一种机械加工用零部件清洗装置的制作方法

本实用新型涉及机械领域，具体为一种机械加工用零部件清洗装置。

背景技术：

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。

零部件在加工过程中会附着一些碎屑、油污等杂质，因此需要对加工完成的零部件进行清洗，现有的零部件的清洗大多是通过人工冲洗，清洗效果较差，清洗效率较低。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种机械加工用零部件清洗装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用零部件清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的右侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有移动座，所述清洗箱的顶部固定安装有滑杆，所述移动座与滑杆滑动连接，所述移动座的下侧固定安装有连接筒，所述连接筒的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的下端固定连接有挡板，所述挡板与连接筒滑动连接，所述挡板的下侧固定安装有连接杆，所述连接杆与连接筒的底部滑动连接，所述连接杆的下侧固定安装有蓄水盒，所述蓄水盒的底部开设有透水孔，所述蓄水盒的下侧固定安装有毛刷。

优选的，所述清洗箱左侧的内壁转动连接有第一电动推杆，所述清洗箱右侧的内壁转动连接有第二电动推杆，所述清洗箱的右侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与第二电动推杆固定连接，所述第一电动推杆与第二电动推杆的端部均固定安装有夹板，所述夹板的表面固定安装有防滑垫。

优选的，所述清洗箱的下侧固定安装有支撑腿，所述清洗箱的底部开设有排水槽，所述排水槽的下侧放置有废水收集箱，所述清洗箱的一侧转动连接有箱门。

优选的，所述清洗箱的一侧放置有水箱，所述水箱的中部固定安装有隔板，所述隔板的一侧设置有清洗剂混合室，所述隔板的另一侧设置有蓄水室，所述水箱的上侧固定安装有第一水泵和第二水泵，所述第一水泵的进水口延伸至清洗剂混合室的内部，所述第二水泵的进水口延伸至蓄水室的内部，所述第一水泵的出水口处固定安装有第一导管，所述第一导管的另一端与蓄水盒相连通，所述第二水泵的出水口处固定安装有第二导管，所述第二导管的另一端与蓄水盒相连通，所述第一导管和第二导管的外侧均固定安装有限位块，所述限位块与移动座固定连接。

优选的，所述水箱的外侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴与清洗剂混合室的内壁转动连接，所述搅拌轴的外侧固定安装有搅拌杆，所述水箱上侧安装有第一封盖和第二封盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一电动推杆和第二电动推杆伸长，两夹板将零部件进行夹紧，第一电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动其外侧螺纹连接的移动座移动，移动座带动连接筒、连接杆、蓄水盒及毛刷移动，对零部件进行移动刷洗，第二电机带动第二电动推杆转动，从而实现了夹持的零部件进行转动，方便对零部件的各个面进行刷洗，提高清洗效率。

2、本实用新型通过隔板将水箱的内部分为清洗剂混合室及蓄水室，首先第三电机带动搅拌轴及搅拌杆转动，将清洗剂与水搅拌混合均匀，然后第一水泵通过第一导管、蓄水盒及透水孔将清洗剂混合室内的清洗液喷出，配合毛刷的设置，提高零部件的清洗效果，清洗液清洗完成后，关闭第一水泵打开第二水泵，第二水泵通过第二导管、蓄水盒及透水孔将蓄水室内的清水抽出，对清洗液清洁过后的零部件进行冲洗，将零部件表面附着的清洗液冲去，提高零部件的清洗效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型清洗箱及水箱剖面的结构示意图；

