一种便于夹持钢化膜的扫光机的制作方法

本实用新型涉及生产钢化膜设备领域，尤其是一种便于夹持钢化膜的扫光机。

背景技术：

现代社会，因手机在人们的生活中起到了社交沟通、智能工作等作用，使得手机已经成为人们日常生活不可缺失的电子产品。

现有的智能手机使用的是电子屏幕，电子屏幕材质为玻璃材质，特别容易出现智能手机跌落、电子屏幕摔碎的情况，为了减少电子屏幕摔碎的情况发生，大多数人会在电子屏幕上贴上一层钢化膜。

而生产出的钢化膜需要在扫光机内进行清洗，但现有的扫光机是安装在支撑架上的，不能摆动、只能在竖直方向上升降，无法将转盘立起来，巨大体积的转盘阻碍了工作人员将新的钢化膜放置到模具盘的操作，提高了操作难度。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提出一种便于夹持钢化膜的扫光机。

本实用新型通过以下技术方案实现的：

本实用新型提出一种便于夹持钢化膜的扫光机，包括转盘、输送液体管道、定位盘、模具盘、外壳，所述外壳内安装有所述定位盘，所述定位盘内安装有多个所述模具盘，所述转盘安装在所述外壳上且与所述输送液体管道相连接，所述转盘能够相对于所述模具盘摆动升降，所述转盘摆动下降并旋转清扫所述模具盘内的钢化膜，同时，所述输送液体管道内的液体从所述转盘内喷射出来。

进一步地，所述外壳包括安装台，所述便于夹持钢化膜的扫光机包括立架，所述立架固定安装在所述安装台上，所述立架用于支撑所述转盘。

进一步地，所述转盘包括转动杆，所述转动杆活动安装在所述立架上，所述转动杆相对于所述立架转动时，所述转盘升降。

进一步地，所述立架内安装有第一驱动装置和转动机构，所述转动机构与所述转动杆连接，所述第一驱动装置驱动所述转动机构转动，进而驱动所述转动杆转动。

进一步地，所述转动机构包括驱动杆、齿轮，所述转动杆与所述齿轮固定连接，所述驱动杆与所述第一驱动装置固定连接，所述齿轮与所述驱动杆啮合连接，所述第一驱动装置驱动所述驱动杆转动，进而所述齿轮转动。

进一步地，所述立架包括固定耳部，所述转动杆通过所述固定耳部安装到所述立架上。进一步地，所述定位盘下安装有第二驱动装置，所述第二驱动装置驱动所述定位盘旋转。

进一步地，所述便于夹持钢化膜的扫光机还包括安装盘，所述安装盘安装在所述外壳内且用于固定所述第二驱动装置。

进一步地，所述输送液体管道包括回流管道和进液管道，所述回流管道与所述进液管道相通，流进所述安装盘内的液体从所述回流管道回流到所述进液管道。

进一步地，所述便于夹持钢化膜的扫光机还包括操作箱，所述操作箱安装在所述外壳一侧。

本实用新型的有益效果：本实用新型的便于夹持钢化膜的扫光机，包括转盘、输送液体管道、定位盘、模具盘、外壳，所述外壳内安装有所述定位盘，所述定位盘内安装有多个所述模具盘，所述转盘安装在所述外壳上且与所述输送液体管道相连接，所述转盘能够相对于所述模具盘摆动升降，所述转盘能够相对于所述模具盘上升，因所述转盘立起来时，扩大了所述模具盘上方的空间，方便工作人员将更换新的钢化膜或是维修所述模具盘；所述转盘摆动下降并旋转清扫所述模具盘内的钢化膜，同时，所述输送液体管道内的液体从所述转盘内喷射出来，本实用新型的便于夹持钢化膜的扫光机不仅能够清洗钢化膜，同时能够将所述转盘升起来，扩大所述模具盘上方的空间。

