一种圆管产品清洗烘干生产线的制作方法

[0001]
本实用新型涉及圆管加工技术领域，具体为一种圆管产品清洗烘干生产线。


背景技术：

[0002]
圆管是指两端开口并具有中空同心圆断面，其长度与周边之比较大的钢材，可用于管道、热工设备、机械工业、石油地质钻探、容器、化学工业和特殊用途，本实用新型涉及一种圆管产品清洗烘干生产线，目前，现有市场上的清洗烘干生产线，自动化程度较低，不便于使用者操作，影响了加工效率，从而无法满足使用者的使用需求。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种圆管产品清洗烘干生产线，具备自动化程度高，操作方便，且节省人力的优点，解决了现有市场上的清洗烘干生产线，自动化程度较低，不便于使用者操作，影响了加工效率，降低了使用者的使用体验，从而无法满足使用者的使用需求的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆管产品清洗烘干生产线，包括清洗箱、烘干箱和支撑杆，所述清洗箱内腔的右侧固定连接有超声波清洗器，所述清洗箱右侧的顶部固定连接有第一计时器，所述烘干箱内腔的两侧和底部均固定连接有输气管，所述输气管远离烘干箱的一侧连通有喷头，所述烘干箱的背面通过板块固定连接有加热箱，所述加热箱的顶部固定连接有气泵，所述气泵的顶部连通有进气管，所述气泵的底部连通有出气管，所述出气管的底部与加热箱连通，所述加热箱的两侧和底部均连通有连通管，所述连通管远离加热箱的一端贯穿至加热箱的内腔并与输气管连通，所述加热箱右侧的顶部固定连接有第二计时器，所述加热箱右侧的底部固定连接有控制器，所述支撑杆的顶部固定连接有固定框，所述固定框的内腔设置有输送带，所述固定框顶部的左侧固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端与输送带固定连接，所述输送带的底部通过卡箍块固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有挂钩。
[0005]
优选的，所述清洗箱左侧的底部连通有排水管，且排水管的左端固定连接有控制阀。
[0006]
优选的，所述清洗箱的顶部开设有第一开口，所述清洗箱的顶部且位于第一开口的两侧均固定连接有第一红外线感应器，所述控制器的输入端与第一红外线感应器的输出端单向电性连接。
[0007]
优选的，所述烘干箱的顶部开设有第二开口，所述烘干箱的顶部且位于第二开口的两侧均固定连接有第二红外线感应器，所述控制器的输入端与第二红外线感应器的输出端单向电性连接。
[0008]
优选的，所述控制器的输出端与超声波清洗器的输入端单向电性连接，所述控制器的输入端与第一计时器的输出端单向电性连接，所述控制器的输出端与加热箱的输入端单向电性连接，所述控制器的输出端与气泵的输入端单向电性连接，所述控制器的输出端
与步进电机的输入端单向电性连接，所述控制器的输出端与电动推杆的输入端单向电性连接，所述控制器的输入端与第二计时器的输出端单向电性连接。
[0009]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0010]
1、本实用新型通过清洗箱、烘干箱、支撑杆、超声波清洗器、第一计时器、输气管、喷头、加热箱、气泵、进气管、出气管、连通管、固定框、输送带、步进电机、电动推杆、挂钩、第二计时器和控制器配合使用，实现了自动化程度高，操作方便，且节省人力的目的，提高了装置的实用性和使用性，从而能够更好的满足使用者的使用需求。
[0011]
2、本实用新型通过设置排水管和控制阀，用于对清洗液进行更换，通过设置第一开口，用于将圆管放置于清洗箱的内腔进行清洗，通过设置第一红外线感应器，用于对圆管进行感应，更好的对圆管清洗时长进行控制，通过设置第二开口，用于将圆管放置于烘干箱的内腔进行烘干，通过设置第二红外线感应器，用于对圆管进行感应，更好的对圆管烘干时长进行控制。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型结构示意图；
[0013]
