电化学循环水处理装置的制作方法

1.本技术涉及水处理技术的领域，尤其是涉及电化学循环水处理装置。


背景技术：

2.电化学水处理技术是指利用电极的氧化还原反应，通过给浸泡在水中的阳极与阴极施加直流电压，将阴极附近的水分子还原成氢氧根离子，使溶液中的碳酸氢根离子转化为碳酸根离子，进而使碳酸根离子与循环水中的钙离子与镁离子反应产生沉淀并沉积到阴极处，从而降低循环水的硬度。
3.现有的公告号为cn208732692u的中国专利公开了一种电化学水处理过滤除垢系统，包括箱体和电化学水处理器筒体，所述箱体内开设有腔体一和腔体二，所述腔体一内固定安装有液压泵一，所述腔体二内固定连接有电化学水处理器筒体，所述液压泵一的进水端固定连接有第一进水管，所述液压泵一的出水端固定连接有出水管，所述出水管和电化学水处理器筒体相连通，所述腔体二内固定连接有液压泵二，所述液压泵二的进水端和电化学水处理器筒体的底部相连通，所述液压泵二的出水端连接有蓄水箱；本实用新型通过特殊的杆件内连接有弹簧机构，通过电机转动带动刮片，能够很好地对电化学水处理器当中的污垢进行有效的清洁。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为相关技术存在以下缺陷：电机转动带动刮片，无法对阴极朝向阳极的侧面进行除垢，同时循环水本身带有一定的其他杂质，如管道老化产生的铁锈、外接水源中的藻类以及泥沙等杂质，阴极与阳极的电解作用无法除去这类杂质，若不加过滤清除，易堵塞循环水处理装置，导致后续循环水的处理效率减弱。


技术实现要素：

5.为了提高循环水的处理效率，本技术提供电化学循环水处理装置。
6.本技术提供的电化学循环水处理装置采用如下的技术方案：
7.电化学循环水处理装置，包括机架以及设置于所述机架上的箱体，所述箱体的顶部连通有第一进水管，所述箱体内可拆卸设置有用于过滤杂质的过滤组件，所述箱体的内侧底面上竖直设置有阴极棒与阳极棒，所述阴极棒上套设有环形刮板，所述箱体靠近阴极棒的侧壁上设置有用于驱动所述环形刮板沿所述阴极棒高度方向上下移动的驱动组件，所述箱体的侧壁连通有第一出水管。
8.通过采用上述技术方案，循环水进入箱体后，先经过过滤组件除去循环水中的杂质，而后经由阳极棒与阴极棒的电解作用，使循环水中的钙离子与镁离子通过沉淀物的形式堆积在阴极棒的表面上，完成循环水的处理，当阴极棒上的沉淀物沉积过多时，可通过驱动组件驱动环形刮板除去阴极棒表面上的沉积物，同时可拆下过滤组件进行清洗，保持过滤组件良好的过滤性，从而提高循环水的处理效率。
9.可选的，所述箱体靠近所述阴极棒的内侧壁上开设有沿竖直方向延伸的滑槽，所述驱动组件包括滑块、螺杆以及电机，所述滑块设置于所述滑槽中，且所述滑块通过所述滑
槽与所述箱体滑移连接，所述螺杆的一端穿过所述箱体的底面并延伸至所述滑槽内，所述螺杆延伸至所述滑槽内的一端穿过所述滑块并转动连接于所述箱体位于所述滑槽上端处的内侧壁上，所述滑块朝向所述阴极棒的侧面通过一连接块与所述环形刮板朝向所述螺杆的周侧固定连接，所述电机固定安装于所述箱体的底面上，且所述电机的输出轴与所述螺杆远离所述第一进水管的一端固定连接。
10.通过采用上述技术方案，当需要除去阴极棒上的沉积物时，可启动电机，螺杆转动带动环形刮板沿阴极棒的高度方向上下移动，除去阴极棒上的沉积物，从而提高循环水的处理效率。
11.可选的，所述过滤组件包括置物框、挡板以及可拆卸安装于所述置物框内的过滤板，所述箱体的侧面上开设有长条形通孔，所述置物框穿过所述长条形通孔并通过一连接组件安装于所述箱体的内部，所述挡板固定设置于所述置物框的一端，且所述挡板用于启闭所述长条形通孔。
12.通过采用上述技术方案，过滤板可通过置物框放置于箱体内，且置物框通过箱体上的长条形通孔可实现与箱体的可拆卸连接，方便后续清洗或更换过滤板。
