一种园林珍稀绿化植物除尘养护装置的制作方法

文档序号:26080234发布日期:2021-07-30 13:30阅读:39来源:国知局
一种园林珍稀绿化植物除尘养护装置的制作方法

本申请涉及园林植物养护的技术领域,尤其是涉及一种园林珍稀绿化植物除尘养护装置。



背景技术:

园林珍稀绿化植物除尘养护装置是一种用于绿化植物种植过程中对绿化植物进行除尘养护的辅助装置,其在园林种植的领域中得到了广泛的使用。

相关技术可参考授权公告号为cn209848579u的中国实用新型专利,其公开了一种园林珍稀绿化植物除尘养护装置,其包括底板和箱体,箱体顶端的中央区域连通有连接管,连接管的输入端设置有吸风机,吸风机的输入端连通有软质加长管,软质加长管的输入端连通有支撑管;其还包括支撑杆、升降杆、固定板、滑动板、转动杆以及转盘;其还包括沿竖向依次固接于箱体内的过滤网和隔板,箱体的左侧壁下半区域连通有入水管,箱体的右侧壁下半区域连通有过渡管,过渡管的输出端设置有水泵,水泵的输出端连通有支管,支管的输出端延伸至箱体内且连通有雾化喷头。

针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下缺陷:由于植物的枝叶在植物上的分布错综复杂,当需要对植物枝叶上的灰尘进行清理时,操作人员可能需要多次移动底板,操作较为麻烦。



技术实现要素:

为了能够无需多次移动底板便可多角度地对植物上的灰尘进行清理,本申请提供一种园林珍稀绿化植物除尘养护装置。

本申请提供的一种园林珍稀绿化植物除尘养护装置采用如下的技术方案:

一种园林珍稀绿化植物除尘养护装置,包括底板、设置于底板顶壁的箱体、与箱体内部连通的连通管、安装于箱体顶壁且与连通管连通的吸气泵、与吸气泵远离连通管一端连通的软管、连通于软管远离吸气泵一端的吸尘管以及用于安装吸尘管的固定柱,其特征在于:所述底板顶壁的一侧还设置有用于对固定柱进行升降的升降组件、使吸尘管沿水平方向旋转的旋转组件以及使吸尘管沿竖向转动的转动组件;所述旋转组件包括安装于固定柱内的第一电机、竖直设置且转动连接于固定柱的第一转动轴、水平设置且安装于第一转动轴顶端的第二转动轴以及竖直设置且底端固接于第二转动轴一端的支撑杆,所述第一转动轴的底端固接于第一电机的输出轴,所述支撑杆的顶端固接于吸尘管的外底壁。

通过采用上述技术方案,当吸尘管通过升降组件上升至指定高度时,此时操作人员可启动第一电机,第一电机的输出轴转动驱动第一转动轴转动,第一转动轴转动驱动第二转动轴在水平方向上做圆周运动,第二转动轴做圆周运动驱动支撑杆在水平方向上做圆周运动,从而带动吸尘管在水平方向上做圆周运动,进而便于吸尘管多角度地吸取植物上的灰尘。

优选的,所述固定柱的上方设置有竖直设置的限位环,所述第二转动轴转动连接于第一转动轴的顶端,所述第二转动轴远离支撑杆的一端固接有水平设置的导向杆,所述限位环的内侧壁开设有沿限位环周向设置的滑槽,所述导向杆远离第二转动轴的一端沿限位环的周向滑移于限位环的滑槽;所述转动组件包括安装于固定柱顶壁的第二电机,所述第二电机的输出轴固接有连接板,所述连接板水平设置,所述连接板的长度方向与第二电机的输出轴的轴向垂直,所述连接板远离第二电机的一端的两个侧壁均固接有连接杆,两个所述连接杆相对的内侧壁均设置有换向杆,所述换向杆与电机的输出轴相互平行,所述限位环的外侧壁沿限位环的周向开设有限位槽,所述换向杆滑移于限位环的限位槽内。

通过采用上述技术方案,当第二电机工作时,第二电机的输出轴转动驱动连接板沿竖向转动,连接板转动驱动两个连接杆同时沿竖向转动,两个连接杆转动驱动两个换向杆同时升降,限位环在两个换向杆和限位环的限位槽的作用下升降,第二转动轴在限位环、限位环的滑槽以及导向杆的共同作用下沿竖向转动,吸尘管在支撑杆和第二转动轴的作用下做出类似人类抬头和低头的动作,从而便于对吸尘管上方和下方的灰尘进行清理。

