一种环保喷雾型乳化沥青罐清洗装置

1.本实用新型属于沥青罐清洗设备技术领域，尤其涉及一种环保喷雾型乳化沥青罐清洗装置。


背景技术：

2.目前：乳化沥青是沥青和乳化剂在一定工艺作用下，生成水包油或油包水的液态沥青，乳化沥青是将通常高温使用的道路沥青，经过机械搅拌和化学稳定的方法(乳化)，扩散到水中而液化成常温下粘度很低、流动性很好的一种道路建筑材料，可以常温使用，且可以和冷的和潮湿的石料一起使用，乳化沥青主要由沥青、乳化剂、稳定剂和水等组分所组成，乳化沥青排空后，在乳化沥青罐内壁上仍会残留一些乳化沥青，这些乳化沥青长时间放置后会凝固，然后完全附着在乳化沥青罐内壁上，对乳化沥青罐产生锈蚀，人员不便于清理乳化沥青罐侧壁，同时清理工作量较大，效率低，清理不够完全。而且现有的清理方式采用柴油、汽油或者柏油清洗剂进行冲刷，用量较大，容易造成环境的污染，因此，需要一种环保喷雾型乳化沥青罐清洗装置来解决以上问题。
3.通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：
4.(1)现有的乳化沥青罐侧壁通过人工清理，工作量较大，效率低，清理不够完全。
5.(2)现有的清理方式采用柴油、汽油或者柏油清洗剂进行冲刷，用量较大，容易造成环境的污染。


