一种可调节PH的茶叶环保回收利用装置的制作方法

本发明涉及一种环保回收利用装置，尤其涉及一种可调节ph的茶叶环保回收利用装置。

背景技术：

茶叶，俗称茶，一般包括茶树的叶子和芽；别名茶、槚，茗，荈；茶叶成分有儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸，有益健康；茶叶制成的茶饮料，是世界三大饮料之一。

茶叶饮料加工厂内完成饮料制作后的茶叶渣中含有大量矿物质，可以当成肥料进行使用，现有茶叶饮料制作完成后，通常会将茶叶渣当成垃圾废弃掉，如此会造成资源浪费，由于茶叶渣属于碱性物质，直接当成肥料使用会对土壤植物产生危害，如此在将茶叶渣制作肥料使用前，便需要对茶叶渣进行ph值调节，以便后续将茶叶渣制作成肥料。

因此，有必要针对上述存在的问题，我们设计一种可防止资源浪费、可方便加工制作的可调节ph的茶叶环保回收利用装置。

技术实现要素：

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种可调节ph的茶叶环保回收利用装置。

本发明的目的可采用以下技术方案来达到：

一种可调节ph的茶叶环保回收利用装置，包括有底板、支座、水箱、竖板、送料机构、研磨机构、调节测试机构和烘干机构，底板的底部安装有四个支座，底板的顶部设置有水箱，底板上靠近水箱的一侧固接有两个竖板，两个竖板之间安装有送料机构，送料机构与水箱连接，两个竖板之间靠近送料机构的一侧底板上设置有研磨机构，研磨机构与送料机构配合，水箱上远离送料机构的一侧设置有调节测试机构，送料机构上侧的两个竖板之间设置有烘干机构，烘干机构与输送机构配合。

在其中一个实施例中，送料机构包括有第一转轴、输送辊、输送带、第一双槽带轮、第二转轴、传送辊、传送带、第二双槽带轮、第一皮带、减速电机、第一带轮和第二皮带，第一转轴设有两个，一个转动式连接在两个竖板之间，另一个转动式连接在水箱内，第一转轴上安装有输送辊，两个输送辊之间绕设有输送带，一侧第一转轴上安装有第一双槽带轮，第一双槽带轮下侧的两个竖板之间转动式连接有两个第二转轴，两个第二转轴对称设置，第二转轴上安装有传送辊，两个传送辊之间绕设有传送带，一侧第二转轴上固接有第二双槽带轮，第一双槽带轮和第二双槽带轮之间绕设有第一皮带，底板上安装有驱动部件，驱动部件与第二双槽带轮连接，减速电机设置在两个竖板之间的底板上，减速电机的输出轴穿过一侧竖板，减速电机的输出轴上通过联轴器安装有第一带轮，第一带轮与第二双槽带轮之间绕设有第二皮带。

在其中一个实施例中，研磨机构包括有固定板、收集斗、研磨架、第一支架、筛选框、第一伺服电机、研磨块和筛选部件，固定板连接在两个竖板之间靠近传送带的一侧，固定板上嵌有收集斗，固定板上嵌有研磨架，研磨架与收集斗相连通，收集斗下侧的底板上安装有第一支架，第一支架的外侧壁上部连接有筛选框，第一支架内侧的底板上安装有第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴上通过联轴器安装有研磨块，筛选框下侧的第一支架外侧壁上安装有筛选部件。

在其中一个实施例中，筛选部件包括有滑动块、弹簧、筛选架、收集架、连接板和出料框，第一支架的外侧壁上开有八个滑动槽，滑动槽内滑动式设有滑动块，滑动块与滑动槽之间固接有弹簧，一侧四个对应的滑动块之间设置有筛选架，另一侧四个对应的滑动块之间设置有收集架，收集架和筛选架均与第一支架滑动配合，收集架和筛选架之间固接有四个连接板，收集架和筛选架的侧壁上均嵌有出料框。