优选的,所述换向杆转动连接于连接杆远离第二电机的一端。

通过采用上述技术方案,当换向杆沿竖向升降时,换向杆能够在限位环的限位槽内发生转动,从而减轻了换向杆与限位环的限位槽的刚性接触。

优选的,所述换向杆的侧壁套设固定有弹性垫。

通过采用上述技术方案,弹性垫的设置进一步减轻了换向杆与限位环的限位槽的刚性接触。

优选的,所述导向杆远离第二转动轴的一端设置成球状,所述导向杆设置成球状的端部嵌设于限位环的滑槽内且沿限位环的轴向滑移于限位环的滑槽。

通过采用上述技术方案,导向杆设置成球状的端部增强了导向杆与限位环的限位槽间的连接强度,从而降低了导向杆与限位环的限位槽间发生分离的概率。

优选的,所述底板的顶壁的一侧设置有安装架,所述升降组件包括竖直设置且转动连接于安装架顶壁的丝杠、固接于固定柱侧壁的活动块、固接于丝杠贯穿安装架底壁一端的手轮以及竖直设置且固接于安装架顶壁的导杆;所述活动块螺纹连接于丝杠,所述导杆贯穿活动块设置,所述活动块沿竖向滑移于导杆。

通过采用上述技术方案,当需要驱动固定座沿竖向升降时,操作人员可转动手轮,手轮转动驱动丝杠转动,固定座在活动块、丝杆以及导杆的共同作用下沿竖向升降,从而带动吸尘管沿竖向升降。

优选的,所述安装架的顶壁插接有插销,所述手轮的侧壁开设有多个插孔,所述手轮的多个插孔沿丝杠的周向设置,所述插销沿竖向滑移于安装架的顶壁且插销的底端能够插接于手轮的插孔内。

通过采用上述技术方案,当吸尘管升降至指定高度时,操作人员可将插销的一端穿过安装架的顶壁插进手轮的插孔内,从而便于对吸尘管的高度进行固定,进而不需要操作人员一直手握着手轮。

优选的,所述吸尘管远离软管的一端设置成喇叭状。

通过采用上述技术方案,喇叭状的吸尘管的端部提高了吸尘管的吸尘效率。

综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

1.当吸尘管通过升降组件上升至指定高度时,此时操作人员可启动第一电机,第一电机的输出轴转动驱动第一转动轴转动,第一转动轴转动驱动第二转动轴在水平方向上做圆周运动,第二转动轴做圆周运动驱动支撑杆在水平方向上做圆周运动,从而带动吸尘管在水平方向上做圆周运动,进而便于吸尘管多角度地吸取植物上的灰尘;

2.当第二电机工作时,第二电机的输出轴转动驱动连接板沿竖向转动,连接板转动驱动两个连接杆同时沿竖向转动,两个连接杆转动驱动两个换向杆同时升降,限位环在两个换向杆和限位环的限位槽的作用下升降,第二转动轴在限位环、限位环的滑槽以及导向杆的共同作用下沿竖向转动,吸尘管在支撑杆和第二转动轴的作用下做出类似人类抬头和低头的动作,从而便于对吸尘管上方和下方的灰尘进行清理;

3.当需要驱动固定座沿竖向升降时,操作人员可转动手轮,手轮转动驱动丝杠转动,固定座在活动块、丝杆以及导杆的共同作用下沿竖向升降,从而带动吸尘管沿竖向升降。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中的限位环和固定柱的局部剖视图。

附图标记说明:1、底板;11、脚刹轮;12、手推杆;2、箱体;31、连通管;32、吸气泵;33、软管;34、吸尘管;4、固定柱;41、安装槽;5、升降组件;51、丝杠、52、活动块;53、手轮;531、插槽;54、导杆;55、插销;6、旋转组件;61、第一电机;62、第一转动轴;63、第二转动轴;64、支撑杆;7、转动组件;72、导向杆;73、第二电机;74、连接板;75、连接杆;76、换向杆;77、弹性垫;8、安装架;81、竖向板;82、横向板;9、限位环;91、滑槽;92、限位槽。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种园林珍稀绿化植物除尘养护装置。参照图1,园林珍稀绿化植物除尘养护装置包括底板1、箱体2、连通管31、吸气泵32、软管33、吸尘管34、安装架8、固定柱4、升降组件5、旋转组件6以及转动组件7。底板1为矩形板状结构,底板1水平设置,底板1的底壁的四个边角均转动连接有脚刹轮11,为了便于推动底板1,底板1的一侧安装有手推杆12。箱体2呈矩形状,其内部中空,箱体2的侧壁开设有排气孔。吸气泵32安装于箱体2的顶壁,连通管31的一端与箱体2的内部连通,连通管31的另一端与吸气泵32连通。软管33的一端与吸气泵32连通,软管33的另一端与吸尘管34连通,软管33由橡胶制成,其具有良好的弯曲度。为了便于吸取更多的灰尘,吸尘管34远离软管33的一端设置成喇叭状。

参照图1,安装架8包括竖向板81和横向板82,横向板82与竖向板81均为矩形板状结构且相互垂直。竖向板81竖直设置,竖向板81的底端固接于底板1的顶壁,横向板82水平设置,横向板82的一端固接于竖向板81的顶端,横向板82向远离箱体2的一侧延伸。固定柱4为矩形柱体结构,固定柱4竖直设置,固定柱4设置于横向板82的上方。固定柱4远离箱体2的侧壁且靠近固定柱4的底端固接有活动块52,活动块52为矩形块状结构。固定柱4靠近顶端的侧壁开设有安装槽41,固定柱4的安装槽41为矩形槽体结构,固定柱4的安装槽41的一端与固定柱4的一个侧壁连通,固定柱4的安装槽41的另一端与固定柱4的另一个侧壁连通。

