一种有机管式膜废酸回收过滤处理系统的制作方法

本实用新型属于废酸回收过滤技术领域，具体涉及一种有机管式膜废酸回收过滤处理系统。

背景技术：

金属表面处理业、金属零件酸洗业与电镀等行业在生产加工的过程中产生废酸，特别是化工工业，将产生大量的废酸，如废硫酸、废盐酸、废硝酸、废磷酸或混酸等。若这些废酸直接排放，不仅造成大量的浪费，同时给生态环保造成很大的压力。因此，需要对废酸进行处理，回收废酸到车间再使用。废酸处理是指有效分离稀酸溶液中存在的溶解性物质，废酸净化后可以回收利用。目前市场上的废酸回收过滤装置还存在运行成本高、回收率低以及外排废水多的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种有机管式膜废酸回收过滤处理系统，以解决运行成本高、回收率低以及外排废水多的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机管式膜废酸回收过滤处理系统，包括废水调节池、一级反应罐、管式膜组件和压滤机，所述废水调节池的一侧通过提升泵和水管与所述一级反应罐相连接，所述一级反应罐的一侧设有二级反应罐，所述二级反应罐的一侧设有浓缩水箱，所述浓缩水箱的一侧通过提升泵和水管与所述管式膜组件的进水一侧相连接，且另一侧通过气动隔膜泵和水管与所述压滤机相连接，所述管式膜组件的出水一侧通过水管与所述浓缩水箱相连接，所述管式膜组件的出水一侧还通过水管连接有清洗水箱，所述清洗水箱通过循环泵和水管与所述管式膜组件的进水一侧相连接，所述管式膜组件的底部通过水管连接有中和池。

优选的，所述一级反应罐内添加有若干絮凝剂。

优选的，所述二级反应罐内添加有若干naoh或石灰。

优选的，所述浓缩水箱内设有液位计，所述液位计与浓缩水箱一侧的提升泵电性连接。

优选的，所述清洗水箱包括酸性清洗罐、碱性清洗罐和新鲜水罐，所述清洗水箱的外侧设有清洗阀门。

优选的，所述压滤机为板框压滤机，且一侧还设有污泥浓缩池，所述污泥浓缩池的顶部和底部通过管道分别与浓缩水箱和压滤机相连接。

本实用新型的技术效果和优点：该有机管式膜废酸回收过滤处理系统采用管式微滤膜和板框压滤机的处理工艺，大大降低了运行成本，同时可通过压滤机实现彻底的固液分离，固体微粒可回收利用，可将固体废弃物资源化，回收率接近100％，而且由于在固液分离过程中没有加入化学药剂，上清液和压滤机压滤液可直接回流到废水调节池，减少了废水外排。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-废水调节池，2-一级反应罐，3-二级反应罐，4-浓缩水箱，5-管式膜组件，6-提升泵，7-中和池，8-清洗水箱，9-循环泵，10-气动隔膜泵，11-污泥浓缩池，12-压滤机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图中所示的一种有机管式膜废酸回收过滤处理系统，包括废水调节池1、一级反应罐2、管式膜组件5和压滤机12，所述废水调节池1的一侧通过提升泵6和水管与所述一级反应罐2相连接，所述一级反应罐2的一侧设有二级反应罐3，所述二级反应罐3的一侧设有浓缩水箱4，所述浓缩水箱4的一侧通过提升泵6和水管与所述管式膜组件5的进水一侧相连接，且另一侧通过气动隔膜泵10和水管与所述压滤机12相连接，所述管式膜组件5的出水一侧通过水管与所述浓缩水箱4相连接，所述管式膜组件5的出水一侧还通过水管连接有清洗水箱8，所述清洗水箱8通过循环泵9和水管与所述管式膜组件5的进水一侧相连接，所述管式膜组件5的底部通过水管连接有中和池7。

此外，所述一级反应罐2内添加有若干絮凝剂，絮凝剂是一些形式的铁或钙，有利于先将废水中的悬浮物进行沉淀处理。所述二级反应罐3内添加有若干naoh或石灰，有利于利用naoh或石灰将ph调高，然后二级反应罐3的出水靠重力流到浓缩水箱4里，这就开始了固液分离。所述浓缩水箱4内设有液位计，所述液位计与浓缩水箱4一侧的提升泵6电性连接，有利于通过液位计来控制提升泵6的启停，有利于保证被打到管式膜组件5的水固体浓度在2-5%之间，固体的脱水是自动的，浓缩水箱4的固体被用一个气动隔膜泵10打到污泥浓缩池11或压滤机12，气动隔膜泵10的周期和频率是自动控制的。