在其中一个实施例中，调节测试机构包括有第二支架、第二伺服电机、挡盘、盛放箱、下料斗、盖板和测试器，水箱的两侧壁之间安装有第二支架，第二支架内的顶部安装有第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴上通过联轴器固接有挡盘，挡盘上开有出料口，第二支架上靠近第二伺服电机的一侧嵌有盛放箱，盛放箱上安装有下料斗，下料斗与挡盘配合，盛放箱上远离下料斗的一侧设置有盖板，第二支架上靠近盛放箱的一侧设置有测试器。

在其中一个实施例中，烘干机构包括有安装板、电热丝、挡板、清扫辊、第二带轮和第三皮带，传送带上侧的两个竖板之间固接有安装板，安装板上嵌有电热丝，两个竖板的内侧壁均安装有挡板，挡板位于电热丝和传送带之间，两个竖板之间远离两个挡板的一侧安装有清扫辊，清扫辊的输出轴穿过一侧竖板，清扫辊的输出轴上通过联轴器安装有第二带轮，第二带轮与第一双槽带轮之间固接有第三皮带。

在其中一个实施例中，还包括有固定架、滑块、连接架、接触杆、支撑板、支板、第三转轴、粉碎辊、清扫毛刷和凸块，研磨架的外侧壁上安装有固定架，固定架上开有滑槽，滑槽内滑动式设有四个滑块，滑块上安装有连接架，连接架上远离滑块的一侧安装有接触杆，连接架上靠近接触杆的一侧固接有支撑板，支撑板与研磨块的底部固接，支撑板上设置有两个支板，两个支板之间转动式安装有第三转轴，第三转轴上安装有粉碎辊，支撑板的侧壁上设置有清扫毛刷，筛选架的顶部安装有多个凸块，凸块与接触杆配合。

在其中一个实施例中，还包括有密封条和过滤板，输送带上固接有两个密封条，两个密封条之间的输送带上安装有多个过滤板。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

（1）本发明通过调节测试机构可完成对茶叶渣的碱性调节，如此可方便将茶叶渣进行加工，通过送料机构可完成对茶叶渣的输送，并通过烘干机构可完成对茶叶渣的烘干，通过研磨机构可完成对茶叶渣的加工制作，从而可方便将茶叶渣制作成肥料，且可防止资源浪费；

（2）通过筛选架和收集架不断的向下移动，可对茶叶渣的大小进行分类，且可对茶叶渣进行出料收集；

（3）通过密封条和过滤板的配合，如此可防止水经输送带的两侧滑落，且可方便将茶叶渣与水进行分离，便于后续加工制作。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明送料机构的立体结构示意图。

图3为本发明输送辊的立体结构示意图。

图4为本发明传送带的立体结构示意图。

图5为本发明研磨机构的立体结构示意图。

图6为本发明研磨架的立体结构示意图。

图7为本发明研磨块的立体结构示意图。

图8为本发明筛选架的立体结构示意图。

图9为本发明a的立体结构示意图。

图10为本发明调节测试机构的立体结构示意图。

图11为本发明电热丝的立体结构示意图。

图12为本发明固定架的立体结构示意图。

图13为本发明粉碎辊的立体结构示意图。

附图标记中：1、底板，2、支座，3、水箱，4、竖板，5、送料机构，501、第一转轴，502、输送辊，503、输送带，506、第一双槽带轮，507、第二转轴，508、传送辊，509、传送带，510、第二双槽带轮，511、第一皮带，512、减速电机，513、第一带轮，514、第二皮带，6、研磨机构，601、固定板，602、收集斗，603、研磨架，604、第一支架，605、筛选框，606、第一伺服电机，607、研磨块，608、滑动槽，609、滑动块，610、弹簧，611、筛选架，612、收集架，613、连接板，614、出料框，7、调节测试机构，701、第二支架，702、第二伺服电机，703、挡盘，704、出料口，705、盛放箱，706、下料斗，707、盖板，708、测试器，8、烘干机构，801、安装板，802、电热丝，803、挡板，804、清扫辊，805、第二带轮，806、第三皮带，9、固定架，10、滑槽，11、滑块，12、连接架，13、接触杆，14、支撑板，15、支板，16、第三转轴，17、粉碎辊，18、清扫毛刷，19、凸块，20、密封条，21、过滤板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

