泥沙处理带式压滤机的制作方法

1.本实用新型涉及泥沙处理的技术领域，特别是涉及一种泥沙处理带式压滤机。


背景技术：

2.众所周知，压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备，在对泥沙进行处理的过程中，需要通过带式压滤机对水和泥沙进行分离，泥沙处理带式压滤机是一种用于在泥沙处理的过程中对泥沙进行固液分离的带式压滤机，其在泥沙处理的领域中得到了广泛的使用；现有的泥沙处理带式压滤机包括带式压滤机本体，带式压滤机本体的底端设置有机架，带式压滤机本体的顶端左部区域设置有安装架，安装架的顶端设置有混合箱，混合箱内部设置有放置腔，放置腔的顶端贯穿设置有放料口，放置腔的底端贯穿设置有多组排出孔，放置腔内设置有搅拌机构，带式压滤机本体设置有加药管组件，加药管组件的输出端位于放料口上方；现有的泥沙处理带式压滤机使用时，首先启动带式压滤机本体，将需要分离的泥沙排入放置腔内，然后通过加药管组件向放置腔内放药，然后分离出的水和泥沙经过排出孔排出，然后泥沙经过带式压滤机本体输送出去即可；现有的泥沙处理带式压滤机使用中发现，污泥与药剂混合需要一段时间，此时则降低了带式压滤机的使用连续性，即降低了泥沙带式压滤机工作效率，从而导致实用性较差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高了带式压滤机的使用连续性，提高了即降低了泥沙带式压滤机工作效率，从而增加了实用性的泥沙处理带式压滤机。
4.本实用新型的泥沙处理带式压滤机，包括带式压滤机本体，带式压滤机本体的底端设置有机架，带式压滤机本体的顶端左部区域设置有安装架，安装架的顶端设置有混合箱，混合箱内部设置有放置腔，放置腔的顶端贯穿设置有放料口，放置腔的底端贯穿设置有多组排出孔，放置腔内设置有搅拌机构，带式压滤机本体设置有加药管组件，加药管组件的输出端位于放料口上方；还包括隔挡板、限位架、动力杆、固定架、伺服电机组件、支撑板、往复丝杆、波纹软管、带动杆和推动板，混合箱的右端设置有第二混合箱，第二混合箱的内部设置有第二放置腔，第二放置腔的顶端贯穿设置有第二放料口，放置腔的底端贯穿设置有多组排料孔，第二放置腔内设置有搅拌机构，固定架的底端与机架的顶端左部区域连接，支撑板的底端与固定架的顶端右部区域连接，伺服电机组件安装在支撑板的左端中部区域，支撑板的左端中部区域贯穿设置有输出孔，伺服电机组件的输出端轴承穿过输出孔与往复丝杆的左端连接，往复丝杆的右端与混合箱的左端下侧中部区域轴承连接，推动板的左端中部区域贯穿设置有螺纹孔，往复丝杆与螺纹孔螺装，动力杆的左端与推动板的右端下部区域连接，动力杆的右端与隔挡板的左端连接，隔挡板的顶端与混合箱的底端紧贴，限位架的顶端设置有u型槽，限位架的顶端与混合箱的底端前部区域和后部区域连接，隔挡板与u型槽滑动卡装，波纹软管的顶端与加药管组件的输入端连通，带动杆的后端与加药管组件
的前端下部区域连接，带动杆的前端与动力杆的后端右部区域连接。
5.本实用新型的泥沙处理带式压滤机，还包括从动齿轮、动力齿轮、动力电机组件、和定位板，定位板的前端与混合箱和第二混合箱的后端下部区域连接，动力电机组件安装在定位板的顶端左部区域，动力电机组件的输出端与动力齿轮键连接，动力齿轮与左侧搅拌机构连接，动力齿轮与从动齿轮啮合，从动齿轮与右侧搅拌机构连接。
6.本实用新型的泥沙处理带式压滤机，还包括两组限位轴，两组限位轴的左端分别与支撑板的右端上侧前部区域和后部区域连接，两组限位轴的右端分别与混合箱的左端下侧前部区域和后部区域连接，推动板的右端上侧前部区域和后部区域均贯穿设置有滑动孔，两组限位轴分别与两组滑动孔滑动卡装。
7.本实用新型的泥沙处理带式压滤机，u型槽的底端设置有转动槽，转动槽内转动设置有辅助辊，辅助辊的顶端与隔挡板的底端紧贴。
8.本实用新型的泥沙处理带式压滤机，两组滑动孔内均设置有直线轴承，两组限位轴分别与两组直线轴承滑动卡装。
9.本实用新型的泥沙处理带式压滤机，还包括收集料斗，收集料斗安装在排出孔和排料孔的正下方。
