一种污泥制砖生物法除臭装置的制作方法

1.本实用新型涉及污泥制砖技术领域，具体为一种污泥制砖生物法除臭装置。


背景技术：

2.生活污泥是城市生活污水处理过程中的最终产物，我国污泥的处理处置方式主要有填埋、堆肥和焚烧，填埋占地面积大，污泥脱水成本高，易污染地下水，随着国家对污泥处置工作的逐渐重视，废弃物的污泥、淤泥为主要原料的制砖技术逐渐推广使用。
3.目前现有的污泥制砖生物法除臭装置存在以下不足：
4.1、目前现有的污泥制砖生物法除臭装置在使用过程中，由于污泥的含有较大的泥块，使得在对污泥进行干燥搅拌过程中，出现干燥不均与的状况，同时，也不能对污泥中存在的石头颗粒进行破碎，从而影响之后的污泥进行加工的操作。
5.2、目前现有的污泥制砖生物法除臭装置在使用过程中需要用到搅拌装置对污泥进行搅拌，污泥都具有亲水性，而且污泥的粘性比较大，搅拌过程中污泥容易粘在搅拌杆上，长时间的使用出现搅拌杆在搅拌过程中搅拌困难和搅拌不均匀的问题，影响污泥制砖的质量。
6.为此，我们设计了一种污泥制砖生物法除臭装置。


