假面板及机箱的制作方法

本公开涉及通信设备领域，尤其涉及通信设备的假面板及机箱。

背景技术：

在通信行业中，通信设备通常是由机箱和插在该机箱内的单板组成。在实际应用过程中，机箱内的单板不一定是满配的，但这些槽位如果空置，空气中的灰尘会进入机箱卡槽内部，久而久之将影响机箱中设备的使用寿命，因此需使用一种假面板来充当模块，装配在机箱中，以防止灰尘的进入，同时保持整个通信设备的完整性。

现有技术中，假面板是通过假面板两侧的延伸部分通过螺钉或者松不脱螺钉固接到机箱上，为了与之相配合，机箱两侧设置有折叠边，以便螺钉或者松不脱螺钉穿过该折叠边上的螺孔，将假面板固定上去。由于机箱两侧有折叠边，使插入机箱的电路板的宽度要比机箱的槽位宽度小，不然会被折叠边挡住，无法插入机箱，进而导致机箱内部槽位两侧的空间被白白浪费。因此在不占用机箱槽位两侧空间的情况下实现假面板的安装固定就成了问题的关键。

技术实现要素：

为克服相关技术中存在的问题，本公开提供一种减少组装占用的机箱空间同时提高拆装效率、降低成本的假面板及机箱。

本公开的第一方面提供了一种假面板，与机箱配合使用，包括本体及分别设置在所述本体两端组装于机箱上的卡接部和固定部；所述固定部上仅设有一个安装孔。

进一步地，所述卡接部自所述本体的一端沿垂直于所述本体方向延伸形成，所述固定部设置在所述本体的另一端且其上设有突出于所述本体的凸耳。

进一步地，所述安装孔设置在所述固定部上靠近其中一所述凸耳的位置；所述卡接部上设有卡扣，所述卡扣设置在卡接部上远离所述安装孔的一侧。

进一步地，所述本体自位于所述卡接部和固定部之间的上端面延伸形成第一加强部，所述第一加强部上开设有第一组装孔。

进一步地，所述本体自位于所述卡接部和固定部之间的下端面延伸形成第二加强部，所述第二加强部上开设有第二组装孔。

本公开的第二方面提供了一种机箱，安装有上述的假面板，所述机箱上设有与所述卡接部相组装的第一组装部及与所述固定部相组装的第二组装部。

进一步地，所述卡接部上设有卡扣；所述第一组装部上设有收容所述卡扣的卡槽。

进一步地，所述第二组装部上设有与所述安装孔位置对应的第三组装孔，所述安装孔和第三组装孔通过螺钉固定连接。

进一步地，所述固定部设有突出于所述本体的凸耳；所述第二组装部上设有与所述凸耳相适配的凹部。

进一步地，所述本体上侧和下侧分别设有第一加强部及第二加强部，所述第一加强部及所述第二加强部固定连接在所述机箱的面板上。

本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

通过假面板卡接部及固定部上的安装孔将假面板组装在所述机箱上，减少了螺钉的使用数量，利用卡接代替螺钉固定不仅提高了拆装效率，也降低了两端通过螺钉固定对机箱安装空间浪费。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。

图1是本实用新型假面板的立体图；

图2是本实用新型假面板的另一角度立体图；

图3是本实用新型假面板与机箱的立体分解图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置和方法的例子。

根据本公开实施例，具体实施方式如下：

图1是本实用新型假面板的立体图；如图1所示，一种假面板10，与机箱20配合使用，所述假面板10包括本体11及分别设置在所述本体11两端组装于机箱20上的卡接部12和固定部13；所述固定部13上仅设有一个安装孔131。

对比相关技术，所述固定部13上安装孔131的减少降低了使用紧固件的成本，而且利用卡接代替紧固件也提高了拆装效率。

图2是本实用新型假面板的另一角度立体图；图3是本实用新型假面板与机箱的立体分解图。如图2、图3所示，所述机箱20在装配过程中需要安装多个假面板10，而所述假面板10并排的设置在所述机箱20上。所述机箱20设有第一组装部21及第二组装部22，位于所述本体11一端的所述卡接部12与所述第一组装部21卡接配合，位于所述本体另一端的固定部13与所述第二组装部22通过紧固件(未标注)固定配合。在为所述机箱20安装所述假面板10时，设置在所述假面板10两端的所述卡接部12及固定部13分别起卡接及紧固作用。

其中，所述卡接部12自所述本体11的一端沿垂直于所述本体11方向延伸形成，所述卡接部12上设有卡扣121，所述第一组装部21上设有与所述卡扣121配合的卡槽211。所述固定部13设置在所述本体11的另一端且其上设有突出于所述本体11的凸耳132。所述第二组装部22上设有凹部222及第三组装孔221，所述凹部221与所述凸耳132相适配。所述第三组装孔222与所述安装孔131位置相对应。在安装所述假面板10的过程中，首先利用所述凸耳132与凹部222的配合为安装提供预定位，再通过松不脱螺钉把所述安装孔131和第三组装孔221固定连接起来，安装快捷且可靠。

需要说明的是，固定所述安装孔131和第三组装孔222的可以是通过松不脱螺钉，也可以是普通螺钉或其他紧固件。

其中，所述安装孔131设置在所述固定部13上靠近其中一所述凸耳132的位置；所述卡扣121设置在卡接部12上远离所述安装孔131的一侧。将所述卡扣121及所述安装孔131设置在所述假面板10横向中心线的两侧有助于提高其安装稳固性。

如图2、图3所示，所述第一组装部21与所述第二组装部22可设置在同一组装结构相垂直的两面上，所述第一组装部21设置在所述组装结构的第一面上，所述第一面朝向卡插入方向垂直延伸形成组装结构的第二面，所述第二组装部22设置在所述第二面上远离第一组装部21的位置。同一组装结构的第一组装部21用以与第一块假面板的安装孔131相组装，第二组装部22用以与第二块假面板的卡扣121相组装。依此类推，任一组装结构的横向宽度相比传统一块假面板10需要2个螺钉组装的尺寸都明显减小，优化了产品结构同时降低了成本。

此外，所述本体11的上侧和下侧分别设有第一加强部111及第二加强部112，这是为了在完成对所述假面板10两端的卡接及紧固后，进一步加强所述假面板10与所述机箱20之间的固定。具体结构设置为：所述本体自位于所述卡接部12和固定部13之间的上端面延伸形成第一加强部111，所述本体自位于所述卡接部12和固定部13之间的下端面延伸形成第二加强部112。所述第一加强部111及第二加强部112上分别开设有第一组装孔(未标注)及第二组装孔(未标注)，用于组设紧固件(未标注)从而进一步增加所述假面板10与所述机箱20的连接强度。该处使用的紧固件(未标注)可以是螺钉、铆钉等。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本发明的其它实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本发明的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。