10.本实用新型的泥沙处理带式压滤机，还包括辅助胶套，辅助胶套与辅助辊套装，辅助胶套的顶端与隔挡板的底端紧贴。
11.本实用新型的泥沙处理带式压滤机，还包括加固架，加固架的前端与混合箱的后端连接，加固架的顶端与定位板的底端中部区域连接。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先启动带式压滤机本体，将需要分离的泥沙排入放置腔内，然后通过加药管组件向放置腔内放药，然后分离出的水和泥沙经过排出孔排出，此时启动支撑板带动往复丝杆转动，同时带动推动板在往复丝杆上向右移动，然后推动板带动动力杆和隔挡板向右移动，此时隔挡板的顶端与第二发混合箱的底端紧贴，同时通过带动杆将加药管组件移动至第二放料口的上方，然后通过加药管组件向第二放置腔内放药，然后经过搅拌机构搅拌，此时放置腔内的泥沙排出完毕，然后通过伺服电机组件将隔挡板移动至混合箱的底端，继续通过加药管组件向放置腔内放药，此时第二放置腔内的泥沙经过排料孔排出，然后重复上述步骤，然后泥沙经过带式压滤机本体输送出去即可，提高了带式压滤机的使用连续性，提高了即降低了泥沙带式压滤机工作效率，从而增加了实用性。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是图1中a部的放大结构示意图；
15.图3是图1中b部的放大结构示意图；
16.图4是本实用新型隔挡板与限位架的连接结构示意图；
17.图5是本实用新型伺服电机组件与支撑板的连接结构示意图；
18.附图中标记：1、带式压滤机本体；2、机架；3、安装架；4、混合箱；5、搅拌机构；6、隔挡板；7、限位架；8、动力杆；9、固定架；10、伺服电机组件；11、支撑板；12、往复丝杆；13、波纹软管；14、带动杆；15、从动齿轮；16、动力齿轮；17、动力电机组件；18、定位板；19、限位轴；
20、辅助辊；21、直线轴承；22、收集料斗；23、辅助胶套；24、推动板；25、加药管组件；26、加固架。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
20.如图1至图5所示，本实用新型的泥沙处理带式压滤机，包括带式压滤机本体1，带式压滤机本体1的底端设置有机架2，带式压滤机本体1的顶端左部区域设置有安装架3，安装架3的顶端设置有混合箱4，混合箱4内部设置有放置腔，放置腔的顶端贯穿设置有放料口，放置腔的底端贯穿设置有多组排出孔，放置腔内设置有搅拌机构5，带式压滤机本体1设置有加药管组件25，加药管组件25的输出端位于放料口上方；还包括隔挡板6、限位架7、动力杆8、固定架9、伺服电机组件10、支撑板11、往复丝杆12、波纹软管13、带动杆14和推动板24，混合箱4的右端设置有第二混合箱，第二混合箱的内部设置有第二放置腔，第二放置腔的顶端贯穿设置有第二放料口，放置腔的底端贯穿设置有多组排料孔，第二放置腔内设置有搅拌机构5，固定架9的底端与机架2的顶端左部区域连接，支撑板11的底端与固定架9的顶端右部区域连接，伺服电机组件10安装在支撑板11的左端中部区域，支撑板11的左端中部区域贯穿设置有输出孔，伺服电机组件10的输出端轴承穿过输出孔与往复丝杆12的左端连接，往复丝杆12的右端与混合箱4的左端下侧中部区域轴承连接，推动板24的左端中部区域贯穿设置有螺纹孔，往复丝杆12与螺纹孔螺装，动力杆8的左端与推动板24的右端下部区域连接，动力杆8的右端与隔挡板6的左端连接，隔挡板6的顶端与混合箱4的底端紧贴，限位架7的顶端设置有u型槽，限位架7的顶端与混合箱4的底端前部区域和后部区域连接，隔挡板6与u型槽滑动卡装，波纹软管13的顶端与加药管组件25的输入端连通，带动杆14的后端与加药管组件25的前端下部区域连接，带动杆14的前端与动力杆8的后端右部区域连接；首先启动带式压滤机本体，将需要分离的泥沙排入放置腔内，然后通过加药管组件向放置腔内放药，然后分离出的水和泥沙经过排出孔排出，此时启动支撑板带动往复丝