技术实现要素：

7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种污泥制砖生物法除臭装置，解决了目前现有的污泥制砖生物法除臭装置在使用过程中，由于污泥的含有较大的泥块和石头颗粒，使得在对污泥进行干燥搅拌过程中，出现干燥不均与的状况和污泥都具有亲水性，而且污泥的粘性比较大，搅拌过程中污泥容易粘在搅拌杆上，长时间的使用出现搅拌杆在搅拌过程中搅拌困难和搅拌不均匀的问题，影响污泥制砖的质量。
8.为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
9.一种污泥制砖生物法除臭装置，包括操作箱，所述操作箱内部设有转杆，且转杆上连接有多个破碎刀，所述转杆表面设有两个滑轨，且滑轨上连接有滑块，所述滑块一端连接连接杆，且连接杆一侧连接有拉簧，所述拉簧一端连接卡头。所述破碎刀一侧上下两端设有卡槽，所述操作箱一侧顶端连接有除臭器，所述操作箱内部中间两侧连接有挡板，且挡板底部收搅拌器，所述搅拌器上对称连接有多个搅拌杆，且搅拌杆内部中间设有连接筒，所述连接筒两侧连接伸缩杆，且伸缩杆一端连接刮板，所述搅拌杆两侧设有放置槽，所述相对应的两个刮板之间通过弹簧进行连接。
10.进一步的，所述卡头活动连接卡槽，且卡槽与卡头紧密连接，所述在拉簧自然状态下时，且卡头与卡槽进行连接。
11.进一步的，所述破碎刀一端中间设有连接槽，且转杆一端与连接槽进行连接，所述破碎刀通过连接槽与转杆之间进行连接。
12.进一步的，所述放置槽与刮板的宽度一致，且刮板完全放置在放置槽内时，且刮板
一侧与搅拌杆的侧面在同一水平面上。
13.进一步的，所述每个搅拌杆上的弹簧数量为两个，且两个弹簧分别设置在刮板上下两端。
14.进一步的，所述操作箱一侧底端连接有热风器，所述搅拌器底部设有热风管，且热风管与热风器之间相互接通。
15.本实用新型的有益效果为：
16.1、该实用新型，破碎刀一端中间设有连接槽，且转杆一端与连接槽进行连接，破碎刀通过连接槽与转杆之间进行连接，此结构方便破碎刀与转杆之间进行连接，通过转杆带动破碎刀使得对污泥中的较大的泥块与石头颗粒进行破碎，防止影响之后的操作，使得最终影响制砖的质量，拉动连接杆，使得滑块在滑轨上进行移动，连接杆在拉簧的作用下使得卡头脱离卡槽，通过此结构方便将破碎刀与转杆之间进行拆卸更换，提高装置的实用性。
17.2、该实用新型，放置槽与刮板的宽度一致，且刮板完全放置在放置槽内时，且刮板一侧与搅拌杆的侧面在同一水平面上，每个搅拌杆上的弹簧数量为两个，且两个弹簧分别设置在刮板上下两端，通过连接筒，使得带动两个伸缩杆将刮板在放置槽内进行伸缩，从而使得刮板进行对附着在搅拌杆上的污泥进行清理，避免搅拌杆搅拌困难和搅拌不均匀的情况。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为图1中a处放大结构示意图；
20.图3为图1中b处放大结构示意图。
21.图中：1、操作箱；2、转杆；3、破碎刀；4、滑轨；5、滑块；6、连接杆；7、拉簧；8、卡头；9、卡槽；10、除臭器；11、热风器；12、热风管；13、挡板；14、搅拌器；15、连接筒；16、伸缩杆；17、刮板；18、放置槽；19、搅拌杆；20、弹簧。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参看图1
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3：一种污泥制砖生物法除臭装置，包括操作箱1，操作箱1内部设有转杆2，且转杆2上连接有多个破碎刀3，转杆2表面设有两个滑轨4，且滑轨4上连接有滑块5，滑块5一端连接连接杆6，且连接杆6一侧连接有拉簧7，拉簧7一端连接卡头8。破碎刀3一侧上下两端设有卡槽9，操作箱1一侧顶端连接有除臭器10，操作箱1内部中间两侧连接有挡板13，且挡板13底部收搅拌器14，搅拌器14上对称连接有多个搅拌杆19，且搅拌杆19内部中间设有连接筒15，连接筒15两侧连接伸缩杆16，且伸缩杆16一端连接刮板17，搅拌杆19两侧设有放置槽18，相对应的两个刮板17之间通过弹簧20进行连接。
24.卡头8活动连接卡槽9，且卡槽9与卡头8紧密连接，在拉簧7自然状态下时，且卡头8
与卡槽9进行连接，拉动连接杆6，使得滑块5在滑轨4上进行移动，连接杆6在拉簧7的作用下使得卡头8脱离卡槽9，通过此结构方便将破碎刀3与转杆2之间进行拆卸更换，提高装置的实用性。
25.破碎刀3一端中间设有连接槽，且转杆2一端与连接槽进行连接，破碎刀3通过连接槽与转杆2之间进行连接，此结构方便破碎刀3与转杆2之间进行连接，通过转杆2带动破碎刀3使得对污泥中的较大的泥块与石头颗粒进行破碎，防止影响之后的操作，使得最终影响制砖的质量。
26.放置槽18与刮板17的宽度一致，且刮板17完全放置在放置槽18内时，且刮板17一侧与搅拌杆19的侧面在同一水平面上，每个搅拌杆19上的弹簧20数量为两个，且两个弹簧20分别设置在刮板17上下两端，通过连接筒15，使得带动两个伸缩杆16将刮板17在放置槽18内进行伸缩，从而使得刮板17进行对附着在搅拌杆19上的污泥进行清理，避免搅拌杆19搅拌困难和搅拌不均匀的情况。
27.操作箱1一侧底端连接有热风器11，搅拌器14底部设有热风管12，且热风管12与热风器11之间相互接通，通过热风器11，将热风传送到热风管12内，通过热风管12将热风传输到污泥中，通过搅拌器14使得污泥搅拌均匀，干燥过程中污泥的受热面积均匀。
28.综上所述，本实用新型在使用时，首先将污泥放入操作箱1中，通过转杆2带动破碎刀3对污泥中的污泥和石头颗粒进行破碎，减小污泥块的体积，便于污泥进行充分的干燥，破碎后的污泥通过搅拌器14上连接的搅拌杆19进行搅拌，通过热风器11，将热风传送到热风管12内，通过热风管12将热风传输到污泥中，在此操作过程中，通过除臭器10对操作箱1内产生的臭气进行吸附，另外，通过连接筒15，使得带动两个伸缩杆16将刮板17在放置槽18内进行伸缩，从而使得刮板17进行对附着在搅拌杆19上的污泥进行清理。
29.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。