13.可选的，所述连接组件包括连接块以及用于支撑所述连接块的支撑块，所述连接块固定连接于所述置物框相背的两侧面上，所述支撑块设置于所述箱体与所述置物框相对的两内侧面上。
14.通过采用上述技术方案，支撑块和连接块的设置使得置物框与箱体的连接更稳定，且置物框可贴合支撑块的上表面沿着箱体的宽度方向滑移。
15.可选的，所述挡板通过一锁紧组件固定设置于所述箱体的外侧壁上，所述锁紧组件包括压块、弹簧、移动杆、连接杆以及凸块，所述移动杆的一端与所述压块固定连接，所述移动杆远离所述压块的一端穿过所述挡板并与所述连接杆固定连接，且所述连接杆的轴线与所述移动杆的轴线互相垂直，位于所述连接杆的末端且朝向所述压块的侧面与所述凸块固定连接，所述弹簧的一端与所述压块朝向所述箱体的侧面固定连接，所述弹簧的另一端与所述挡板朝向所述压块的侧面固定连接，所述箱体与所述挡板相贴合一侧的内侧面设置有可与所述凸块的底面相抵接的固定块，当所述挡板与所述箱体的外侧面相抵接，且所述弹簧处于自然状态时，所述凸块与所述固定块相抵接。
16.通过采用上述技术方案，当需要放置置物框时，扭转压块使连接杆旋转至水平位置再将置物框通过长条形通孔推进箱体中，而后再压紧压块，弹簧被压缩，移动杆、连接杆以及凸块构成的整体向朝向置物框内部的方向移动，此时再扭转压块使连接杆处于竖直状态，松开压块，弹簧回弹，从而使凸块的底部与固定块的顶部抵接，完成置物框的锁紧过程。
17.可选的，所述挡板背离所述置物框的侧面且位于所述压块的下方设置有把手。
18.通过采用上述技术方案，把手方便操作人员在更换过滤板时拉出或推进过滤组件。
19.可选的，所述箱体的底面上连通有水嘴，所述箱体靠近所述阴极棒的侧壁上连通有第二进水管。
20.通过采用上述技术方案，当阴极棒上的沉积物清理完成后，可由第二进水管灌入清水，将刮落的沉积物通过水嘴处冲洗排出。
21.可选的，所述箱体内且位于所述置物框的下方设置有斜斗仓，所述斜斗仓的底面
上连通有第二出水管，所述第一出水管以及所述第二出水管上均设置有单向阀。
22.通过采用上述技术方案，斜斗仓以及第二出水管上单向阀的设置，使得循环水在阳极棒与阴极棒工作时，不能回流至过滤组件处，造成循环水污染，而第一出水管处的单向阀能够使循环水必须达到一定量才能经由第一出水管排出，使循环水能够充分进行电解处理，从而提高循环水的处理效果。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.循环水进入箱体后，过滤组件可过滤去循环水中的杂质，降低循环水处理装置被堵塞的风险，当需要清理阴极棒上的沉积物时，可通过驱动组件驱动环形刮板沿阴极棒的高度方向上下移动，使环形刮板刮落阴极棒上的沉积物，同时可拆下过滤组件进行清洗，保持过滤组件良好的过滤性，从而提高循环水的处理效率；
25.2.当需要清理阴极棒上的沉积物时，可启动电机驱动螺杆转动，并带动环形刮板沿阴极棒的高度方向上下移动，除去阴极棒上的沉积物，从而提高循环水的处理效率；
26.3.过滤板可放置在置物框中，同时置物框可通过箱体侧壁上的长条形通孔进出箱体，由此可清洗或更换过滤板，同时锁紧组件可对过滤组件形成限位，并使挡板贴紧箱体的侧壁，对箱体形成密封。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例箱体、阴极棒以及驱动组件的剖视结构示意图。
29.图3是本技术实施例箱体、斜斗仓、第一进水管、第二进水管、第二出水管、单向阀、过滤组件以及锁紧组件的剖视结构示意图。
30.图4是本技术实施例过滤组件以及锁紧组件的结构示意图。
