一种电镀废水处理曝气装置的制作方法

本实用新型涉及废水处理技术领域，特别是涉及一种电镀废水处理曝气装置。

背景技术：

传统的电镀污水中的氨氮去除，通常采用ao法及aao法，这两种工艺都要求对污水充分曝气，使氨氮硝化，以此来达到去除氨氮的目的。

现有的电镀废水处理曝气装置，一般都是将曝气装置放置于污水池内，通过曝气装置管道上的曝气孔，进行曝气，但是曝气效果一般，污水池内溶解氧浓度达不到标准，导致氨氮硝化反应不完全、废水处理效果降低。

鉴于上述技术问题，有必要提供一款新的曝气装置，以更好地解决上述技术问题。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种电镀废水处理曝气装置，其结构简单，设计合理，曝气效果好。

本实用新型采用的技术方案是：

一种电镀废水处理曝气装置，包括曝气池、高压风机、通气管路和曝气单元，所述通气管路和所述曝气单元放置于所述曝气池内，且所述通气管路分别与所述高压风机和所述曝气单元连接，还包括牵引机构，所述牵引机构与所述曝气池连接，所述通气管路设有拉环，所述拉环经一牵引绳与所述牵引机构连接，所述曝气单元包括至少四组曝气管和若干间隔均匀分布于所述曝气管外侧的曝气头，所述曝气管与所述通气管路连接。

对上述技术方案的进一步改进为，所述牵引机构设有第一定滑轮和第二定滑轮，所述第一定滑轮安装于所述曝气池内壁，所述第二定滑轮安装于所述曝气池顶端，所述通气管路经牵引绳分别与所述第一定滑轮和所述第二定滑轮连接。

对上述技术方案的进一步改进为，所述通气管路包括主通管路和支通管路，所述支通管路分别与所述主通管路、所述曝气管和所述牵引机构连接。

对上述技术方案的进一步改进为，还包括浮力组件，所述浮力组件与所述支通管路连接。

对上述技术方案的进一步改进为，所述支通管路设为硬质管，所述拉环设于所述支通管路。

对上述技术方案的进一步改进为，所述曝气头设为可旋转式曝气头。

对上述技术方案的进一步改进为，所述曝气头设有橡胶套，所述橡胶套上均匀分布有若干个在非通气情况下呈闭合状态的微孔。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型包括曝气池、高压风机、通气管路和曝气单元，所述通气管路和所述曝气单元放置于所述曝气池内，且所述通气管路分别与所述高压风机和所述曝气单元连接，还包括牵引机构，所述牵引机构与所述曝气池连接，所述通气管路设有拉环，所述拉环经一牵引绳与所述牵引机构连接，所述曝气单元包括至少四组曝气管和若干间隔均匀分布于所述曝气管外侧的曝气头，所述曝气管与所述通气管路连接，本实用新型结构简单，设计合理，通过设置于曝气管外的多个曝气头，可以更好地实现曝气效果，同时，还可以通过牵引机构，牵引通气管路移动位置，进而带动曝气单元移动位置，从而实现对曝气池内各处污水更好地曝气效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型曝气单元结构示意图；

附图标记说明：1.曝气池、2.通气管路、21.拉环、22.主通管路、23.支通管路、3.曝气单元、31.曝气管、32.曝气头、4.牵引机构、41.第一定滑轮、41.第二定滑轮、5.浮力组件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1～图2所示，本实施例所述的电镀废水处理曝气装置，包括曝气池1、高压风机、通气管路2和曝气单元3，所述通气管路2和所述曝气单元3放置于所述曝气池1内，且所述通气管路2分别与所述高压风机和所述曝气单元3连接，还包括牵引机构4，所述牵引机构4与所述曝气池1连接，所述通气管路2设有拉环21，所述拉环21经一牵引绳与所述牵引机构4连接，所述曝气单元3包括至少四组曝气管31和若干间隔均匀分布于所述曝气管31外侧的曝气头32，所述曝气管31与所述通气管路2连接，本实施例结构简单，设计合理，通过设置于曝气管31外的多个曝气头32，可以更好地实现曝气效果，同时，还可以通过牵引机构4，牵引通气管路2移动位置，进而带动曝气单元3移动位置，从而实现对曝气池1内各处污水更好地曝气效果。