参照图1,升降组件5包括丝杠51、活动块52、手轮53、导杆54以及插销55。丝杠51竖直设置,丝杠51通过轴承转动连接于横向板82的顶壁,丝杠51的底端贯穿横向板82的底壁与手轮53固定连接,手轮53的侧壁开设有多个插槽531,手轮53的多个插槽531沿丝杠51的周向设置,插销55的底端能够穿过横向板82的底壁与手轮53的插槽531插接,从而便于对丝杠51进行限位。活动块52螺纹连接于丝杠51,导杆54与丝杠51平行设置,导杆54的底端固接于横向板82的顶壁,导杆54贯穿活动块52设置,活动块52沿竖向滑移于导杆54。

参照图1和图2,固定柱4的上方设置有限位环9,限位环9竖直设置。旋转组件6包括第一电机61、第一转动轴62、第二转动轴63以及支撑杆64,第一电机61安装于固定柱4的安装槽41内,且第一电机61竖直设置。第一转动轴62竖直设置,第一转动轴62通过轴承转动连接于固定柱4,第一转动轴62的底端与第一电机61的输出轴固定连接,第一转动轴62的顶端穿过固定座的顶壁且延伸至固定座的上方。第二转动轴63水平设置,第二转动轴63转动连接于第一转动轴62的顶端。支撑杆64竖直设置,支撑杆64的底端固接于第二转动轴63的一端,支撑杆64的顶端固接于吸尘管34的外底壁。转动组件7包括导向杆72、第二电机73、连接板74、连接杆75以及换向杆76,导向杆72水平设置,导向杆72的一端固接于第二转动轴63远离支撑杆64的一端,导向杆72远离第二转动轴63的一端设置成球体状。限位环9的内壁开设有滑槽91,限位环9的滑槽91为环形槽,限位环9的滑槽91沿限位环9的周向设置。限位环9的外侧壁开设有限位槽92,限位环9的限位槽92沿限位环9的周向设置,且限位环9的限位槽92的位置低于限位环9的滑槽91的位置。导向杆72设置成球体状的端部插接于限位环9的滑槽91内,当第二转动轴63转动时,导向杆72设置成球体状的端部沿限位环9的周向滑移于限位环9的滑槽91内。第二电机73安装于固定柱4的顶壁,第二电机73水平设置,第二电机73的输出轴与第一转动轴62相互垂直。连接板74与连接杆75均水平设置,连接板74的一端固接于第二电机73的输出轴,连接板74的长度方向与第二电机73的输出轴的轴向相互垂直。连接杆75设置有两个,两个连接杆75相互平行,一个连接杆75的一端固接于连接板74远离第二电机73的一端的一个侧壁,另一个连接杆75的一端固接于连接板74远离第二电机73的一端的另一个侧壁。换向杆76为圆杆结构,换向杆76设置有两个,两个换向杆76同轴设置,换向杆76与连接杆75一一对应设置。换向杆76水平设置,换向杆76的一端转动连接于连接杆75的侧壁,换向杆76的另一端抵接于限位环9的限位槽92内。为了减轻换向杆76与限位环9的限位槽92间的刚性接触,换向杆76的侧壁套设固定有弹性垫77,弹性垫77的外侧壁与限位环9的限位槽92的侧壁抵接。

本申请实施例一种园林珍稀绿化植物除尘养护装置的实施原理为:

操作人员先推动底板1至植物的下方后,接着锁定脚刹轮11,然后转动手轮53,手轮53转动驱动丝杠51转动,固定柱4在活动块52、丝杠51以及导杆54的共同作用下沿竖向升降,从而带动吸尘管34沿竖向升降,当吸尘管34升降至合适高度后,接着操作人员便可将插销55的底端穿过横向板82插进手轮53的插孔内,从而对手轮53进行限位。

接着,操作人员可启动第一电机61,第一电机61的输出轴转动驱动第一转动轴62转动,第一转动轴62转动驱动第二转动轴63在水平方向上做圆周运动,第二转动轴63做圆周运动驱动支撑杆64在水平方向上做圆周运动,从而带动吸尘管34在水平方向上做圆周运动,进而便于吸尘管34多角度地吸取植物上的灰尘。

然后,当第二电机73工作时,第二电机73的输出轴转动驱动连接板74沿竖向转动,连接板74转动驱动两个连接杆75同时沿竖向转动,两个连接杆75转动驱动两个换向杆76同时升降,限位环9在两个换向杆76和限位环9的限位槽92的作用下升降,第二转动轴63在限位环9、限位环9的滑槽91以及导向杆72的共同作用下沿竖向转动,吸尘管34在支撑杆64和第二转动轴63的作用下做出类似人类抬头和低头的动作,从而便于对吸尘管34上方和下方的灰尘进行清理。

以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

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