31.附图标记说明：1、机架；11、置物框；111、第一固定板；112、第二固定板；113、连接条；12、挡板；13、过滤板；14、长条形通孔；15、连接块；16、支撑块；17、压块；18、弹簧；19、移动杆；2、箱体；21、凸块；22、固定块；23、把手；24、水嘴；25、斜斗仓；26、第二出水管；27、第二进水管；28、单向阀；3、第一进水管；4、阴极棒；5、环形刮板；6、第一出水管；7、滑槽；8、滑块；9、螺杆；10、电机；20、连接杆。
具体实施方式
32.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开电化学循环水处理装置。参照图1和图2，电化学循环水处理装置包括机架1以及固定安装于机架1上的箱体2，箱体2的顶面连通有第一进水管3，箱体2内沿竖直方向由上至下依次间距安装有三个可拆卸的过滤组件，箱体2的内侧底面上竖直固定安装有阴极棒4与阳极棒，箱体2的下侧壁连通有第一出水管6，阴极棒4上套设有用于清理阴极棒4表面沉积物的环形刮板5，且环形刮板5的内环侧与阴极棒4的周侧抵接，箱体2靠近阴极棒4的侧壁上设置有用于驱动环形刮板5沿阴极棒4高度方向上下移动的驱动组件。
34.参照图1和图2，箱体2靠近阴极棒4的内侧面上开设有沿竖直方向延伸的滑槽7，驱动组件由电机10、螺杆9以及设置于滑槽7中且滑槽7相匹配的滑块8组成，电机10安装于箱体2的底面上，电机10的输出轴竖直向上，且电机10输出轴的末端与螺杆9的一端固定连接，
螺杆9远离电机10的一端穿过箱体2的底面并延伸至滑槽7中，螺杆9延伸至滑槽7中的一端穿过滑块8并与箱体2位于滑槽7上端处的侧壁转动连接，螺杆9与箱体2底面的连接处安装有密封圈（图中未示出），环形刮板5朝向螺杆9的周侧固定连接有连接块，连接块远离环形刮板5的一端与滑块8朝向阴极棒4的侧面固定连接。由此，当需要清理阴极棒4上的沉积物时，可启动电机10，螺杆9转动，驱动滑块8沿竖直方向上下移动，使环形刮板5将阴极棒4表面上的沉积物刮落，使阴极棒4保持良好的电解能力，从而提高循环水的处理效率。
35.参照图1和图3，箱体2内且位于由上至下第三个过滤组件的下方固定安装有斜斗仓25，斜斗仓25的底部开设有出水口，斜斗仓25且位于出水口处固定连接有第二出水管26，箱体2的底面连通有用于排出沉积物的水嘴24，箱体2上且位于滑块8所在的侧壁上连通有第二进水管27，且第二进水管27位于滑槽7的上方，第一出水管6、第二出水管26上均安装有单向阀28。由此，当处理装置工作时，第二出水管26处的单向阀28可防止循环水回流至过滤组件处，污染循环水；当阴极棒4上的沉积物清理完毕后，可打开水嘴24，而后由第二进水管27灌入清水，将掉落在箱体2内次底壁上的沉积物冲洗至水嘴24处并排出。
36.参照图3和图4，过滤组件由置物框11、挡板12以及放置在置物框11中的过滤板13组成，箱体2的侧面上开设有长条形通孔14，置物框11的一侧与挡板12的侧面固定连接，其中，置物框11由两个第一固定板111、一个第二固定板112以及两条连接条113组成，两个第一固定板111平行且相对设置，两个第一固定板111的同一端均与挡板12面积最大的侧面固定连接，两个第一固定板111远离挡板12的端面与第二固定板112的两端对应分别焊接固定，两个第一固定板111相对的下侧面与连接条113的两端面焊接固定且两条连接条113间距分布，由此连接条113可对放置在置物框11中的过滤板13起到支撑作用。第二固定板112可穿过箱体2上的长条形通孔14且与箱体2相对长条形通孔14的内侧壁抵接，同时挡板12朝向第二固定板112的侧面与开设有长条形通孔14的箱体2侧面相贴合，且挡板12与箱体2相贴合的侧面面积大于长条形通孔14的孔口面积。在本实施例中，过滤板13由上至下依次设置为过滤网、块状的过滤棉以及由活性炭制成的板状过滤物，过滤板13放置在连接条113上并位于置物框11内。由此，挡板12可对箱体2起到启闭的作用，且置物框11可实现与箱体2的可拆卸连接，当过滤板13上吸附的杂质过多时，可拆下过滤组件清洗或更换过滤板13，保持过滤板13良好的过滤能力，从而提高循环水的处理效率。