附图说明

图1为所述便于夹持钢化膜的扫光机的立体结构示意图；

图2为所述便于夹持钢化膜的扫光机的分解体结构示意图；

图3为所述转盘、所述立架的分解结构示意图。

具体实施方式

为了更加清楚、完整的说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请参考图1—图3，本实用新型提出一种便于夹持钢化膜的扫光机，包括转盘10、输送液体管道20、定位盘30、模具盘50、外壳60，所述外壳60内安装有所述定位盘30，所述定位盘30内安装有多个所述模具盘50，所述转盘10安装在所述外壳60上且与所述输送液体管道20相连接，所述转盘10能够相对于所述模具盘50摆动升降，所述转盘10摆动下降并旋转清扫所述模具盘50内的钢化膜，同时，所述输送液体管道20内的液体从所述转盘10内喷射出来。

在本实施例中，所述转盘10能够相对于所述模具盘50摆动升降，所述转盘10能够相对于所述模具盘50上升，因所述转盘10立起来时，扩大了所述模具盘50上方的空间，方便工作人员将更换新的钢化膜或是维修所述模具盘50。

本实用新型的便于夹持钢化膜的扫光机不仅能够清洗钢化膜，同时能够将所述转盘10升起来，扩大所述模具盘50上方的空间。

进一步地，所述外壳60包括安装台，所述便于夹持钢化膜的扫光机包括立架62，所述立架62固定安装在所述安装台上，所述立架62用于支撑所述转盘10。

在本实施例中，所述立架62用于支撑所述转盘10。

请参考图1—图3，所述转盘10包括转动杆100，所述转动杆100活动安装在所述立架62上，所述转动杆100相对于所述立架62转动时，所述转盘10升降。

在本实施例中，所述转动杆100逆时针转动，所述转盘10下降，所述转盘10能够清洗所述模具盘50内的钢化膜；所述转动杆100顺时针转动，所述转盘10上升，升起来的转盘10，扩大了所述模具盘50上方的空间，方便工作人员维修所述模具盘50。

进一步地，所述立架62内安装有第一驱动装置620和转动机构63，所述转动机构63与所述转动杆100连接，所述第一驱动装置620驱动所述转动机构63转动，进而驱动所述转动杆100转动。

进一步地，所述转动机构63包括驱动杆630、齿轮631，所述转动杆100与所述齿轮631固定连接，所述驱动杆630与所述第一驱动装置620固定连接，所述齿轮631与所述驱动杆630啮合连接，所述第一驱动装置620驱动所述驱动杆630转动，进而所述齿轮631转动。

在本实施例中，所述驱动杆630为丝杆。

在本实施例中，由于所述驱动杆630与所述齿轮631啮合连接，所述转动杆100转速均匀，以使所述转盘10升降速度均匀。

进一步地，所述立架62包括固定耳部64，所述转动杆100通过所述固定耳部64安装到所述立架62上。

在本实施例中，所述固定耳部64用于将所述转动杆100安装在所述立架62上。

进一步地，所述定位盘30下安装有第二驱动装置300，所述第二驱动装置300驱动所述定位盘30旋转。

在本实施例中，所述定位盘30被所述第二驱动装置300驱动转动，由于所述模具盘50安装在所述定位盘30内，所述模具盘50与所述定位盘30一同转动，所述转盘10能够清扫到多个模具盘50内的钢化膜，同时，所述转盘10自身旋转，提高清洗效率。

进一步地，所述便于夹持钢化膜的扫光机还包括安装盘40，所述安装盘40安装在所述外壳60内且用于固定所述第二驱动装置300。

在本实施例中，所述安装盘40位于所述定位盘30下方。

进一步地，所述输送液体管道20包括回流管道200和进液管道201，所述回流管道200与所述进液管道201相通，流进所述安装盘40内的液体从所述回流管道200回流到所述进液管道201。

在本实施例中，从所述进液管道201流到所述转盘10内的液体喷射出来后，液体清洗钢化膜并流入所述定位盘30、所述安装盘40，最后进入到所述回流管道200内，并再次被泵回到所述进液管道201内循环使用。

进一步地，所述便于夹持钢化膜的扫光机还包括操作箱70，所述操作箱70安装在所述外壳60一侧。

在本实施例中，所述操作箱70用于控制所述便于夹持钢化膜的扫光机的开启或关闭。

当然，本实用新型还可有其它多种实施方式，基于本实施方式，本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。