一种电子科技用PCB线路板除尘装置的制作方法

一种电子科技用pcb线路板除尘装置
技术领域
[0001]
本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体涉及一种电子科技用pcb线路板除尘装置。


背景技术：

[0002]
当前大部分电器元件上多使用pcb线路板进行电路集成，在维修时，pcb线路板上容易产生灰尘或其他异物，需要进行清理，目前在对pcb线路板进行清洁时，主要依靠操作人员使用毛刷将pcb线路板上的灰尘刷去，这种方式容易造成人员手部接触pcb线路板，而产生静电击穿pcb线路板上的电子元件现象。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种电子科技用pcb线路板除尘装置，它可以实现至少一定程度上解决现有技术的问题。
[0004]
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
[0005]
一种电子科技用pcb线路板除尘装置，包括一基座，所述基座上设有一放置座，所述放置座顶面沿其轴向阵列设有多个凸块，多个所述凸块之间围成一个供pcb线路板放置的放置空间，所述放置座上同轴设有通孔形式的通气槽，其外壁上设有连通所述通气槽的管接头，所述管接头通过安装气管连通外部负压产生设备，所述放置座正上方设有一电机，所述电机上驱动连接有软毛刷。
[0006]
作为如上所述技术方案的进一步优化，所述电机上驱动连接有连接柱，所述连接柱下端同轴设有滑配穿出其底面的伸缩柱，所述软毛刷固设在伸缩柱穿出连接柱底面一端上，所述伸缩柱另一端设有卡块，对应的所述连接柱上设有供卡块卡合的、且供卡块竖直滑动的卡槽，所述卡槽内设有一弹性件，所述弹性件抵顶卡块并驱动卡块下移。
[0007]
作为如上所述技术方案的进一步优化，所述弹性件为弹簧，所述弹簧弹力方向两端分别焊接在卡块及卡槽内壁上。
[0008]
作为如上所述技术方案的进一步优化，所述基座上设有驱动电机升降的升降机构，所述升降机构包括设于基座远离放置座一端上的固定杆，所述固定杆上端铰接有转动支架，所述电机安装在转动支架的自由端上，所述基座上竖直安装有驱动元件，所述驱动元件上驱动连接有u形的连接架，所述连接架的缺陷部位卡合在转动支架上，且其上水平紧配穿设有销钉，对应的所述转动支架上设有供销钉插合的、且能沿转动支架长度方向自由滑动的腰形孔，所述驱动元件驱动连接架竖直移动，使所述销钉在腰形孔内滑动，并驱动所述转动支架沿与固定杆铰接处转动。
[0009]
作为如上所述技术方案的进一步优化，所述驱动元件为气缸。
[0010]
作为如上所述技术方案的进一步优化，所述放置座由聚四氟乙烯材质制成。
[0011]
本实用新型的有益效果：将pcb线路板放置在放置座顶面，并由凸块对pcb线路板
进行限位，通过负压产生设备产生负压，经由管接头将pcb线路板吸附在放置座上，减少了人员手部接触pcb线路板现象，因此至少在一定程度上减少了静电击穿现象，同时通过电机转动带动软毛刷对pcb线路板进行除尘，至少在一定程度上降低了劳动强度，另外设置升降机构，使软毛刷能够升降，适应不同规格的pcb线路板，另外便于pcb线路板装\拆在放置座上。
附图说明
[0012]
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]
图1为本实用新型的立体结构示意图；
[0014]
图2为图1中立体结构仰视角度的示意图；
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图3为图1中立体结构正视示意图；
[0016]
图4为图1中立体结构侧视示意图；
[0017]
附图标记说明如下：
[0018]
1-基座，2-气缸，3-固定杆，4-腰形孔，5-销钉，6-连接架，7-转动支架，8-电机，9-连接柱，10-卡槽，11-弹簧，12-卡块，13-伸缩柱，14-软毛刷，15-放置座，16-通气槽，17-管接头，18-凸块。
具体实施方式
[0019]
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1-4，图1-4示出了一种电子科技用pcb线路板除尘装置，包括一基座1，所述基座1上设有一放置座15，所述放置座15顶面沿其轴向阵列设有多个凸块18，多个所述凸块18之间围成一个供pcb线路板放置的放置空间，所述放置座15上同轴设有通孔形式的通气槽16，其外壁上设有连通所述通气槽16的管接头17，所述管接头17通过安装气管连通外部负压产生设备，所述放置座15正上方设有一电机8，所述电机8上驱动连接有软毛刷14。
[0021]
所述电机8上驱动连接有连接柱9，所述连接柱9下端同轴设有滑配穿出其底面的伸缩柱13，所述软毛刷14固设在伸缩柱13穿出连接柱9底面一端上，所述伸缩柱13另一端设有卡块12，对应的所述连接柱9上设有供卡块12卡合的、且供卡块12竖直滑动的卡槽10，所述卡槽10内设有一弹簧11，所述弹簧11弹力方向两端分别焊接在卡块12及卡槽10内壁上，所述弹簧11抵顶卡块12并驱动卡块12下移。
[0022]
所述基座1上设有驱动电机8升降的升降机构，所述升降机构包括设于基座1远离放置座15一端上的固定杆3，所述固定杆3上端铰接有转动支架7，所述电机8安装在转动支架7的自由端上，所述基座1上竖直安装有气缸2，所述气缸2上驱动连接有u形的连接架6，所
述连接架6的缺陷部位卡合在转动支架7上，且其上水平紧配穿设有销钉5，对应的所述转动支架7上设有供销钉5插合的、且能沿转动支架7长度方向自由滑动的腰形孔4，所述气缸2驱动连接架6竖直移动，使所述销钉5在腰形孔4内滑动，并驱动所述转动支架7沿与固定杆3铰接处转动。
[0023]
所述放置座15由聚四氟乙烯材质制成，聚四氟乙烯具有较好的抗静电性能，避免对pcb线路板产生静电损伤。
[0024]
本实用新型在使用时：首先启动气缸，气缸杆伸长，驱动销钉在腰形孔内滑动，使转动支架沿与固定杆铰接处转动，使电机上移，工作人员通过外部装置将pcb线路板放置在放置座顶面（待除尘的一面朝上放置），通过凸块对pcb线路板的限位，再启动外部负压产生设备，经由管接头对pcb线路板产生负压吸附作用，使pcb线路板能够较稳定地安装在放置座上，再启动气缸，气缸杆缩回，使软毛刷下移，并抵触pcb线路板，接通外部电源，启动电机，电机以合适速度转动，带动软毛刷对pcb线路板进行刷尘，刷尘完毕后，操作人员使用小型吹气枪，将pcb线路板上顽固污垢进行吹气，当然刷尘作业过程中，亦可使用吸尘装置来将刷尘过程中的灰尘进行吸附，减少灰尘飞散导致的污染现象。
[0025]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。