一种脱硫废水处理装置的制作方法

1.本实用新型属于废水处理技术领域，特别是涉及一种脱硫废水处理装置。


背景技术：

2.脱硫废水中含有杂质主要包括悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐、氯离子、氟化物以及重金属离子等，硫酸废水的ph值一般小于5.7，呈弱酸性，直接排放对自然水体生态造成极大破坏，但是，有些现有装置处理废水效率较低，装置结构庞大，且在反应过程中容易对管道造成堵塞，增加脱硫系统检修的频率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种脱硫废水处理装置，以解决了现有的问题：有些现有装置处理废水效率较低，装置结构庞大。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种脱硫废水处理装置，包括箱体，所述箱体顶部的一侧安装有水箱，所述水箱的顶部安装有抽水泵，所述抽水泵与外部电源电连，所述箱体顶部且位于水箱的另一侧安装有搅拌罐，所述搅拌罐顶部一侧安装有注水口，所述搅拌罐的顶部且位于注水口的另一侧安装有第一外壳，所述第一外壳的内部安装有无刷电机，所述搅拌罐的内部安装有搅拌辊，所述搅拌辊顶部贯穿搅拌罐与无刷电机输出端连接，所述搅拌罐内部的顶端安装有喷洒管道，所述抽水泵通过软管与喷洒管道连接，所述搅拌罐底部安装有连接管道，所述连接管道另一侧安装有第一水流开关，所述箱体的内部开设有处理室，所述第一水流开关底端贯穿箱体顶部与处理室连接，所述处理室的另一侧安装有加热器，所述加热器与外部电源连接，所述处理室的一侧安装有排风扇，所述排风扇与外部电源电连，所述箱体内部且位于处理室的一侧开设有收集室，所述收集室的一侧安装有冷凝器，所述收集室的底部安装有出水口，所述出水口的顶部安装有第二水流开关。
6.进一步地，所述箱体的另一端安装有第二外壳，所述第二外壳与外部电源电连，所述第二外壳的内部安装有推杆电机，所述推杆电机的输出端安装有移动块，所述箱体内部且位于处理室的底部滑动连接有滑动板，所述处理室的顶部从上到下依次安装有颗粒活性炭层和蜂窝活性炭层。
7.进一步地，所述搅拌辊的周测面均布安装有搅拌扇叶，所述搅拌扇叶的表面均布开设有圆形通孔。
8.进一步地，所述喷洒管道的内侧均布安装有喷头，所述喷头的倾斜角度30
°
。
9.进一步地，所述滑动板的一端开设有方形槽，所述方形槽的外侧安装有吸汗垫。
10.进一步地，所述滑动板的另一端安装有隔水垫，所述隔水垫的材质为橡胶。
11.本实用新型具有以下有益效果：
12.1、本实用新型通过将废水与石灰水充分混合然后加热成蒸汽紧接着利用冷凝器将蒸汽液化，从而使得装置能够高效的对废水进行处理，大大提高废水的处理效率。
13.2、本实用新型通过推杆电机带动移动块移动，再经一系列的过滤材料的配合下，从而使得装置能够快速的将沉淀物清理，有效解决了管道堵塞的问题。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型整体的结构示意图；
17.图2为本实用新型搅拌罐的内部结构示意图；
18.图3为本实用新型处理室的内部结构示意图；
19.图4为本实用新型收集室的内部结构示意图；
20.图5为本实用新型图3中a处的局部放大图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1、箱体；2、水箱；3、抽水泵；4、搅拌罐；5、注水口；6、第一外壳；7、无刷电机；8、搅拌辊；9、喷洒管道；10、连接管道；11、第一水流开关；12、加热器；13、排风扇；14、冷凝器；15、出水口；16、第二水流开关；17、颗粒活性炭层；18、蜂窝活性炭层；19、第二外壳；20、推杆电机；21、移动块；22、滑动板；23、收集室；24、处理室。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种脱硫废水处理装置，包括箱体1，箱体1的另一端安装有第二外壳19，第二外壳19与外部电源电连，第二外壳19的内部安装有推杆电机20，推杆电机20的输出端安装有移动块21，箱体1内部且位于处理室24的底部滑动连接有滑动板22，滑动板22的另一端安装有隔水垫，隔水垫的材质为橡胶，能够防止水流出，滑动板22的一端开设有方形槽，方形槽的外侧安装有吸汗垫，吸汗垫能够为人们提供更好舒适性；
25.处理室24的顶部从上到下依次安装有颗粒活性炭层17和蜂窝活性炭层18，箱体1顶部的一侧安装有水箱2，水箱2的顶部安装有抽水泵3，抽水泵3与外部电源电连，箱体1顶部且位于水箱2的另一侧安装有搅拌罐4，搅拌罐4顶部一侧安装有注水口5，搅拌罐4的顶部且位于注水口5的另一侧安装有第一外壳6，第一外壳6的内部安装有无刷电机7，搅拌罐4的内部安装有搅拌辊8，搅拌辊8的周测面均布安装有搅拌扇叶，搅拌扇叶的表面均布开设有圆形通孔，扇叶能够更好的混合；
26.搅拌辊8顶部贯穿搅拌罐4与无刷电机7输出端连接，搅拌罐4内部的顶端安装有喷洒管道9，喷洒管道9的内侧均布安装有喷头，喷头的倾斜角度30
°
，喷头能够更好的将水喷出，抽水泵3通过软管与喷洒管道9连接，搅拌罐4底部安装有连接管道10，连接管道10另一
侧安装有第一水流开关11；
27.箱体1的内部开设有处理室24，第一水流开关11底端贯穿箱体1顶部与处理室24连接，处理室24的另一侧安装有加热器12，加热器12与外部电源连接，处理室24的一侧安装有排风扇13，排风扇13与外部电源电连，箱体1内部且位于处理室24的一侧开设有收集室23，收集室23的一侧安装有冷凝器14，收集室23的底部安装有出水口15，出水口15的顶部安装有第二水流开关16。
28.本实施例的一个具体应用为：首先检查装置是否能够正常使用，然后将废水由注水口5注入到搅拌罐4内部，再利用与外部电源电连的抽水泵3 将水箱2内部存放的石灰水抽出至软管最后到达喷洒管道9内部再经其内侧的喷头洒出，随后通过与外部电源电连的无刷电机7带动其输出端的搅拌辊8转动将废水与石灰水充分混合，利用石灰水中的碱性溶液跟废水中的硫与重金属离子相互反应来生成难溶性的氢氧化物，充分混合后转动第一水流开关11，使得搅拌罐4内部的废水通过连接管道10进入到处理室 24内部沉淀，在废水到达处理室24内部之前会经过颗粒活性炭层17和蜂窝活性炭层18对废水中的杂质进行吸附，然后通过与外部电源电连的加热器12将废水加热形成水蒸汽，氢氧化物会停留在处理室24内部，然后通过与外部电源电连的排风扇13将水蒸汽抽出至收集室23内部，再利用与外部电源电连的冷凝器14将水蒸汽液化进入到收集室23底部集中，最后打开第二水流开关16将水排出即可，当想要对处理室24内部的氢氧化物清理时，首先将滑动板22滑动取出，随后通过与外部电源电性连接的推杆电机20带动其输出端的移动块21在处理室24的底端移动，然后将反应物集中推送最后在箱体1的底部排出即可。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。