一种净水厂用污泥水循环处理排放装置的制作方法

1.本实用新型属于水处理技术领域，涉及一种净水厂用污泥水循环处理排放装置。


背景技术：

2.随着社会的发展，环境污染变得越来越严重，污水的排放造成河流污染严重，出现河水发黑发臭的现象，为了改善环境问题，需要进行污水处理，污水处理是指为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，因此污水处理受到了越来越多人的关注。
3.现有的污水处理方式包括物理沉淀法、化学沉淀法、生物降解法等等，但是不管是采用哪种方式进行污水处理，在污水的处理过程中，污水处理装置的底部在一段时间后都会堆积大量的污泥，而为了保证污水处理的正常有效进行，使用者经常需要对污水处理装置内部的淤泥进行清理，现有的清理方式，需要待污水处理装置内部的水排干，然后进行处理，但是这种处理方式不仅耗时长，影响污水处理的正常进行，同时给使用者带来了极大的工作负荷，增加了人工，提高了污水处理的成本，因此，我们提供一种直接收集污泥沉淀物的净水厂用污泥水循环处理排放装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种净水厂用污泥水循环处理排放装置，该装置要解决的技术问题是：如何避免污泥水循环处理装置底部堆积淤泥。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
6.一种净水厂用污泥水循环处理排放装置，包括净化箱，所述净化箱的上方固定有搅拌机构和添加机构，净化箱的内部固定有v型隔板，v型隔板将净化箱的内部分隔成混料仓和净化仓，混料仓位于净化仓的上方，净化仓的内部设置有脱水机构和过滤机构，v型隔板的上方固定有圆管和圆柱罩，圆柱罩套接在圆管的外侧，且圆柱罩的侧面开设有进液口，圆管连通净化仓，混料仓的上方设有进水管。
7.所述净化箱的侧面开设有密闭槽，密闭槽内部铰接有密闭板，净化箱的端部铰接有密闭门，净化仓的下方设置有出水管，出水管上设有水质分析仪和电控三通阀，电控三通阀通过管道连接进水管。
8.采用以上结构，打开密闭板，可以对脱水机构的部件进行更换、清理，打开密闭门，可以对过滤机构的部件进行更换、清理，分离后的水通过过滤机构过滤处理后通过出水管流出净化箱，水质分析仪检测水质是否合格，合格，电控三通阀将水排出，完成处理，不合格，电控三通阀将水导向进水管，进行再次处理。
9.所述搅拌机构包括搅拌电机，搅拌电机固定在净化箱的上方，搅拌电机的输出轴贯穿伸入混料仓的内部，搅拌电机的输出轴上固定有搅拌杆，搅拌杆呈u字型，且搅拌杆位
于圆柱罩的外侧。
10.采用以上结构，搅拌电机通过输出轴带动搅拌杆转动，搅拌杆将污水与絮凝剂进行搅拌，从而使污水与絮凝剂充分混合，污水中的杂物絮凝沉淀。
11.所述添加机构包括集料斗，集料斗固定在净化箱的上方，且集料斗与混料仓相连通，集料斗上设置有控制阀。
12.采用以上结构，向集料斗内部注入絮凝剂，打开控制阀，将絮凝剂注入混料仓的内部。
13.所述脱水机构包括密闭箱和滤水筐，密闭箱固定在净化仓的内部，密闭箱的内部固定有脱水电机，脱水电机的输出轴贯穿伸出密闭箱，脱水电机的输出轴上固定有旋转架，滤水筐的底部开设有两个卡接槽，卡接槽与旋转架配合卡接，滤水筐的上方可拆卸的设有进料斗，且滤水筐位于密闭槽的侧面。
14.采用以上结构，混料仓内部的水通过圆管流到进料斗上，再由进料斗落入滤水筐的内部，脱水电机通过输出轴带动旋转架转动，旋转架带动滤水筐转动，滤水筐旋转将内部的污水进行固液分离。
15.所述过滤机构包括砂石过滤层和活性炭过滤层，砂石过滤层和活性炭过滤层均滑动设置在净化仓的内部，砂石过滤层位于活性炭过滤层的上方，且砂石过滤层和活性炭过滤层均位于密闭门的侧面。
16.采用以上结构，砂石过滤层和活性炭过滤层配合可以依次对固液分离后的污水进行过滤，从而净化污水。
17.与现有技术相比，本净水厂用污泥水循环处理排放装置具有以下优点：
18.1、净化箱和脱水机构配合，可以高效的对絮凝后的污水进行固液分离，同时收集污水中的沉淀物，避免沉淀物堆积形成淤泥；
19.2、净化箱、搅拌机构和添加机构配合，可以控制单次污水处理的体积，从而使污水与絮凝剂可以充分反应；
20.3、净化箱和过滤机构配合，可以对固液分离的污水进行再次过滤，从而使污水可以直接排放。
附图说明
21.图1是本实用新型的正视结构示意图；
22.图2是本实用新型的剖面结构示意图；
23.图3是本实用新型中脱水机构部分部件的立体结构示意图；
24.图中：1
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净化箱、101
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密闭板、102
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密闭槽、103
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密闭门、104
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v型隔板、105
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出水管、106
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圆管、107
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圆柱罩、108
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进水管、109
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水质分析仪、110
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电控三通阀、2
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搅拌机构、201
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搅拌电机、202
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搅拌杆、3
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添加机构、301
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集料斗、302
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控制阀、4
