中央控制模块外壳的制作方法

文档序号:11211953阅读:515来源:国知局
中央控制模块外壳的制造方法与工艺

本实用新型涉及汽车配件技术领域,尤其涉及中央控制模块外壳。



背景技术:

现有的汽车中央控制模块一般需要安装于一个保护外壳内,一方面能够提高外部与中央控制模块连接的有序性,另一方面能够有效保护中央控制模块的电路元件。但是现有的外壳一般为了保证其安装后的稳定性,其往往不易拆卸,固对中央控制模块的维护造成了不便。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在的问题,提供一种中央控制模块外壳,其安装方便,稳定可靠,同时便于拆卸维护。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:

中央控制模块外壳,包括底框和顶盖,其特征在于所述底框的侧壁上设有多个卡孔,所述顶盖上设有多个配合卡接所述卡孔的卡勾;

所述底框的内侧壁其处于所述卡孔上方的位置处设有导入槽道,所述导入槽道的底面倾斜设置,所述顶盖于其设有所述卡勾靠近外侧处设有插入口。

安装时,只需将顶盖的卡勾对准导入槽道按下,以使卡勾进入卡孔即可,安装方便,稳定性高。拆卸维护时,取若干金属片由插入口插入,金属片沿导入槽道的倾斜底面向内伸入的同时,逐渐抵推着卡勾向内侧弯曲,至金属片插入到底时,卡勾正好脱出卡孔,此时顶盖可轻松取下。

作为本实用新型优选,所述导入槽道其靠近所述底框外的一侧宽于其靠近所述底框内的一侧。所述结构使得顶盖安装时卡勾进入卡孔的过程更加流畅,同时也方便顶盖拆卸时金属片的伸入。

作为本实用新型优选,所述底框相对的两外侧壁上设有多个固定架。所设固定架便于将整个外壳固定于汽车上。

作为本实用新型优选,所述固定架包括水平板、设于所述水平板底侧面与底框侧壁之间的多块支撑板、设于所述水平板上侧面的加强框。所述固定架的结构强度高,固定后的稳定性高。

作为本实用新型优选,所述水平板上设有固定孔,所述固定孔的边沿延伸至所述加强框内,且所述固定孔的延伸边沿与所述加强框之间设有多条加强筋。所设固定孔用于配合固定件进行固定操作,同时延伸边沿及加强筋的设置提高了固定孔的强度,以提高固定后的稳定性。

作为本实用新型优选,一侧的所述固定架的固定孔侧边开口。所述开口一方面便于工作人员识别安装方向,另一方面便于拆卸。

作为本实用新型优选,设有所述固定架的底框外侧壁上还设有多个插接扣。所设插接扣用于整个外壳进行安装时的初步固定,以便于随后进行对固定架的固定。

作为本实用新型优选,所述插接扣包括相对设置的两支撑条、设于两所述支撑条相对侧面上的至少一条限位条。所述插接扣的结构简单,固定的稳定性高。

作为本实用新型优选,所述限位条其靠近所述支撑条的一端设有弯曲部。所述弯曲部用于进一步限位,防止配合插接所述插接扣的部件滑动。

作为本实用新型优选,所述底框外侧壁上于所述插接扣的两所述支撑条之间处设有弹性抵推块。所设抵推块用于将插接所述插接扣的部件推向限位条,以提高限位的稳定性。

本实用新型的优点是:安装方便,稳定可靠,同时便于拆卸维护。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图;

图2为图1中底框内部的结构示意图;

图3为图1中顶盖的结构示意图。

1-底框;2-顶盖;11-卡孔;21-卡勾;12-导入槽道;22-插入口;31-水平板;32-支撑板;33-加强框;311-固定孔;312-加强筋;41-支撑条;42-限位条;421-弯曲部;5-抵推块。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。

实施例1,如图1-3所示,本实用新型包括底框1和顶盖2,所述底框1的侧壁上设有多个卡孔11,所述顶盖2上设有多个配合卡接所述卡孔11的卡勾21;所述底框1的内侧壁其处于所述卡孔11上方的位置处设有导入槽道12,所述导入槽道12的底面倾斜设置,所述顶盖2于其设有所述卡勾21靠近外侧处设有插入口22。所述导入槽道12其靠近所述底框1外的一侧宽于其靠近所述底框内的一侧。所述底框1相对的两外侧壁上设有多个固定架。所述固定架包括水平板31、设于所述水平板31底侧面与底框侧壁之间的多块支撑板32、设于所述水平板31上侧面的加强框33。所述水平板31上设有固定孔311,所述固定孔311的边沿延伸至所述加强框33内,且所述固定孔311的延伸边沿与所述加强框33之间设有多条加强筋312。一侧的所述固定架的固定孔311侧边开口。设有所述固定架的底框外侧壁上还设有多个插接扣。所述插接扣包括相对设置的两支撑条41、设于两所述支撑条41相对侧面上的至少一条限位条42。所述限位条42其靠近所述支撑条41的一端设有弯曲部421。所述底框1外侧壁上于所述插接扣的两所述支撑条41之间处设有弹性抵推块5。

安装时,只需将顶盖的卡勾对准导入槽道按下,以使卡勾进入卡孔即可,安装方便,稳定性高。拆卸维护时,取若干金属片由插入口插入,金属片沿导入槽道的倾斜底面向内伸入的同时,逐渐抵推着卡勾向内侧弯曲,至金属片插入到底时,卡勾正好脱出卡孔,此时顶盖可轻松取下。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,该具体实施方式是基于本实用新型整体构思下的一种实现方式,而且本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

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