轮25，第一旋转杆17和第二旋转杆18的前端均贯穿至壳体6的内腔并固定套设有滚筒锥19，壳体6的顶部连通有料斗7，壳体6内腔的顶部固定连接有导流罩21，壳体6的内腔固定连接有环形管20，环形管20的底部开设有通孔16，环形管20的后侧连通有第一连接阀22，第一连接阀22的后端贯穿至壳体6的后侧，箱体1的内腔横向贯穿固定连接有金属网桶14，金属网桶14的顶部与壳体6连通，金属网桶14的右侧固定连接有第二电机5，第二电机5的输出端贯穿至金属网桶14的一端固定连接有绞龙15，箱体1的左侧开设有开口9，箱体1的内腔设置有过滤网板13，过滤网板13的左端延伸至开口9的内腔，过滤网板13底部的两侧均固定连接有振动电机10，振动电机10靠近箱体1内壁的一侧与箱体1的内壁固定连接，箱体1的右侧分别连通有注药管4和排液阀2，箱体1的右侧固定连接有第三电机3，第三电机3的输出端固定连接有第三旋转杆12，第三旋转杆12的左端贯穿至箱体1的内腔，第三旋转杆12的外表面固定连接有搅拌杆11，箱体1内腔的前后两侧均固定连接有喷头28，两个喷头28相反的一侧均连通有第二连接阀27，第二连接阀27远离喷头28的一侧贯穿至箱体1的外侧；
35.箱体1底部的四角均固定连接有支撑腿，且相邻的两个支撑腿之间固定连接有加
强杆；
36.壳体6底部的四角均固定连接有支撑杆，支撑杆的底部与箱体1固定连接；
37.第一旋转杆17和第二旋转杆18的前端和表面与壳体6和罩壳23的连接处均通过轴承活动连接，第三旋转杆12的表面与箱体1的连接处通过密封轴承活动连接；
38.箱体1内腔的底部固定连接有导流板，两个喷头28分别位于金属网桶14的前后两侧；
39.壳体6内腔的两侧均固定连接有梳理架29，箱体1的左侧固定连接有接料盒8，接料盒8位于开口9的底部；
40.通过设置支撑杆，增加了壳体6使用时的稳定性；
41.通过设置梳理架29，可避免滚筒锥19表面残留的垃圾进行剔除；
42.通过设置导流罩21，起到引导垃圾下落方向的作用；
43.通过设置轴承，便于第一旋转杆17和第二旋转杆18与壳体6和罩壳23活动安装在一起；
44.通过设置密封轴承，便于第三旋转杆12与箱体1活动安装在一起；
45.通过设置导流板，起到引导液体垃圾流向的作用；
46.通过设置支撑腿，起到支撑箱体1的作用；
47.通过设置加强杆，增加了支撑腿使用时的稳定性。
48.使用时，将垃圾通过料斗7加入，垃圾通过导流罩21下落至滚筒锥19的顶部，启动第一电机26，第一电机26的输出端通过第一旋转杆17带动主动齿轮24旋转，主动齿轮24通过从动齿轮25带动第二旋转杆18旋转，第一旋转杆17和第二旋转杆18同时带动滚筒锥19对垃圾进行挤压，使得固体垃圾的表面被刺破，同时可对一些垃圾进行破碎，垃圾被刺破后，便于液体垃圾流出，随后垃圾进入金属网桶14的内腔，启动第二电机5，第二电机5的输出端带动绞龙15旋转，绞龙15推动固体垃圾向左移动并排出，且液体垃圾通过金属网桶14的网眼流出，启动振动电机10，振动电机10带动过滤网板13振动，加速表面液体垃圾的下落速度，同时可保证过滤网板13顶部掉落的固体垃圾向左移动并通过开口9排出，垃圾进入箱体1内腔的底部后，启动第三电机3，第三电机3的输出端带动第三旋转杆12旋转，第三旋转杆12通过搅拌杆11对液体垃圾进行搅拌，通过注药管4注入消毒剂，以此更快速的对液体垃圾进行处理，使用者可通过排液阀2排出液体垃圾，当需要清洗处理器时，通过第一连接阀22和第二连接阀27分别向环形管20和喷头28内注入清洗剂，环形管20通过通孔16喷出清洗剂，对壳体6内进行清洗，喷头28喷出清洗剂对金属网桶14和箱体1的内部进行清洗，使用后的清洗剂可通过排液阀2排出。
49.综上所述：该高效垃圾处理器，通过设置箱体1、排液阀2、第三电机3、注药管4、第二电机5、壳体6、料斗7、接料盒8、开口9、振动电机10、搅拌杆11、第三旋转杆12、过滤网板13、金属网桶14、绞龙15、通孔16、第一旋转杆17、第二旋转杆18、滚筒锥19、环形管20、导流罩21、第一连接阀22、罩壳23、主动齿轮24、从动齿轮25、第一电机26、第二连接阀27、喷头28和梳理架29的配合使用，解决了现有的部分垃圾处理器处理效率较低且不具备清洗功能的问题。
50.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。