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脱水机构、401
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旋转架、402
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脱水电机、403
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密闭箱、404
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进料斗、405
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滤水筐、406
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卡接槽、5
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过滤机构、501
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砂石过滤层、502
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活性炭过滤层。
具体实施方式
25.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
26.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
27.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
28.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
29.请参阅图1
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3，本实施例提供了一种净水厂用污泥水循环处理排放装置，包括净化箱1，净化箱1的上方固定有搅拌机构2和添加机构3，净化箱1的内部固定有v型隔板104，v型隔板104将净化箱1的内部分隔成混料仓和净化仓，混料仓位于净化仓的上方，净化仓的内部设置有脱水机构4和过滤机构5，v型隔板104的上方固定有圆管106和圆柱罩107，圆柱罩107套接在圆管106的外侧，且圆柱罩107的侧面开设有进液口，圆管106连通净化仓，混料仓的上方设有进水管108。
30.净化箱1的侧面开设有密闭槽102，密闭槽102内部铰接有密闭板101，净化箱1的端部铰接有密闭门103，净化仓的下方设置有出水管105，出水管105上设有水质分析仪109和电控三通阀110，电控三通阀110通过管道连接进水管108；打开密闭板101，可以对脱水机构4的部件进行更换、清理，分离后的水通过过滤机构5过滤处理后通过出水管105流出净化箱1，水质分析仪109检测水质是否合格，合格，电控三通阀110将水排出，完成处理，不合格，电控三通阀110将水导向进水管108，进行再次处理。
31.搅拌机构2包括搅拌电机201，搅拌电机201固定在净化箱1的上方，搅拌电机201的输出轴贯穿伸入混料仓的内部，搅拌电机201的输出轴上固定有搅拌杆202，搅拌杆202呈u字型，且搅拌杆202位于圆柱罩107的外侧；搅拌电机201通过输出轴带动搅拌杆202转动，搅拌杆202将污水与絮凝剂进行搅拌，从而使污水与絮凝剂充分混合，污水中的杂物絮凝沉淀。
32.添加机构3包括集料斗301，集料斗301固定在净化箱1的上方，且集料斗301与混料仓相连通，集料斗301上设置有控制阀302；向集料斗301内部注入絮凝剂，打开控制阀302，将絮凝剂注入混料仓的内部。
33.脱水机构4包括密闭箱403和滤水筐405，密闭箱403固定在净化仓的内部，密闭箱403的内部固定有脱水电机402，脱水电机402的输出轴贯穿伸出密闭箱403，脱水电机402的输出轴上固定有旋转架401，滤水筐405的底部开设有两个卡接槽406，卡接槽406与旋转架401配合卡接，滤水筐405的上方可拆卸的设有进料斗404，且滤水筐405位于密闭槽102的侧面；混料仓内部的水通过圆管106流到进料斗404上，再由进料斗404落入滤水筐405的内部，脱水电机402通过输出轴带动旋转架401转动，旋转架401带动滤水筐405转动，滤水筐405旋转将内部的污水进行固液分离。
34.过滤机构5包括砂石过滤层501和活性炭过滤层502，砂石过滤层501和活性炭过滤
层502均滑动设置在净化仓的内部，砂石过滤层501位于活性炭过滤层502的上方，且砂石过滤层501和活性炭过滤层502均位于密闭门103的侧面；砂石过滤层501和活性炭过滤层502配合可以依次对固液分离后的污水进行过滤，从而净化污水。
35.在本实施例中，上述固定方式均为本领域中最常用的固定连接方式如螺栓连接、过盈配合连接等；上述各电气元件如搅拌电机201、脱水电机402等，均为现有技术产品，可直接在市场购买使用即可，具体原理不再赘述。
36.本实用新型的工作原理：
37.将净水厂用污泥和水从进水管108进入混料仓的内部，向集料斗301内部注入絮凝剂，打开控制阀302，将絮凝剂注入混料仓的内部，搅拌电机201通过输出轴带动搅拌杆202转动，搅拌杆202将污水与絮凝剂进行搅拌，从而使污水与絮凝剂充分混合，污水中的杂物絮凝沉淀，再通过进水管108向混料仓内部注水，水位高于圆管106的时候，混料仓内部的水会通过圆柱罩107的进液口进入圆管106内部，再由圆管106流到流到进料斗404上，再由进料斗404落入滤水筐405的内部，脱水电机402通过输出轴带动旋转架401转动，旋转架401带动滤水筐405转动，滤水筐405旋转将内部的污水进行离心，从而通过滤水筐405内部的滤网将污水中的沉淀物过滤，实现固液分离，砂石过滤层501和活性炭过滤层502配合可以依次对固液分离后的污水进行过滤，从而净化污水，净化后的水从通过出水管105流出净化箱1，水质分析仪109检测水质是否合格，合格，电控三通阀110将水排出，完成处理，不合格，电控三通阀110将水导向进水管108，进行再次处理，使用一段时间后，打开密闭板101，对滤水筐405进行更换，清理其内部的沉淀物。
38.综上，净化箱1和脱水机构4配合，可以高效的对絮凝后的污水进行固液分离，同时收集污水中的沉淀物，避免沉淀物堆积形成淤泥；净化箱1、搅拌机构2和添加机构3配合，可以控制单次污水处理的体积，从而使污水与絮凝剂可以充分反应；净化箱1和过滤机构5配合，可以对固液分离的污水进行再次过滤，从而使污水可以直接排放。
39.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。