在一些具体实施例中，所述牵引机构4设有第一定滑轮41和第二定滑轮42，所述第一定滑轮41安装于所述曝气池1内壁，所述第二定滑轮42安装于所述曝气池1顶端，所述通气管路2经牵引绳分别与所述第一定滑轮41和所述第二定滑轮42连接，本实施例中，第一定滑轮41可以实现带动通气管路1位置的移动，第二定滑轮42的设置，便于接入外部驱动机构，其结构简单，设计合理，牵引方便。

在一些具体示例中，所述通气管路2包括主通管路22和支通管路23，所述支通管路23分别与所述主通管路22、所述曝气管31和所述牵引机构4连接，本实施例中，具体示出通气管路2的结构，曝气管31和牵引机构4分别与支通管路23连接，其结构简单，通气方便。

一些具体实施例中，还包括浮力组件5，所述浮力组件5与所述支通管路23连接，本实施例这样的设置，主要是便于本实用新型整体浮于曝气池1，而不是落入池底，影响曝气效果，同时，通过将本实用新型整体浮于曝气池1，也便于牵引机构4对本实用新型整体的位置牵引移动，实用性好。

另一些具体示例中，所述支通管路23设为硬质管，所述拉环21设于所述支通管路23，将支通管路23设为硬质管，并将拉环21设于支通管管，主要是方便承受牵引机构4在牵引过程中的施加的拉力，硬质管可以更好的抵抗拉力，带动本实用新型整体移动。

在一些可选具体实施例中，所述曝气头32设为可旋转式曝气头，通过设置可旋转式曝气头，每个曝气头32的曝气方向可以随时改变，可以减少曝气死角，曝气效果更好。

另一些可选具体实施例中，所述曝气头32设有橡胶套，所述橡胶套上均匀分布有若干个在非通气情况下呈闭合状态的微孔，本实施例这样的设置，主要是为了防止曝气头32被污水中的杂质堵塞，影响曝气效果。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

1.一种电镀废水处理曝气装置，包括曝气池、高压风机、通气管路和曝气单元，所述通气管路和所述曝气单元放置于所述曝气池内，且所述通气管路分别与所述高压风机和所述曝气单元连接，其特征在于，还包括牵引机构，所述牵引机构与所述曝气池连接，所述通气管路设有拉环，所述拉环经一牵引绳与所述牵引机构连接，所述曝气单元包括至少四组曝气管和若干间隔均匀分布于所述曝气管外侧的曝气头，所述曝气管与所述通气管路连接。

2.根据权利要求1所述的一种电镀废水处理曝气装置，其特征在于，所述牵引机构设有第一定滑轮和第二定滑轮，所述第一定滑轮安装于所述曝气池内壁，所述第二定滑轮安装于所述曝气池顶端，所述通气管路经牵引绳分别与所述第一定滑轮和所述第二定滑轮连接。

3.根据权利要求1所述的一种电镀废水处理曝气装置，其特征在于，所述通气管路包括主通管路和支通管路，所述支通管路分别与所述主通管路、所述曝气管和所述牵引机构连接。

4.根据权利要求3所述的一种电镀废水处理曝气装置，其特征在于，还包括浮力组件，所述浮力组件与所述支通管路连接。

5.根据权利要求3所述的一种电镀废水处理曝气装置，其特征在于，所述支通管路设为硬质管，所述拉环设于所述支通管路。

6.根据权利要求1所述的一种电镀废水处理曝气装置，其特征在于，所述曝气头设为可旋转式曝气头。

7.根据权利要求1所述的一种电镀废水处理曝气装置，其特征在于，所述曝气头设有橡胶套，所述橡胶套上均匀分布有若干个在非通气情况下呈闭合状态的微孔。

技术总结
本实用新型涉及废水处理技术领域，具体涉及一种电镀废水处理曝气装置，包括曝气池、高压风机、通气管路和曝气单元，所述通气管路和所述曝气单元放置于所述曝气池内，还包括牵引机构，所述牵引机构与所述曝气池连接，所述通气管路设有拉环，所述拉环经一牵引绳与所述牵引机构连接，所述曝气单元包括至少四组曝气管和若干间隔均匀分布于所述曝气管外侧的曝气头，所述曝气管与所述通气管路连接，本实用新型结构简单，设计合理，通过设置于曝气管外的多个曝气头，可以更好地实现曝气效果，同时，还可以通过牵引机构，牵引通气管路移动位置，进而带动曝气单元移动位置，从而实现对曝气池内各处污水更好地曝气效果。

技术研发人员：谢文仁;赵彩龙
受保护的技术使用者：东莞市合丰环保投资有限公司
技术研发日：2020.09.29
技术公布日：2021.08.06