一种橡塑制品生产用具有除杂结构的雕刻设备的制作方法

1.本实用新型涉及橡塑制品技术领域，具体为一种橡塑制品生产用具有除杂结构的雕刻设备。


背景技术：

2.橡塑制品的品种繁多，按工作状态可分为静态密封用制品和动态密封用制品，o形圈广泛用于静态和往复运动机件的密封，油封广泛用于旋转轴的密封，o形圈和油封，占密封制品总数量一半以上，橡塑制品生产时需要使用到雕刻设备。
3.现有的雕刻设备功能单一，结构简单，不具备除杂结构，无法自动降低吸收雕刻时所产生的粉尘，粉尘浓度过高时会危害工作人员的身体健康，且雕刻出的废屑容易四处飞溅，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的雕刻设备基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种橡塑制品生产用具有除杂结构的雕刻设备，以解决上述背景技术中提出一般的雕刻设备功能单一，结构简单，不具备除杂结构，无法自动降低吸收雕刻时所产生的粉尘，粉尘浓度过高时会危害工作人员的身体健康，且雕刻出的废屑容易四处飞溅，不能很好的满足人们的使用需求问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡塑制品生产用具有除杂结构的雕刻设备，包括底座和风盘，所述底座的内部固定有气腔箱，且气腔箱的上方安装有吸嘴，所述吸嘴的外部设置有胶垫，所述底座的外部上方设置有纵置丝杆电机组，且纵置丝杆电机组的外部安装有龙门架，所述龙门架的内部设置有纵导杆，所述龙门架的外部前端设置有横置丝杆电机组，且横置丝杆电机组前端安装有滑块气缸组，所述滑块气缸组的内部设置有横导杆，且横导杆的外部安装有物体感应器，所述滑块气缸组的外部下方设置有驱动刀具电机，且驱动刀具电机的下方安装有刀具本体，所述风盘位于驱动刀具电机的外侧，所述风盘的上方通过软管与吸风机相连接，且吸风机的一侧设置有集尘箱。
6.优选的，所述底座与气腔箱之间构成一体化结构，且底座的中轴线与气腔箱的中轴线相重合。
7.优选的，所述吸嘴沿气腔箱的水平方向等距分布，且气腔箱与胶垫之间为固定连接。
8.优选的，所述纵置丝杆电机组与龙门架之间为螺纹连接，且龙门架与纵导杆之间为活动连接。
9.优选的，所述横置丝杆电机组与滑块气缸组之间为螺纹连接，且滑块气缸组与横导杆之间为活动连接。
10.优选的，所述横导杆与龙门架之间构成一体化结构，且物体感应器沿横导杆的中轴线呈对称分布。
11.优选的，所述风盘与驱动刀具电机之间构成焊接一体化结构，且风盘的中轴线与驱动刀具电机的中轴线相重合。
12.优选的，所述吸风机与集尘箱之间为固定连接，且吸风机通过软管与风盘构成连接结构。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1.本实用新型通过气腔箱、吸嘴和胶垫的设置，往气腔箱下方法兰处接入气泵，气腔箱内呈负压状态，吸嘴能够自动吸持所需雕刻的物料，避免物料随意摆动影响雕刻质量，且气腔箱上方固定了胶垫，能够自适应与物料紧密贴合，提升吸持效果，同时使得吸持部分具有缓冲吸持力度的作用，即使是吸持硬性较差的物料，也不会因吸持力度过大导致物料损坏，能够很好的保护物料，防止硬性较差的物料被吸持变形；
15.2.本实用新型通过纵导杆、横导杆和物体感应器的设置，纵导杆和横导杆的外部安装了多个物体感应器，用于自动控制龙门架和滑块气缸组往返运动的极限位置，避免龙门架和滑块气缸组脱离纵导杆和横导杆发生安全事故，同时避免龙门架和滑块气缸组撞击超范围的物体，从而保护该雕刻设备，使得该雕刻设备有着很好的安全性，能够高效率完成雕刻动作；
16.3.本实用新型通过风盘、软管、吸风机和集尘箱的设置，风盘位于刀具本体的上方，吸风机启动后，风盘下方的气嘴吸入雕刻时所产生的废屑，避免废屑肆意飞溅，再将吸入的废屑排入集尘箱内收集，实现了该雕刻设备在运行过程中能够自动降低并吸收雕刻时形成的粉尘及废屑，避免该雕刻设备雕刻时产生的粉尘浓度过高危害工作人员的健康。
附图说明
17.图1为本实用新型主视剖视结构示意图；
18.图2为本实用新型主视结构示意图；