值得一提的是，所述清洗水箱8包括酸性清洗罐、碱性清洗罐和新鲜水罐，所述清洗水箱8的外侧设有清洗阀门，运行人员通过清洗阀门手动控制与各个清洗罐的连接，其中，酸性清洗液用来清洗无机污垢，naclo用来去除有机物，在重新投入运行前，需要用新鲜水冲洗膜。所述压滤机12为板框压滤机，且一侧还设有污泥浓缩池11，所述污泥浓缩池11的顶部和底部通过管道分别与浓缩水箱4和压滤机12相连接，有利于对浓缩水箱4中排出的污泥做进一步的脱水处理。

工作原理：该有机管式膜废酸回收过滤处理系统使用时，首先将废水调节池1中的废水输送至一级反应罐2沉淀，然后输送至二级反应罐3进行ph值调节，然后利用错流过滤技术将浓缩水箱4中的污泥通过提升泵6高速打到管式膜组件5的膜管中间，然后回到浓缩水箱4，澄清水或渗透水透过管式膜组件5后进到中和池7，每通过膜一次，污泥就浓缩一点，浓缩水箱4的固体被用一个气动隔膜泵10打到污泥浓缩池11或压滤机12，通过清洗水箱8中的酸性清洗液用来清洗无机污垢，naclo用来去除有机物，在重新投入运行前，通过新鲜水冲洗膜，能够有效阻止快速的堵塞或污堵膜，从而迫使膜孔内或膜表面的堵塞物回到污泥流里。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种有机管式膜废酸回收过滤处理系统，包括废水调节池（1）、一级反应罐（2）、管式膜组件（5）和压滤机（12），其特征在于：所述废水调节池（1）的一侧通过提升泵（6）和水管与所述一级反应罐（2）相连接，所述一级反应罐（2）的一侧设有二级反应罐（3），所述二级反应罐（3）的一侧设有浓缩水箱（4），所述浓缩水箱（4）的一侧通过提升泵（6）和水管与所述管式膜组件（5）的进水一侧相连接，且另一侧通过气动隔膜泵（10）和水管与所述压滤机（12）相连接，所述管式膜组件（5）的出水一侧通过水管与所述浓缩水箱（4）相连接，所述管式膜组件（5）的出水一侧还通过水管连接有清洗水箱（8），所述清洗水箱（8）通过循环泵（9）和水管与所述管式膜组件（5）的进水一侧相连接，所述管式膜组件（5）的底部通过水管连接有中和池（7）。

2.根据权利要求1所述的一种有机管式膜废酸回收过滤处理系统，其特征在于：所述一级反应罐（2）内添加有若干絮凝剂。

3.根据权利要求1所述的一种有机管式膜废酸回收过滤处理系统，其特征在于：所述二级反应罐（3）内添加有若干naoh或石灰。

4.根据权利要求1所述的一种有机管式膜废酸回收过滤处理系统，其特征在于：所述浓缩水箱（4）内设有液位计，所述液位计与浓缩水箱（4）一侧的提升泵（6）电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种有机管式膜废酸回收过滤处理系统，其特征在于：所述清洗水箱（8）包括酸性清洗罐、碱性清洗罐和新鲜水罐，所述清洗水箱（8）的外侧设有清洗阀门。

6.根据权利要求1所述的一种有机管式膜废酸回收过滤处理系统，其特征在于：所述压滤机（12）为板框压滤机，且一侧还设有污泥浓缩池（11），所述污泥浓缩池（11）的顶部和底部通过管道分别与浓缩水箱（4）和压滤机（12）相连接。

技术总结
本实用新型公开了一种有机管式膜废酸回收过滤处理系统，包括废水调节池、一级反应罐、管式膜组件和压滤机，所述浓缩水箱的一侧通过提升泵和水管与所述管式膜组件的进水一侧相连接，且另一侧通过气动隔膜泵和水管与所述压滤机相连接，所述管式膜组件的出水一侧还通过水管连接有清洗水箱，所述清洗水箱通过循环泵和水管与所述管式膜组件的进水一侧相连接，所述管式膜组件的底部通过水管连接有中和池。该有机管式膜废酸回收过滤处理系统采用管式微滤膜和板框压滤机的处理工艺，大大降低了运行成本，同时可通过压滤机实现彻底的固液分离，固体微粒可回收利用，可将固体废弃物资源化，回收率接近100％，减少了废水外排。

技术研发人员：吕建来;余素耘
受保护的技术使用者：南京集鸿环保科技有限公司
技术研发日：2020.06.19
技术公布日：2021.03.23