一种电镀件刷洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及电镀件刷洗技术领域，尤其涉及一种电镀件刷洗装置。


背景技术：

2.电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。
3.专利号cn 210506534 u的公布了电镀件刷洗装置，结构设置合理，操作便捷，其在使用时通过清洗绒刷的旋转配合电镀挂具的升降，同时与清洗喷头相配合，有利于提高清洗的效率与清洗效果，而且可以提高清洗的全面性和可靠性，适用性强且实用性好。
4.现有技术的电镀件刷洗有以下缺点：1、电镀件通过清水冲洗表面时镀件凹陷、缝隙处仍残余电镀液，清洗不净易损伤电镀件；2、清洗电镀件时耗费大量的清水且清洗后的废水中含有金属离子等，直接排放易污染环境，为此，我们提出一种电镀件刷洗装置。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种电镀件刷洗装置，电镀件下降过程中先经雾化喷头冲洗，后经毛刷刷取时边刷边经喷头冲洗，刷取后再经雾化喷头冲洗，电镀件冲洗干净；冲洗的水经清洗池底部的滤布、pp棉等过滤吸附后恢复洁净，可重复利用的同时避免直接排放污染环境。
6.本实用新型提供的具体技术方案如下：
7.本实用新型提供的一种电镀件刷洗装置，包括滑架，所述滑架底端两侧安装有液压缸，所述液压缸底端可拆卸连接有挂架，所述挂架位于清洗池的上方，所述清洗池顶端外侧粘接有清洗管，所述清洗管可拆卸连接有雾化喷头且雾化喷头有两组，所述雾化喷头位于清洗池的内部，所述清洗管右侧间隙连接有进水管，所述雾化喷头位于喷头的上方，所述喷头的进气口延伸到环形管的内部，所述环形管通过回水管与抽水机互通，所述清洗池内两侧可拆卸连接有转轴，所述转轴表面粘接有毛刷，所述转轴间隙连接有电机b，所述清洗池内可拆卸连接有滤布，所述滤布位于pp棉的上方，所述pp棉位于陶瓷滤芯的上方，所述清洗池内底部间隙连接有活性炭层，所述清洗池的进气口通过出水管延伸到抽水机的内部。
8.可选的，所述滑架可拆卸连接有螺杆，所述螺杆左侧间隙连接有电机a。
9.可选的，所述电机a安装在支撑架左侧，所述支撑架右侧焊接有横架。
10.可选的，所述支撑架底端右侧焊接有工作台，所述工作台内镶嵌连接有清洗池。
11.可选的，所述液压缸包括推杆、活塞和缸体，所述缸体内滑动连接有活塞，所述活塞顶端固定连接有推杆。
12.可选的，所述电机a、液压缸、抽水机和电机b的电流输入端与外界电源通过导线电性连接。
13.本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型实施例提供一种电镀件刷洗装置：
15.1、电镀件下降过程中先经雾化喷头冲洗，后经毛刷刷取时边刷边经喷头冲洗，刷取后再经雾化喷头冲洗，电镀件冲洗干净；液压缸启动带动底端挂架下移，挂架下移带动挂架上的电镀件向下移动进入清洗池，当电镀件移动到雾化喷头处时，水泵抽取清水经进水管输送到清洗管内，持续输送过程中清洗管内的水经雾化喷头喷出喷洒到电镀件表面，雾化的水与电镀件接触带动电镀件表面残余的电镀液下流进入清洗池内，挂架持续下移与毛刷接触，电机b启动带动转轴转动，转轴转动带动转轴表面的毛刷向内转动与电镀件接触对电镀件表面进行刷取，电镀件表面的杂质及残余的电镀液被刷取，刷取过程中抽水机启动抽取清洗池底部处理后的水经回水管输送到环形管内，环形管的水经喷头喷出，喷头位于毛刷上方，喷头倾斜喷出的水喷洒在电镀件表面可带动毛刷刷取的杂质和电镀液向下流动，刷取一定时间后液压缸缩短带动挂架上移，挂架移动到雾化喷头处，雾化喷头再次喷出水雾对电镀件进行清洗，电镀件经雾化喷头、喷头和毛刷多次清洁后表面清洗干净，可避免电镀液损伤电镀件。