19.图3为本实用新型俯视结构示意图；
20.图4为本实用新型气腔箱立体结构示意图。
21.图中：1、底座；2、气腔箱；3、吸嘴；4、胶垫；5、纵置丝杆电机组；6、龙门架；7、纵导杆；8、横置丝杆电机组；9、滑块气缸组；10、横导杆；11、物体感应器；12、驱动刀具电机；13、刀具本体；14、风盘；15、软管；16、吸风机；17、集尘箱。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种橡塑制品生产用具有除杂结构的雕刻设备，包括底座1和风盘14，底座1的内部固定有气腔箱2，且气腔箱2的上方安装有吸嘴3，底座1与气腔箱2之间构成一体化结构，且底座1的中轴线与气腔箱2的中轴线相重合，吸嘴3的外部设置有胶垫4，吸嘴3沿气腔箱2的水平方向等距分布，且气腔箱2与胶垫4之间为固定连接，通过气腔箱2、吸嘴3和胶垫4的设置，往气腔箱2下方法兰处接入气泵，气腔箱2
内呈负压状态，吸嘴3能够自动吸持所需雕刻的物料，避免物料随意摆动影响雕刻质量，且气腔箱2上方固定了胶垫4，能够自适应与物料紧密贴合，提升吸持效果，同时使得吸持部分具有缓冲吸持力度的作用，即使是吸持硬性较差的物料，也不会因吸持力度过大导致物料损坏，能够很好的保护物料，防止硬性较差的物料被吸持变形；
24.底座1的外部上方设置有纵置丝杆电机组5，且纵置丝杆电机组5的外部安装有龙门架6，龙门架6的内部设置有纵导杆7，纵置丝杆电机组5与龙门架6之间为螺纹连接，且龙门架6与纵导杆7之间为活动连接，龙门架6的外部前端设置有横置丝杆电机组8，且横置丝杆电机组8前端安装有滑块气缸组9，滑块气缸组9的内部设置有横导杆10，且横导杆10的外部安装有物体感应器11，横置丝杆电机组8与滑块气缸组9之间为螺纹连接，且滑块气缸组9与横导杆10之间为活动连接，横导杆10与龙门架6之间构成一体化结构，且物体感应器11沿横导杆10的中轴线呈对称分布；通过纵导杆7、横导杆10和物体感应器11的设置，纵导杆7和横导杆10的外部安装了多个物体感应器11，用于自动控制龙门架6和滑块气缸组9往返运动的极限位置，避免龙门架6和滑块气缸组9脱离纵导杆7和横导杆10发生安全事故，同时避免龙门架6和滑块气缸组9撞击超范围的物体，从而保护该雕刻设备，使得该雕刻设备有着很好的安全性，能够高效率完成雕刻动作；
25.滑块气缸组9的外部下方设置有驱动刀具电机12，且驱动刀具电机12的下方安装有刀具本体13，风盘14位于驱动刀具电机12的外侧，风盘14与驱动刀具电机12之间构成焊接一体化结构，且风盘14的中轴线与驱动刀具电机12的中轴线相重合，风盘14的上方通过软管15与吸风机16相连接，且吸风机16的一侧设置有集尘箱17，吸风机16与集尘箱17之间为固定连接，且吸风机16通过软管15与风盘14构成连接结构，通过风盘14、软管15、吸风机16和集尘箱17的设置，风盘14位于刀具本体13的上方，吸风机16启动后，风盘14下方的气嘴吸入雕刻时所产生的废屑，避免废屑肆意飞溅，再将吸入的废屑排入集尘箱17内收集，实现了该雕刻设备在运行过程中能够自动降低并吸收雕刻时形成的粉尘及废屑，避免该雕刻设备雕刻时产生的粉尘浓度过高危害工作人员的健康。
26.工作原理：在使用该橡塑制品生产用具有除杂结构的雕刻设备时，首先将物料置于气腔箱2的上方，往气腔箱2下方法兰处接入气泵，气腔箱2内呈负压状态，吸嘴3能够自动吸持所需雕刻的物料，且气腔箱2上方固定了胶垫4，能够自适应与物料紧密贴合，纵置丝杆电机组5辅以纵导杆7驱动龙门架6前后移动，横置丝杆电机组8辅以横导杆10驱动滑块气缸组9左右移动，滑块气缸组9推动驱动刀具电机12上下移动，驱动刀具电机12驱动刀具本体13旋转完成雕刻动作，纵导杆7和横导杆10的外部安装了多个物体感应器11，用于自动控制龙门架6和滑块气缸组9往返运动的极限位置，风盘14位于刀具本体13的上方，吸风机16启动后，风盘14下方的气嘴吸入雕刻时所产生的废屑，避免废屑肆意飞溅，这就是该橡塑制品生产用具有除杂结构的雕刻设备的工作原理。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。