一种胶原蛋白肽生产清洗装置的制作方法

1.本实用新型属于胶原蛋白肽生产领域，具体公开了一种胶原蛋白肽生产清洗装置。


背景技术：

2.胶原肽能够更有效地渗入角质层、真皮层，起到延长皮肤细胞寿命。其中畜禽源动物组织是人们获取天然胶原蛋白及其胶原肽的主要途径，故而在对胶原蛋白肽生产进行生产过程中，需要对从畜禽源动物组织中提取出的骨头原料进行清洗，使其骨头原料中的碎屑能够被清洗分离出，然而现有的胶原蛋白肽生产清洗装置，在清洗时的效率较低。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题在于，提出一种胶原蛋白肽生产清洗装置，以解决现有技术中所存在的问题。
4.为达到以上目的，本实用新型提供了一种胶原蛋白肽生产清洗装置，包括装置主体，所述装置主体的上端面延伸有移动件，所述移动件的下端安装有清洗框，所述清洗框的中部设置为滤网状，所述清洗框的内部靠近一侧边缘处延伸有架台，所述清洗框的内部另一侧镶嵌有齿环，所述齿环的外侧转动镶嵌有防护盘，所述架台的侧面与防护盘的侧面中部均贯穿转动镶嵌有主转杆，所述主转杆的外侧镶嵌有连接盘，所述连接盘的侧面与防护盘的侧面均贯穿转动镶嵌有副转杆，所述副转杆的端部延伸有齿轮，所述齿轮与齿环相啮合，所述主转杆的外侧连接盘的侧方环形阵列镶嵌有多组翻框，所述副转杆的外表面延伸有翻叶，所述翻叶位于翻框的正上方，所述架台的上端面安装有驱动件，所述驱动件与主转杆相连接。
5.在上述技术方案中，优选的，所述移动件包括设置在装置主体的上方的伸缩缸，所述伸缩缸的端部延伸有伺服滑台，所述伺服滑台的下端面与清洗框的上端面固定连接。
6.优选的，所述装置主体的上端面延伸有承载架，所述伸缩缸贯穿镶嵌于承载架的上端面。
7.优选的，所述驱动件包括固定安装在架台的上端面的驱动电机，所述驱动电机的端部与主转杆的端部相连接。
8.优选的，所述驱动电机的端部与主转杆的端部分别同轴延伸有两组带轮，两组所述带轮之间连接有同步带。
9.优选的，所述清洗框的下端面中部贯穿延伸有排料框，所述排料框的内部贴合滑动安装有阻料板。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过主转杆带动翻框进行转动，以对清洗框中的原料进行翻动，同时连接盘上的副转杆在主转杆转动时通过齿轮以及齿环进行自转，以带动位于翻框上方的翻叶进行转动，以对翻框上的原料进行再次翻动，以此加大原料在清洗框中的翻转幅度，使其原料中的碎屑能够快速被清洗分离出，以此提高其清
洗效率，同时在伺服滑台的作用下，能够将清洗框推出脱离装置主体的上方，继而将阻料板从排料框中抽出，即可使其原料从排料框处排出，以此方便了对原料的排放，提高了使用方便度。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型的清洗框的内部视图；
13.图3为本实用新型的清洗框的局部视图；
14.图4为本实用新型的图2的另一视角示意图。
15.图中：1、装置主体；2、承载架；3、伸缩缸；4、伺服滑台；5、清洗框；6、架台；7、驱动电机；8、带轮；9、同步带；10、副转杆；11、防护盘；12、齿环；13、齿轮；14、翻框；15、翻叶；16、排料框；17、阻料板；18、主转杆；19、连接盘。
具体实施方式
16.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。
17.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。
18.如图1
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图4所示的一种胶原蛋白肽生产清洗装置，包括装置主体1，装置主体1的上端面延伸有移动件，移动件的下端安装有清洗框5，清洗框5的中部设置为滤网状，清洗框5的内部靠近一侧边缘处延伸有架台6，清洗框5的内部另一侧镶嵌有齿环12，齿环12的外侧转动镶嵌有防护盘11，架台6的侧面与防护盘11的侧面中部均贯穿转动镶嵌有主转杆18，主转杆18的外侧镶嵌有连接盘19，连接盘19的侧面与防护盘11的侧面均贯穿转动镶嵌有副转杆10，副转杆10的端部延伸有齿轮13，齿轮13与齿环12相啮合，主转杆18的外侧连接盘19的侧方环形阵列镶嵌有多组翻框14，副转杆10的外表面延伸有翻叶15，翻叶15位于翻框14的正上方，架台6的上端面安装有驱动件，驱动件与主转杆18相连接，通过将清洗框5的中部设置为滤网状能够使其水进入清洗框5的中部对原料进行清洗，防护盘11能够对齿轮13与齿环12的连接处进行密封。
19.移动件包括设置在装置主体1的上方的伸缩缸3，伸缩缸3的端部延伸有伺服滑台4，伺服滑台4的下端面与清洗框5的上端面固定连接，通过设置的伸缩缸3能够带动清洗框5上下移动，伺服滑台4能够带动清洗框5水平移动。
20.装置主体1的上端面延伸有承载架2，伸缩缸3贯穿镶嵌于承载架2的上端面，通过设置的承载架2能够对伸缩缸3进行固定。
21.驱动件包括固定安装在架台6的上端面的驱动电机7，驱动电机7的端部与主转杆18的端部相连接，通过设置的驱动电机7能够带动主转杆18进行转动，架台6能够对清洗框5的内部一侧处进行密封，使其进入水中后，水不会进入清洗框5和架台6所围成的半封闭空间中。
22.驱动电机7的端部与主转杆18的端部分别同轴延伸有两组带轮8，两组带轮8之间
连接有同步带9，通过设置的带轮8和同步带9能够将驱动电机7与主转杆18连接在一起。
23.清洗框5的下端面中部贯穿延伸有排料框16，排料框16的内部贴合滑动安装有阻料板17，通过设置的排料框16能够进行排料，阻料板17能够对排料框16进行密封。
24.使用时，使用者可以将原料投放在清洗框5中，此时伸缩缸3运转推动清洗框5下移进入装置主体1内的水中进行清洗，同时驱动电机7运转经过带轮8以及同步带9带动主转杆18进行转动，以通过主转杆18带动翻框14进行转动，以对清洗框5中的原料进行翻动，同时连接盘19上的副转杆10在主转杆18转动时通过齿轮13以及齿环12进行自转，以带动位于翻框14上方的翻叶15进行转动，以对翻框14上的原料进行再次翻动，以此加大原料在清洗框5中的翻转幅度，使其原料中的碎屑能够快速被清洗分离出，分离出的碎屑会穿过清洗框5中部的滤网以进入水中，清洗完成后，伸缩缸3复位带动清洗框5脱离水中，此时伺服滑台4运转，将清洗框5推出脱离装置主体1的上方，继而使用者将阻料板17从排料框16中抽出，即可使其原料从排料框16处排出，以进行下一步加工。
25.在本实用新型中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。