如图1所示，一种可调节ph的茶叶环保回收利用装置，包括有底板1、支座2、水箱3、竖板4、送料机构5、研磨机构6、调节测试机构7和烘干机构8，底板1底部的左右两侧均安装有两个支座2，底板1的顶部左侧设置有水箱3，底板1顶部的前后两侧均安装有竖板4，竖板4位于水箱3的右侧，前后两个竖板4之间安装有送料机构5，送料机构5与水箱3连接，两个竖板4之间设置有研磨机构6，研磨机构6位于送料机构5的下侧，研磨机构6与送料机构5配合，水箱3的前后两侧壁之间安装有调节测试机构7，送料机构5上侧的两个竖板4之间设置有烘干机构8，烘干机构8与输送机构配合。

当需要使用时，用户将茶叶渣倒入水箱3内，随后用户向水箱3内倒入适量的水，然后用户通过调节测试机构7对水箱3内的茶叶渣进行ph值进行调试，当水箱3内的ph值调试完成后，用户启动送料机构5对水箱3内的茶叶渣进行向上运输，通过烘干机构8可对输送机构上的茶叶渣进行烘干并翻动，如此可使输送机构上的茶叶渣快速烘干，输送机构上烘干后的茶叶渣随之掉入研磨机构6内，通过启动研磨机构6工作可对茶叶渣进行研磨，并筛选出料，如此可方便对茶叶渣的大小进行分类使用，当茶叶渣全部加工完成后，用户关闭送料机构5、烘干机构8和研磨机构6即可。

实施例二

如图2-4所示，在实施例一的基础之上，送料机构5包括有第一转轴501、输送辊502、输送带503、第一双槽带轮506、第二转轴507、传送辊508、传送带509、第二双槽带轮510、第一皮带511、减速电机512、第一带轮513和第二皮带514，第一转轴501设有两个，一个转动式连接在前后两个竖板4的左部上侧之间，另一个转动式连接在水箱3内的左部，第一转轴501上安装有输送辊502，左右两个输送辊502之间绕设有输送带503，右侧第一转轴501上安装有第一双槽带轮506，第一双槽带轮506位于前侧竖板4的前侧，两个竖板4之间转动式连接有两个第二转轴507，第二转轴507位于右侧输送辊502的下侧，第二转轴507上安装有传送辊508，左右两个传送辊508之间绕设有传送带509，左侧第二转轴507上固接有第二双槽带轮510，第二双槽带轮510位于前侧竖板4的前侧，第一双槽带轮506和第二双槽带轮510之间绕设有第一皮带511，底板1上安装有减速电机512，减速电机512位于前后两个竖板4之间，减速电机512输出轴的前端穿过前侧竖板4，减速电机512输出轴的前端通过联轴器安装有第一带轮513，第一带轮513与第二双槽带轮510之间绕设有第二皮带514。

当需要对茶叶送料时，用户启动减速电机512使第一带轮513顺时针转动，通过第二皮带514可使第二双槽带轮510顺时针转动，通过第一皮带511可使第一双槽带轮506顺时针转动，第一双槽带轮506顺时针转动可使右侧第一转轴501顺时针转动，右侧输送辊502随之顺时针转动，通过输送带503可使左侧输送辊502顺时针转动，如此通过输送带503顺时针转动可对水箱3内的茶叶渣向上输送，向上输送的茶叶渣随之向下掉落在传送带509上，第二双槽带轮510顺时针转动可使左侧第二转轴507顺时针转动，左侧传送辊508顺时针转动，通过传送带509可使右侧传送辊508顺时针转动，传送带509随之顺时针转动可对茶叶渣向右输送掉入研磨机构6，同时通过烘干机构8可对传送带509上的茶叶渣进行烘干，随后用户重复上述操作对茶叶渣进行加工，当茶叶渣加工完成后，用户关闭减速电机512即可。