杆转动，同时带动推动板在往复丝杆上向右移动，然后推动板带动动力杆和隔挡板向右移动，此时隔挡板的顶端与第二发混合箱的底端紧贴，同时通过带动杆将加药管组件移动至第二放料口的上方，然后通过加药管组件向第二放置腔内放药，然后经过搅拌机构搅拌，此时放置腔内的泥沙排出完毕，然后通过伺服电机组件将隔挡板移动至混合箱的底端，继续通过加药管组件向放置腔内放药，此时第二放置腔内的泥沙经过排料孔排出，然后重复上述步骤，然后泥沙经过带式压滤机本体输送出去即可，提高了带式压滤机的使用连续性，提高了即降低了泥沙带式压滤机工作效率，从而增加了实用性。
21.本实用新型的泥沙处理带式压滤机，还包括从动齿轮15、动力齿轮16、动力电机组件17、和定位板18，定位板18的前端与混合箱4和第二混合箱的后端下部区域连接，动力电机组件17安装在定位板18的顶端左部区域，动力电机组件17的输出端与动力齿轮16键连接，动力齿轮16与左侧搅拌机构5连接，动力齿轮16与从动齿轮15啮合，从动齿轮15与右侧搅拌机构5连接；通过动力电机组件带动从动齿轮和动力齿轮转动，从而带动两组搅拌机构转动对混合箱和第二混合箱进行搅拌，节省了电力资源，增加了实用性。
22.本实用新型的泥沙处理带式压滤机，还包括两组限位轴19，两组限位轴19的左端
分别与支撑板11的右端上侧前部区域和后部区域连接，两组限位轴19的右端分别与混合箱4的左端下侧前部区域和后部区域连接，推动板24的右端上侧前部区域和后部区域均贯穿设置有滑动孔，两组限位轴19分别与两组滑动孔滑动卡装；通过两组限位轴使动力杆的位置更加固定，增加了动力杆的稳定性，增加了实用性。
23.本实用新型的泥沙处理带式压滤机，u型槽的底端设置有转动槽，转动槽内转动设置有辅助辊20，辅助辊20的顶端与隔挡板6的底端紧贴；通过辅助辊使隔挡板的移动更加顺畅，同时减少对隔挡板的磨损，增加了实用性。
24.本实用新型的泥沙处理带式压滤机，两组滑动孔内均设置有直线轴承21，两组限位轴19分别与两组直线轴承21滑动卡装；通过两组直线轴承使推动板在两组限位轴上的滑动更加顺畅，同时减少对两组限位轴的磨损，增加了便捷性。
25.本实用新型的泥沙处理带式压滤机，还包括收集料斗22，收集料斗22安装在排出孔和排料孔的正下方；通过收集料斗对排出的泥沙和水进行收集，降低了收集难度，增加了实用性。
26.本实用新型的泥沙处理带式压滤机，还包括辅助胶套23，辅助胶套23与辅助辊20套装，辅助胶套23的顶端与隔挡板6的底端紧贴；通过辅助胶套增加辅助辊与隔挡板之间的摩擦力，使隔挡板滑动更加顺畅，减少晃动，增加了便捷性。
27.本实用新型的泥沙处理带式压滤机，还包括加固架26，加固架26的前端与混合箱4的后端连接，加固架26的顶端与定位板18的底端中部区域连接；通过加固架使定位板的位置更加固定，减少定位板的晃动，增加了稳定性。
28.本实用新型的泥沙处理带式压滤机，其在工作时，首先启动带式压滤机本体1，将需要分离的泥沙排入放置腔内，然后通过加药管组件25向放置腔内放药，然后分离出的水和泥沙经过排出孔排出，此时启动支撑板11带动往复丝杆12转动，同时带动推动板24在往复丝杆12上向右移动，然后推动板24带动动力杆8和隔挡板6向右移动，此时隔挡板6的顶端与第二混合箱的底端紧贴，同时通过带动杆14将加药管组件25移动至第二放料口的上方，然后通过加药管组件25向第二放置腔内放药，然后经过搅拌机构5搅拌，此时放置腔内的泥沙排出完毕，然后通过伺服电机组件10将隔挡板6移动至混合箱4的底端，继续通过加药管组件25向放置腔内放药，此时第二放置腔内的泥沙经过排料孔排出，然后重复上述步骤，然后泥沙经过带式压滤机本体1输送出去即可。
29.本实用新型的泥沙处理带式压滤机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的泥沙处理带式压滤机的伺服电机组件10和动力电机组件17为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。