图2为本实用新型烘干箱的后视示意图；
[0014]
图3为本实用新型系统原理示意图。
[0015]
图中：1、清洗箱；2、烘干箱；3、支撑杆；4、超声波清洗器；5、第一计时器；6、输气管；7、喷头；8、加热箱；9、气泵；10、进气管；11、出气管；12、连通管；13、固定框；14、输送带；15、步进电机；16、电动推杆；17、挂钩；18、第二计时器；19、控制器；20、第一红外线感应器；21、第二红外线感应器。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]
请参阅图1-3，一种圆管产品清洗烘干生产线，包括清洗箱1、烘干箱2和支撑杆3，清洗箱1左侧的底部连通有排水管，且排水管的左端固定连接有控制阀，通过设置排水管和控制阀，用于对清洗液进行更换，清洗箱1的顶部开设有第一开口，通过设置第一开口，用于将圆管放置于清洗箱1的内腔进行清洗，清洗箱1的顶部且位于第一开口的两侧均固定连接有第一红外线感应器20，通过设置第一红外线感应器20，用于对圆管进行感应，更好的对圆管清洗时长进行控制，控制器19的输入端与第一红外线感应器20的输出端单向电性连接，烘干箱2的顶部开设有第二开口，烘干箱2的顶部且位于第二开口的两侧均固定连接有第二红外线感应器21，控制器19的输入端与第二红外线感应器21的输出端单向电性连接，通过设置第二开口，用于将圆管放置于烘干箱2的内腔进行烘干，通过设置第二红外线感应器21，用于对圆管进行感应，更好的对圆管烘干时长进行控制，清洗箱1内腔的右侧固定连接有超声波清洗器4，清洗箱1右侧的顶部固定连接有第一计时器5，烘干箱2内腔的两侧和底部均固定连接有输气管6，输气管6远离烘干箱2的一侧连通有喷头7，烘干箱2的背面通过板
块固定连接有加热箱8，加热箱8的顶部固定连接有气泵9，气泵9的顶部连通有进气管10，气泵9的底部连通有出气管11，出气管11的底部与加热箱8连通，加热箱8的两侧和底部均连通有连通管12，连通管12远离加热箱8的一端贯穿至加热箱8的内腔并与输气管6连通，加热箱8右侧的顶部固定连接有第二计时器18，加热箱8右侧的底部固定连接有控制器19，控制器19的输出端与超声波清洗器4的输入端单向电性连接，控制器19的输入端与第一计时器5的输出端单向电性连接，控制器19的输出端与加热箱8的输入端单向电性连接，控制器19的输出端与气泵9的输入端单向电性连接，控制器19的输出端与步进电机15的输入端单向电性连接，控制器19的输出端与电动推杆16的输入端单向电性连接，控制器19的输入端与第二计时器18的输出端单向电性连接，支撑杆3的顶部固定连接有固定框13，固定框13的内腔设置有输送带14，固定框13顶部的左侧固定连接有步进电机15，步进电机15的输出端与输送带14固定连接，输送带14的底部通过卡箍块固定连接有电动推杆16，电动推杆16的底部固定连接有挂钩17，通过清洗箱1、烘干箱2、支撑杆3、超声波清洗器4、第一计时器5、输气管6、喷头7、加热箱8、气泵9、进气管10、出气管11、连通管12、固定框13、输送带14、步进电机15、电动推杆16、挂钩17、第二计时器18和控制器19配合使用，实现了自动化程度高，操作方便，且节省人力的目的，提高了装置的实用性和使用性，增强了使用者的使用体验，从而能够更好的满足使用者的使用需求。
[0018]
使用时，将圆管挂到挂钩17上，通过控制器19打开步进电机15，步进电机15带动输送带14转动，以此对圆管进行输送，通过第一红外线感应器20对圆管进行感应，当感应到圆管时，步进电机15停止运动，控制器19打开电动推杆16，电动推杆16带动圆管进入至清洗箱1的内腔，打开超声波清洗器4，对圆管进行清理，通过第一计时器5对清洗时长进行控制，清洗完毕后，通过步进电机15和电动推杆16和第二红外线感应器21，将圆管输送至烘干箱2的内腔，此时控制器19打开加热箱8和气泵9，将加热后的空气输送至喷头7的内腔，对圆管进行烘干，从而实现了自动化程度高，操作方便，且节省人力的目的。
[0019]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。