实施例三

如图5-9所示，在实施例二的基础之上，研磨机构6包括有固定板601、收集斗602、研磨架603、第一支架604、筛选框605、第一伺服电机606、研磨块607和筛选部件，固定板601连接在前后两个竖板4的右部之间，固定板601位于传送带509的下侧，固定板601的顶部嵌有收集斗602，固定板601的底部嵌有研磨架603，研磨架603与收集斗602相连通，收集斗602下侧的底板1上安装有第一支架604，第一支架604的外侧壁上部连接有筛选框605，底板1的顶部安装有第一伺服电机606，第一伺服电机606位于第一支架604内，第一伺服电机606输出轴的上端通过联轴器安装有研磨块607，研磨块607与研磨架603配合，筛选框605下侧的第一支架604外侧壁上安装有筛选部件，筛选部件与研磨块607连接。

当需要对茶叶渣进行研磨时，用户启动第一伺服电机606使研磨块607转动，传送带509顺时针转动可将茶叶渣向右输送，掉入收集斗602内，收集斗602内的茶叶渣随之向下掉落在研磨架603内，通过研磨块607转动与研磨架603配合，可对茶叶渣进行研磨，研磨后的茶叶渣随之向下掉落在筛选框605内，同时用户敲击筛选框605，使筛选框605震动，如此可对研磨后的茶叶向下掉入筛选部件内，通过筛选部件可对研磨后的茶叶进行筛选，从而可完成对茶叶渣大小的分类，便于后续使用。

如图8-9所示，筛选部件包括有滑动块609、弹簧610、筛选架611、收集架612、连接板613和出料框614，第一支架604的外侧壁上均与间隔的开有八个滑动槽608，滑动槽608内滑动式设有滑动块609，滑动块609与滑动槽608之间固接有弹簧610，上侧四个对应滑动块609的外侧壁之间设置有筛选架611，下侧四个对应滑动块609的外侧壁之间设置有收集架612，收集架612和筛选架611均与第一支架604滑动配合，收集架612和筛选架611之间固接有四个连接板613，收集架612和筛选架611的侧壁上均嵌有出料框614。

筛选框605内的茶叶渣随之向下掉落在上侧的筛选架611内，由于筛选架611为左高右低式倾斜设置，茶叶渣随之向右滑落，同时较小的茶叶渣随之向下掉落在收集架612内，由于收集架612为左高右低式倾斜设置，筛选架611和收集架612内的茶叶渣随之向右滑落经出料框614掉落，同时用户对出料框614掉落的茶叶渣进行收集即可，如此可完成对茶叶渣加工后的收集。

实施例四

如图10所示，在实施例三的基础之上，调节测试机构7包括有第二支架701、第二伺服电机702、挡盘703、盛放箱705、下料斗706、盖板707和测试器708，水箱3的前后两侧壁之间安装有第二支架701，第二支架701内的顶部后侧通过螺栓安装有第二伺服电机702，第二伺服电机702输出轴的下端通过联轴器固接有挡盘703，挡盘703的偏心位置上开有出料口704，第二支架701的顶部嵌有盛放箱705，盛放箱705位于第二伺服电机702的前侧，盛放箱705的底部安装有下料斗706，下料斗706与挡盘703配合，盛放箱705的顶部盖有盖板707，第二支架701的顶部设置有测试器708，测试器708位于盛放箱705的前侧。

当需要对水箱3内茶叶渣的ph值进行调节时，用户将盖板707从盛放箱705上移出，如此可将盛放箱705打开，随后用户将适量的调节剂倒入盛放箱705内，盛放箱705内的调节剂随之向下掉落下料斗706内，然后用户使盖板707复位，随后用户启动第二伺服电机702使挡盘703转动，当挡盘703转动使出料口704与下料斗706的出口处重合时，用户关闭第二伺服电机702，下料斗706内的调节剂随之向下掉入水箱3内，当水箱3内掉落有适量的调节剂后，用户启动第二伺服电机702使挡盘703转动，使出料口704远离下料斗706的出口处，如此可将下料斗706的出口处进行遮挡，随后用户关闭第二伺服电机702，然后用户通过测试器708对水箱3内的ph值进行检查即可。