技术实现要素：

6.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种环保喷雾型乳化沥青罐清洗装置。
7.本实用新型是这样实现的，一种环保喷雾型乳化沥青罐清洗装置设置有：
8.升降支架；
9.所述升降支架的顶部通过螺栓固定有第一电机和储液箱，第一电机的转轴在升降支架的上端中间穿过，转轴的底端焊接有安装块，安装块的一侧转动安装有竖直设置的安装板，安装板的一侧安装有分液管，分液管通过软管与储液箱内的水泵连通，所述分液管的两端均固定连接有喷液管；
10.所述安装板顶部的两侧均安装有第二电机，第二电机的输出轴外侧焊接有转盘，转盘外侧边缘焊接有凸块，凸块上铰接有水平设置的拉杆，拉杆远离凸块的一端与连杆铰接，连杆下端与安装板的侧面铰接，连杆上端焊接有橡胶锤；
11.所述安装板的两侧下端分别通过螺栓固定有刮刀装置，所述喷液管位于橡胶锤和刮刀装置之间。
12.进一步，所述升降支架设置有两个相对设置的支撑柱，两个支撑柱相对的一侧分别开设有竖直设置的第一滑槽，第一滑槽内的底部安装有升降电机，升降电机的输出轴上端联接有第一丝杠；
13.两个支撑柱之间安装有水平设置的横梁，所述横梁两端分别开设有螺纹孔，两端的螺纹孔分别套设在两端的第一丝杠外侧，所述第一电机和储液箱通过螺栓固定在横梁的顶部。
14.进一步，所述支撑柱的底端安装有万向轮，万向轮侧面固定有脚刹。
15.进一步，所述刮刀装置设置有通过螺栓固定在安装板侧面的气缸，气缸位于连杆的下方，气缸的活塞杆上焊接有竖直设置的竖板，竖板远离气缸的一侧滑动安装有水平设置的横板，横板底部的远离竖板的一侧安装有刮刀，喷液管位于橡胶锤和刮刀之间。
16.进一步，所述竖板远离气缸的一侧开设有竖直设置的第二滑槽，第二滑槽内的底部安装有第五电机，第二滑槽内转动安装有竖直设置的第二丝杠，第五电机的输出轴与第二丝杠传动连接，横板滑动安装于第二滑槽内，且横板与第二丝杠螺纹连接，可以使横板沿竖直方向进行往复运动。
17.进一步，所述安装块内开设有空腔，空腔内转动安装有传动轴，传动轴的一端与安装板固定连接，传动轴上套设有从动锥齿轮，空腔内安装有第四电机，第四电机的输出轴上焊接有主动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，可以使安装板沿竖直方向进行转动。
18.结合上述的所有技术方案，本实用新型所具备的优点及积极效果为：
19.本实用新型通过橡胶锤可以对凝固的沥青进行初步的清理，使其从沥青罐的内壁上脱落，降低了清理难度，同时减少了清理沥青的耗时，通过刮刀和喷液管配合可以对沥青罐内壁上的沥青进行进一步的清理，使沥青罐内壁可以彻底清理干净，避免了沥青对沥青罐内壁的侵蚀，延长了沥青罐的使用寿命，提高了工作效率，减少了人员的劳动量，同时减少了清洗剂的使用，保护了环境。
20.本实用新型两侧支撑柱内的升降电机和丝杠可以带动上端的横梁进行升降，稳定性高。
21.本实用新型通过带脚刹的万向轮上，可以方便支撑柱移动，同时可以对支撑柱进行限位。
附图说明
22.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1是本实用新型实施例提供的环保喷雾型乳化沥青罐清洗装置的结构示意图。
24.图2是本实用新型实施例提供的空腔的结构示意图。
25.图3是本实用新型实施例提供的橡胶锤的结构示意图。
26.图4是本实用新型实施例提供的竖板的结构示意图。
27.图中：1、支撑柱；2、万向轮；3、横梁；4、第一电机；5、储液箱；6、软管；7、转轴；8、安装块；9、安装板；10、分液管；11、喷液管；12、空腔；13、传动轴；14、从动锥齿轮；15、第三电机；16、主动锥齿轮；17、第二电机；18、转盘；19、凸块；20、拉杆；21、连杆；22、橡胶锤；23、气缸；24、竖板；25、横板；26、刮刀。
具体实施方式
28.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种环保喷雾型乳化沥青罐清洗装置，下面结合附图对本实用新型作详细的描述。
30.如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的环保喷雾型乳化沥青罐清洗装置包括两个竖直设置的支撑柱1，两个支撑柱1之间滑动安装有水平设置的横梁3，横梁3的顶部安装有第一电机4和储液箱5，储液箱5上设有水泵，水泵上固定连接有软管6，横梁3的底部转动安装有竖直设置的转轴7，第一电机4的输出轴与转轴7传动连接，转轴7的底端焊接有安装块8，安装块8的一侧转动安装有水平设置的安装板9，安装板9的一侧安装有分液管10，软管6远离水泵的一端与分液管10固定连接，分液管10的两端均固定连接有喷液管11，安装板9顶部的两侧均安装有第二电机17，第二电机17的输出轴上焊接有转盘18，转盘18上焊接有凸块19，凸块19上铰接有水平设置的拉杆20，安装板9的两端均铰接有连杆21，连杆21远离安装板9的一端焊接有橡胶锤22，拉杆20远离凸块19的一端与连杆21铰接，安装板9的两端均安装有气缸23，气缸23位于连杆21的下方，气缸23的活塞杆上焊接有竖直设置的竖板24，竖板24远离气缸23的一侧滑动安装有水平设置的横板25，横板25底部的远离竖板24的一侧安装有刮刀26，喷液管11位于橡胶锤22和刮刀26之间。
31.作为优选，两个支撑柱1相靠近的一侧均开设有竖直设置的第一滑槽，第一滑槽内的底部安装有升降电机，第一滑槽内转动安装有竖直设置的第一丝杠，升降电机的输出轴与第一丝杠传动连接，横梁3滑动安装于第一滑槽内，且横梁3与第一丝杠螺纹连接，可以使横梁3沿竖直方向进行运动。
32.作为优选，安装块8内开设有空腔12，空腔12内转动安装有传动轴13，传动轴13的一端与安装板9固定连接，传动轴13上套设有从动锥齿轮14，空腔12内安装有第三电机15，第三电机15的输出轴上焊接有主动锥齿轮16，主动锥齿轮16与从动锥齿轮14啮合，可以使安装板9沿竖直方向进行转动。
33.作为优选，竖板24远离气缸23的一侧开设有竖直设置的第二滑槽，第二滑槽内的底部安装有第五电机，第二滑槽内转动安装有竖直设置的第二丝杠，第五电机的输出轴与第二丝杠传动连接，横板25滑动安装于第二滑槽内，且横板25与第二丝杠螺纹连接，可以使横板25沿竖直方向进行往复运动。
34.作为优选，支撑柱1的底端安装有万向轮2，万向轮2上设有脚刹，方便支撑柱1移动，同时可以对支撑柱1进行限位。
35.本实用新型在使用时，首先将装置移动到待清洗的沥青罐处，然后打开升降电机，使其输出轴顺时针转动带动第一丝杠转动，第一丝杠带动3向下运动，横梁3带动转轴7向下运动，转轴7带动安装块8,安装块8带动安装板9，将安装板9移动到沥青罐内，关闭升降电机，然后打开第三电机15，通过其输出轴顺时针的转动带动主动锥齿轮16转动，主动锥齿轮16带动从动锥齿轮14,从动锥齿轮14带动传动轴13,传动轴13带动安装板9转动，使安装板9由竖直变成水平，然后打开第二电机17，通过其输出轴的转动带动转盘18转动，转盘18带动凸块19做圆周运动，凸块19带动拉杆20沿水平方向做往复运动，拉杆20推动连杆21,连杆21
带动橡胶锤22，使得橡胶锤22对沥青罐的内壁进行反复敲打，同时打开储液箱5上的水泵，将其内部的清洗液抽出，经过软管6到达分液管10，再从喷液管11喷到沥青罐内壁上，然后打开气缸23,使其活塞杆延伸，将竖板24向前推动，竖板24带动横板25,横板25带动刮刀26，使刮刀26贴在沥青罐内壁上，同时打开第五电机，使其输出轴转动带动第二丝杠转动，第二丝杠带动横板25沿竖直方向往复运动，横板25带动刮刀26沿竖直方向进行往复运动，使刮刀26对沥青罐的内壁进行清理，当一侧清理完成后，打开第一电机4，使其输出轴带动转轴7转动，转轴7带动安装块8,安装块8带动安装板9，然后即可对另外两侧进行清理，然后再打开升降电机，可使安装板9再次下降，然后继续对内壁进行清理，通过上述步骤的可以对沥青罐的侧壁进行全面的清理，清理完后，打开沥青罐上的出料口阀门，将清理出的残渣和清洗液进行集中收集处理，综上所述，该装置，省时省力，方便使用，值得推广。
36.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
37.以上所述，仅为本实用新型较优的具体的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。