37.参照图3和图4，两个第一固定板111相背的两侧面上分别焊接有连接块15，且连接块15的长度与第一固定板111的长度一致，箱体2与第一固定板111相对的两内侧面则焊接有与连接块15相支撑配合的支撑块16，且当置物框11安装于箱体2内时，支撑块16的顶面与连接块15的底面相贴合。由此，支撑块16对置物框11起到支撑作用，使置物框11与箱体2的连接更加稳定，同时置物框11可沿着移出或移进箱体2内部的方向滑移，方便操作人员取出或放置过滤组件。
38.参照图3和图4，挡板12通过一锁紧组件固定设置于箱体2的外侧壁，锁紧组件由压块17、弹簧18、移动杆19、连接杆20以及凸块21组成，移动杆19的一端与压块17朝向挡板12的侧面焊接固定，在本实施例中，压块17为旋钮，挡板12朝向旋钮的侧面上开设有贯穿挡板12的导向通孔，移动杆19靠近挡板12的一端穿过挡板12上的导向通孔，同时移动杆19穿过挡板12的一端穿设于箱体2上的长条形通孔14中并延伸至箱体2中，且移动杆19周侧的最底端位于第一固定板111的顶面上方，同时移动杆19可通过导向通孔沿朝向或远离置物框11
内部的方向移动且通过导向通孔与挡板12转动连接，移动杆19远离旋钮的一端与连接杆20的一端固定连接，且移动杆19与连接杆20的轴线互相垂直，位于连接杆20的末端且朝向旋钮的侧面与凸块21固定连接，箱体2的内侧面上固定连接有与凸块21相抵接固定块22，当置物框11安装于箱体2内部且连接杆20竖直放置时，固定块22的顶面可与凸块21的底面相抵接，此时凸块21背离移动杆19的端面抵接在箱体2的内侧壁上，弹簧18套设于移动杆19上，弹簧18的一端与挡板12朝向旋钮的侧面固定连接、弹簧18的另一端与旋钮朝向挡板12的侧面固定连接，同时弹簧18的弹力方向与移动杆19沿朝向或远离置物框11内部的方向相同。由此，当需要将过滤组件放进箱体2中时，先扭转旋钮使连接杆20旋转至水平位置再将置物框11通过长条形通孔14推进箱体2中，而后再压紧旋钮，弹簧18被进一步压缩，移动杆19、连接杆20以及凸块21构成的整体向远离挡板12的方向移动，此时再扭转压块17使连接杆20处于竖直状态，松开旋钮，弹簧18回弹，从而使凸块21的底部与固定块22的顶部抵接，凸块21的端部与箱体2的内侧壁抵接，完成过滤组件的锁紧过程，使挡板12能够对箱体2形成密封，降低循环水泄露的风险，取出过滤组件的动作过程则与锁紧过程相反。
39.参照图4，挡板12背离箱体2的侧面且位于旋钮的下方焊接固定有方便操作人员取出或放置过滤组件的把手23。
40.本技术实施例电化学循环水处理装置的实施原理为：当需要对循环水进行处理时，可关闭水嘴24，循环水经由第一进水管3进入箱体2中并经由三个过滤组件除掉循环水中的杂质，降低处理装置被杂质堵塞的风险，过滤后的循环水流入箱体2的底部，而后阴极棒4与阳极棒通电，使循环水中的钙离子与镁离子通过沉淀物的形式沉积在阴极棒4表面上，降低循环水的硬度，而后由第一出水管6处排出；当需要清理阴极棒4上的沉积物时，可打开水嘴24，而后启动电机10，螺杆9转动并带动滑块8沿竖直方向上下移动，从而驱动环形刮板5沿阴极棒4的高度方向上下移动，并将沉积物刮落，保持阴极棒4良好的电解能力，而后从第二进水管27处灌入清水，将沉积物通过水嘴24冲洗出去，从而提高循环水的处理效率。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。