16.2、冲洗的水经清洗池底部的滤布、pp棉等过滤吸附后恢复洁净，可重复利用的同时避免直接排放污染环境；电镀件清洗过程中水不断沿清洗池向下流动，废水向下过程中经过滤布，废水中含有的大颗粒杂质等通不过滤布而留在滤布表面，废水持续向下经过pp棉，pp棉能对水中直径大于5微米的胶体杂质，有机污染矿物质杂物等进行过滤，废水经pp棉过滤后向下经过陶瓷滤芯，平均孔径为0.15μm的梯度陶瓷膜，可100％滤除水中致病病菌和各种悬浮微粒，废水持续下移经过活性炭层，活性炭层由活性炭制成，活性炭是一种多孔物质，可以吸附任何与其内部孔径大小差不多的物质，所以可以吸附水中重金属离子，活性炭的比表面积在500～1700m2/g间，具有很强的吸附性能可对金属离子进行吸附，废水依次经过清洗池底部的滤布、pp棉、陶瓷滤芯和活性炭层进行过滤吸附后恢复洁净，有害物质减少可重复利用，处理后直接排放对环境污染小。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型实施例的一种电镀件刷洗装置的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例的一种电镀件刷洗装置的侧视图；
20.图3为本实用新型实施例的一种电镀件刷洗装置的液压缸的结构示意图。
21.图中：1、电机a；2、支撑架；3、横架；4、螺杆；5、滑架；6、液压缸；601；推杆；602、活塞；603、缸体；7、挂架；8、清洗池；9、进水管；10、清洗管；11、环形管；12、回水管；13、抽水机；14、出水管；15、工作台；16、活性炭层；17、陶瓷滤芯；18、pp棉；19、滤布；20、毛刷；21、转轴；22、喷头；23、雾化喷头；24、电机b。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种电镀件刷洗装置进行详细的说明。
24.参考图1～图3所示，本实用新型实施例提供的一种电镀件刷洗装置，包括滑架5，所述滑架5底端两侧安装有液压缸6，所述液压缸6底端可拆卸连接有挂架7，所述挂架7位于清洗池8的上方，所述清洗池8顶端外侧粘接有清洗管10，所述清洗管10可拆卸连接有雾化喷头23且雾化喷头23有两组，所述雾化喷头23位于清洗池8的内部，所述清洗管10右侧间隙连接有进水管9，所述雾化喷头23位于喷头22的上方，所述喷头22的进气口延伸到环形管11的内部，所述环形管11通过回水管12与抽水机13互通，所述清洗池8内两侧可拆卸连接有转轴21，所述转轴21表面粘接有毛刷20，所述转轴21间隙连接有电机b24，所述清洗池8内可拆卸连接有滤布19，所述滤布19位于pp棉18的上方，所述pp棉18位于陶瓷滤芯17的上方，所述清洗池8内底部间隙连接有活性炭层16，所述清洗池8的进气口通过出水管14延伸到抽水机13的内部。
25.示例的，挂架7底端固定连接有挂钩且挂钩有两组，可对电镀件进行固定，清洗池8内包括雾化喷头23、喷头22、毛刷20、滤布19、pp棉18、陶瓷滤芯17和活性炭层16，活性炭层16由活性炭制成，毛刷20粘接在转轴21表面，毛刷材质柔软，可刷取电镀件表面的杂物而不损伤电镀件，转轴21与电机b24连接且转轴21位于清洗池8内两侧，电机b24通电后启动带动转轴21转动，清洗池8内两侧的转轴21均为向内转动，即清洗池8外两侧的电机b24转速相同，转动方向相反，清洗管10和环形管11均呈u型结构，环绕清洗池8三侧分别为雾化喷头23和喷头22供水，喷头22向下倾斜一定角度，喷头22内喷出的水正好洒在电镀件表面。
26.参考图1所示，所述滑架5可拆卸连接有螺杆4，所述螺杆4左侧间隙连接有电机a1。
27.示例的，滑架5内开设有内螺纹，螺杆4表面开设有外螺纹，内螺纹与外螺纹配合，螺杆4转动时带动滑架5沿螺杆4左右移动，电机a1启动带动螺杆4正转或反转。
28.参考图1所示，所述电机a1安装在支撑架2左侧，所述支撑架2右侧焊接有横架3。
29.示例的，支撑架2为电机a1和横架3提供安装平台，横架3呈l型结构，可方便滑架5左右移动。
30.参考图1所示，所述支撑架2底端右侧焊接有工作台15，所述工作台15内镶嵌连接有清洗池8。
31.示例的，工作台15为清洗池8提供安装平台同时为清洗池8提供支撑，支撑架2与工作台15焊接提高整体稳定性。
32.参考图3所示，所述液压缸6包括推杆601、活塞602和缸体603，所述缸体603内滑动连接有活塞602，所述活塞602顶端固定连接有推杆601。
33.示例的，缸体603内密封，缸体603进油后推动活塞602向上移动，活塞602顶端连接有推杆601，活塞602向上移动带动推杆601向外移动。