如图4-11所示，烘干机构8包括有安装板801、电热丝802、挡板803、清扫辊804、第二带轮805和第三皮带806，传送带509上侧的前后两个竖板4之间固接有安装板801，安装板801的底部嵌有电热丝802，前后两个竖板4的内侧壁上部右侧均安装有挡板803，挡板803位于传送带509的上侧，前后两个挡板803均与传送带509配合，前后两个竖板4之间转动式安装有清扫辊804，清扫辊804位于传送带509的上侧，清扫辊804的输出轴前端穿过前侧竖板4，清扫辊804的输出轴前端通过联轴器安装有第二带轮805，第二带轮805与第一双槽带轮506之间固接有第三皮带806。

当需要对传送带509上的茶叶渣进行烘干时，用户启动电热丝802进行加热，通过电热丝802加热可完成对传送带509上的茶叶渣进行烘干，第一双槽带轮506顺时针转动通过第三皮带806可使清扫辊804顺时针转动，清扫辊804顺时针转动可将传送带509上的茶叶渣翻开，如此可方便对茶叶渣进行烘干，当茶叶渣全部加工完成后，用户关闭电热丝802即可。

实施例五

如图8-13所示，在实施例四的基础之上，还包括有固定架9、滑块11、连接架12、接触杆13、支撑板14、支板15、第三转轴16、粉碎辊17、清扫毛刷18和凸块19，研磨架603的外侧壁上安装有固定架9，固定架9的底部开有滑槽10，滑槽10内滑动式设有四个滑块11，滑块11的底部安装有连接架12，连接架12的侧壁下部安装有接触杆13，接触杆13上侧的连接架12上固接有支撑板14，支撑板14与研磨块607的底部固接，支撑板14底部的两侧均设置有支板15，两个相邻的支板15之间转动式安装有第三转轴16，第三转轴16上安装有粉碎辊17，支撑板14的侧壁上安装有清扫毛刷18，筛选架611的顶部安装有至少六个凸块19，凸块19与接触杆13配合。

研磨块607转动可使支撑板14转动，支撑板14转动可带动其上的部分转动，如此可使粉碎辊17和清扫毛刷18转动，粉碎辊17转动可对筛选框605内的研磨后茶叶渣进行碾压粉碎，清扫毛刷18转动可将粉碎后的茶叶渣经筛选框605向下掉入筛选架611内，支撑板14转动的同时可使连接架12转动，连接架12转动可使接触杆13转动，当接触杆13转动与凸块19接触时，接触杆13继续转动，如此可挤压凸块19向下移动，凸块19向下移动可使筛选架611向下移动，筛选架611向下移动通过连接板613可使收集架612向下移动，滑动块609随之向下移动，弹簧610随之压缩，当接触杆13转动不挤压凸块19时，在弹簧610弹力的作用下可使筛选架611和收集架612向上移动复位，通过筛选架611不断的向下移动，可完成对筛选架611内的茶叶渣的筛选，较小的茶叶渣随之向下掉落在收集架612内，通过筛选架611和收集架612不断的向下移动，可使筛选架611和收集架612内的茶叶渣向右经出料框614移出，同时用户对移出的茶叶渣进行收集即可，如此可完成对茶叶渣的分类收集，从而可方便后续使用。

如图2所示，还包括有密封条20和过滤板21，输送带503外侧壁的前后两侧均固接有密封条20，前后两个密封条20之间的输送带503外侧壁上安装有至少六个过滤板21。

通过密封条20可防止水经输送带503的两侧向下滑落，经过滤板21可方便对向上运送的茶叶渣中的水分进行分离，如此可方便对茶叶渣向上运送。