1.一种海胆状复合阴极材料的制备方法，其特征在于，按如下步骤进行：
(1)对泡沫镍进行预处理，将泡沫镍依次于丙酮、稀盐酸、无水乙醇、去离子水中超声，然后在真空烘箱中干燥；
(2)两次使用水热合成法，第一次水热合成，将ni(no3)2·6h2o、nh4f和尿素溶于去离子水中，超声处理，制备镍盐前驱体溶液，镍盐前驱体溶液和泡沫镍转移到ptfe高压釜中，在烘箱中以水热法原位生长得到nio-nf电极；
(3)第二次水热合成，将co(no3)2·6h2o、nh4f和尿素分别溶于去离子水中，超声处理，制备钴盐前驱体溶液，将第二次制备的钴盐前驱体溶液和nio/nf电极转移到ptfe高压釜中，在烘箱中以采用水热法原位生长，最终得到nio/co3o4-nf电极。
2.根据权利要求1所述的一种海胆状复合阴极材料的制备方法，其特征在于，海胆状复合阴极所使用的基底电极材料为泡沫镍，对泡沫镍进行预处理，泡沫镍的有效面积为8cm2(2cm×4cm)，将泡沫镍依次于丙酮(3mol·l-1)、稀盐酸(24.8ml12mol·l-1盐酸和50ml去离子水)、无水乙醇、去离子水中超声15～25min，然后在真空烘箱中45～55℃干燥1.5～2.5h。
3.根据权利要求1所述的一种海胆状复合阴极材料的制备方法，其特征在于，使用了双金属氧化物复合的方法，有海胆状特殊形貌，具有良好的电化学性能、较好的电子转移速率和更好的电催化活性。
4.根据权利要求1所述的一种海胆状复合阴极材料的制备方法，其特征在于，镍盐前驱体配置时ni(no3)2·6h2o、nh4f、尿素用量的摩尔比例为1∶5∶12.5。烘箱加热温度为115～125℃，加热时间为15～17h,干燥温度为45～55℃，干燥时间为2.5～3.5h，煅烧温度为380～420℃，煅烧时间为1.5～2.5h。
5.根据权利要求1所述的一种海胆状复合阴极材料的制备方法，其特征在于，钴盐前驱体配置时co(no3)2·6h2o、nh4f、尿素用量的摩尔比例为1∶1∶1。烘箱加热温度为95～105℃，加热时间为10.5～11.5h,干燥温度为45～55℃，干燥时间为2.5～3.5h，煅烧温度为340～360℃，煅烧时间为1.5～2h。
6.采用如权利要求1所述的一种海胆状复合阴极材料降解左氧氟沙星废水，其特征在于：以nio/co3o4-nf电极为阴极，石墨为阳极，阴阳极尺寸相同，两电极之间的距离固定，在直流电源提供的恒电流条件下，降解对象左氧氟沙星废水在降解装置中以设定参数进行降解，形成左氧氟沙星废水的类芬顿的降解方法。每间隔固定时间不大于20min取样一次，以cod去除率和lev去除率作为降解效果评价指标，对降解效果进行评价，用电效率(ee/o)描述整个降解体系的能耗，经参数优化后获得降解最优条件。
7.根据权利要求6所述的左氧氟沙星废水的类芬顿的降解方法，其特征在于：电极对喹诺酮类左氧氟沙星抗生素废水的类芬顿降解时，在250ml烧杯内所述系统包括电源和反应器；反应器包括反应室和搅拌器，反应室的上端设置有电极的固定器，外接电源与电极相接，磁子以90～110rpm的速度搅拌，温度保持在室温(25℃)。以nio/co3o4电极为阴极，石墨为阳极，尺寸与阴极相同，以硫酸钠水溶液(0.1m)为支撑电解液。
8.根据权利要求6所述的左氧氟沙星废水的类芬顿的降解方法，其特征在于，所降解的左氧氟沙星废水浓度为10～50mg/l，电流密度为10～50ma·cm-2，ph为3～9，降解时间为10～60min，在直流电源，hy3005et，深圳华仪仪器有限公司，中国，提供的恒流条件下，两个电极之间的距离为3.5-4.5cm。
9.根据权利要求6所述的左氧氟沙星废水的类芬顿的降解方法，其特征在于，cod作为废水降解效率的分析指标，左氧氟沙星的降解效率＝(a0-at)/a0×100％其中a0和at是左氧氟沙星吸光度强度的初始值和最终值。
10.根据权利要求6所述的左氧氟沙星废水的类芬顿的降解方法，其特征在于，电极降解左氧氟沙星废水的最优条件。使用合成的海胆状nio/co3o4复合阴极对左氧氟沙星废水进行类芬顿氧化降解，以硫酸钠水溶液(0.1m)为支撑电解液，并对其降解参数优化，初始浓度30mg·l-1，电流密度为30ma·cm-2，ph值为3.0，为本降解研究的最优条件。