34.参考图1所示，所述电机a1、液压缸6、抽水机13和电机b24的电流输入端与外界电
源通过导线电性连接。
35.示例的，插头拆入插排后外界电源分别为电机a1、液压缸6、抽水机13和电机b24提供电源。
36.使用时，插头插入插排，按下启动按钮外界电源供电，把待清理的电镀件放在挂架7底端的挂钩上，电镀件放置结束后按下开关，电机a1(电机a1是指依据电磁感应定律实现电能转换为机械能)通电后正转，电机a1的型号为ch/cv，电机a1转动带动螺杆4转动，螺杆4转动带动螺杆4上滑架5左移，滑架5左移带动底端的液压缸6和挂架7左移，液压缸6型号为hob63*100，当挂架7移动到清洗池8上方中部时电机a1停止转动，控制器控制液压缸6启动带动液压缸6底端的挂架7下移，挂架7下移带动挂架7上的电镀件向下移动进入清洗池8内，当电镀件移动到雾化喷头23处时，水泵抽取清水经进水管9输送到清洗管10内，持续输送过程中清洗管10内的水经雾化喷头23喷出喷洒到电镀件表面，雾化的水与电镀件接触带动电镀件表面残余的电镀液下流进入清洗池8内，挂架7持续下移与毛刷20接触，电机b24启动带动转轴21转动，电机b24型号为y90l
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4，转轴21转动带动转轴21表面的毛刷20向内转动与电镀件接触对电镀件表面进行刷取，电镀件表面的杂质及残余的电镀液被刷取，电镀件清洗过程中水不断沿清洗池8向下流动，废水向下过程中经过滤布19，废水中含有的大颗粒杂质等通不过滤布19而留在滤布19表面，废水持续向下经过pp棉18，pp棉18能对水中直径大于5微米的胶体杂质，有机污染矿物质杂物等进行过滤，废水经pp棉18过滤后向下经过陶瓷滤芯17，陶瓷滤芯17的平均孔径为0.15μm，可100％滤除水中致病病菌和各种悬浮微粒，废水持续下移经过活性炭层16，活性炭层16由活性炭制成，活性炭是一种多孔物质，可以吸附任何与其内部孔径大小差不多的物质，所以可以吸附水中重金属离子，活性炭的比表面积在500～1700m2/g间，具有很强的吸附性能可对金属离子进行吸附，废水依次经过清洗池8底部的滤布19、pp棉18、陶瓷滤芯17和活性炭层16进行过滤吸附后恢复洁净，刷取过程中抽水机13启动后(依靠高速旋转的叶轮)通过出水管14抽取清洗池8底部处理后的水(在惯性离心力作用下获得了能量以提高了压强，当叶轮快速转动时，叶片促使水很快旋转，旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。出水管14抽取的水在大气压力的作用下通过管网)输送到环形管11内，抽水机13型号为yl
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3003，环形管11的水经喷头22喷出，喷头22位于毛刷20上方，喷头22倾斜喷出的水喷洒在电镀件表面可带动毛刷20刷取的杂质和电镀液向下流动，刷取一定时间后液压缸6缩短带动挂架7上移，挂架7移动到雾化喷头23处，雾化喷头23再次喷出水雾对电镀件进行清洗，电镀件经雾化喷头23、喷头22和毛刷20多次清洁后表面清洗干净，可避免电镀液损伤电镀件，电镀件上移离开清洗池8后电机a1反转带动螺杆4反向转动，螺杆4反转带动滑架5右移到螺杆4右端，取下清洗后的电镀件对其进行更换，更换后的电镀件沿上述步骤进行清洗。
37.需要说明的是，本实用新型为一种电镀件刷洗装置，包括1、电机a；2、支撑架；3、横架；4、螺杆；5、滑架；6、液压缸；601；推杆；602、活塞；603、缸体；7、挂架；8、清洗池；9、进水管；10、清洗管；11、环形管；12、回水管；13、抽水机；14、出水管；15、工作台；16、活性炭层；17、陶瓷滤芯；18、pp棉；19、滤布；20、毛刷；21、转轴；22、喷头；23、雾化喷头；24、电机b，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
38.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离
本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。