图3为本实用新型水箱局部剖面俯视的结构示意图；

图4为本实用新型清洗箱顶部的结构示意图；

图5为本实用新型连接筒及蓄水盒剖面的结构示意图。

图中：1清洗箱、2第一电机、3螺纹杆、4移动座、5连接筒、6弹簧、7挡板、8连接杆、9蓄水盒、10透水孔、11毛刷、12第一电动推杆、13第二电动推杆、14第二电机、15夹板、16排水槽、17废水收集箱、18支撑腿、19水箱、20隔板、21蓄水室、22清洗剂混合室、23第三电机、24搅拌轴、25搅拌杆、26第一水泵、27第一导管、28第二水泵、29第二导管、30第二封盖、31第一封盖、32箱门、33限位块、34滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种机械加工用零部件清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1的右侧固定安装有第一电机2，第一电机2的输出端固定安装有螺纹杆3，螺纹杆3的表面螺纹连接有移动座4，清洗箱1的顶部固定安装有滑杆34，移动座4与滑杆34滑动连接，移动座4的下侧固定安装有连接筒5，连接筒5的内部固定安装有弹簧6，弹簧6的下端固定连接有挡板7，挡板7与连接筒5滑动连接，挡板7的下侧固定安装有连接杆8，连接杆8与连接筒5的底部滑动连接，连接杆8的下侧固定安装有蓄水盒9，蓄水盒9的底部开设有透水孔10，蓄水盒9的下侧固定安装有毛刷11，清洗箱1左侧的内壁转动连接有第一电动推杆12，清洗箱1右侧的内壁转动连接有第二电动推杆13，清洗箱1的右侧固定安装有第二电机14，第二电机14的输出端与第二电动推杆13固定连接，第一电动推杆12与第二电动推杆13的端部均固定安装有夹板15，夹板15的表面固定安装有防滑垫，通过第一电动推杆12和第二电动推杆13伸长，两夹板15将零部件进行夹紧，第一电机2带动螺纹杆3转动，螺纹杆3带动其外侧螺纹连接的移动座4移动，移动座4带动连接筒5、连接杆8、蓄水盒9及毛刷11移动，对零部件进行移动刷洗，第二电机14带动第二电动推杆13转动，从而实现了夹持的零部件进行转动，方便对零部件的各个面进行刷洗，提高清洗效率，其中通过连接筒5内弹簧6的设置，适用不规则零部件的刷洗。

请参阅图1和2，清洗箱1的下侧固定安装有支撑腿18，清洗箱1的底部开设有排水槽16，排水槽16的下侧放置有废水收集箱17，清洗箱1的一侧转动连接有箱门32，清洗过后的废水通过排水槽16排出清洗箱1，并通过废水收集箱17进行收集，方便集中处理。

请参阅图1-3，清洗箱1的一侧放置有水箱19，水箱19的中部固定安装有隔板20，隔板20的一侧设置有清洗剂混合室22，隔板20的另一侧设置有蓄水室21，水箱19的上侧固定安装有第一水泵26和第二水泵27，第一水泵26的进水口延伸至清洗剂混合室22的内部，第二水泵26的进水口延伸至蓄水室21的内部，第一水泵26的出水口处固定安装有第一导管27，第一导管27的另一端与蓄水盒9相连通，第二水泵28的出水口处固定安装有第二导管29，第二导管29的另一端与蓄水盒9相连通，第一导管27和第二导管29的外侧均固定安装有限位块33，限位块33与移动座4固定连接，其中第一导管27和第二导管29均为足够长度的软管，水箱19的外侧固定安装有第三电机23，第三电机23的输出端固定安装有搅拌轴24，搅拌轴24与清洗剂混合室22的内壁转动连接，搅拌轴24的外侧固定安装有搅拌杆25，水箱19上侧安装有第一封盖31和第二封盖30，通过隔板20将水箱19的内部分为清洗剂混合室22及蓄水室21，首先第三电机23带动搅拌轴24及搅拌杆25转动，将清洗剂与水搅拌混合均匀，然后第一水泵26通过第一导管27、蓄水盒9及透水孔10将清洗剂混合室22内的清洗液喷出，配合毛刷11的设置，提高零部件的清洗效果，零部件用清洗液清洗完成后，关闭第一水泵26，打开第二水泵28，第二水泵28通过第二导管29、蓄水盒9及透水孔10将蓄水室21内的清水抽出，对清洗液清洁过后的零部件进行冲洗，将零部件表面附着的清洗液冲去，提高零部件的清洗效果。

综上所述：该机械加工用零部件清洗装置在使用时，通过第一电动推杆12和第二电动推杆13伸长，两夹板15将零部件进行夹紧，第一水泵26通过第一导管27、蓄水盒9及透水孔10将清洗剂混合室22内的清洗液喷出，第一电机2带动螺纹杆3转动，螺纹杆3带动其外侧螺纹连接的移动座4移动，移动座4带动连接筒5、连接杆8、蓄水盒9及毛刷11移动，对零部件进行移动刷洗，第二电机14带动第二电动推杆13转动，从而实现了夹持的零部件进行转动，方便对零部件的各个面进行刷洗，提高清洗效率；零部件用清洗液清洗完成后，关闭第一水泵26，打开第二水泵28，第二水泵28通过第二导管29、蓄水盒9及透水孔10将蓄水室21内的清水抽出，对清洗液清洁过后的零部件进行冲洗，将零部件表面附着的清洗液冲去，提高零部件的清洗效果，本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。