一种实验室玻璃仪器清洗装置的制作方法

1.本实用新型属于实验室仪器清洗技术领域，涉及一种仪器清洗装置，特别是一种实验室玻璃仪器清洗装置。


背景技术：

2.在实验室中，玻璃仪器清洗是否干净，对反应实验存在较大影响。因此，清洗过后的玻璃仪器应保持高的洁净度。在实验过程中，所用到的溶剂多样化，反应所应用的原料以及所产生的产物也多样化，使需要清洗的玻璃容器有些直接用水清洗即可，有些则需要使用相应的化学溶剂进行清洗。
3.目前实验室清洗玻璃仪器的内表面大都采用手动清洗，由于玻璃仪器清洗时需要使用清水或者清洗液，手持玻璃仪器时容易造成打滑的情况，而且玻璃仪器质地较脆，手动使用毛刷清洗器具时，操作人员的操作不当将会直接导致玻璃仪器破碎，严重的可能会对操作人员的安全产生影响。
4.基于此，因此我们设计了一种对玻璃仪器冲击较小的的实验室玻璃仪器清洗装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种实验室玻璃仪器清洗装置，该装置要解决的技术问题是：如何实现实验室玻璃仪器安全有效的清洗。
6.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
7.一种实验室玻璃仪器清洗装置，包括底座，所述底座的上表面固定有若干支撑柱，且若干支撑柱的顶端固定有固定板，若干支撑柱上滑动设置有升降板，升降板与固定板之间设有若干弹簧，且若干弹簧分别套设在若干支撑柱外侧，升降板上设有贯穿升降板的第一转动杆，且第一转动杆与升降板转动连接，第一转动杆的下端设有更换机构，更换机构的下端安装有毛刷，底座的上表面设有用于夹持玻璃仪器的夹持机构，且夹持机构位于毛刷正下方，升降板上固定有轴承座，且轴承座中转动设置有第二转动杆，第二转动杆与第一转动杆之间通过锥齿轮副传动连接，底座的上表面转动设置有竖直向上的螺纹杆，螺纹杆采用非自锁螺纹，且螺纹杆的外侧螺纹连接有滑套，螺纹杆与第二转动杆之间设有传动机构，用于实现螺纹杆与第二转动杆同步转动。
8.所述更换机构包括连接块、弹性夹头和夹紧螺套，连接块固定在第一转动杆的下端，弹性夹头固定在连接块的下端，毛刷的刷杆插设在弹性夹头内部，且夹紧螺套螺纹连接在弹性夹头的外侧。
9.采用以上结构，转动夹紧螺套即可使弹性夹头松弛，此时即可抽出毛刷的刷杆，再将另一种型号的毛刷插入，再次拧紧夹紧螺套即可收缩弹性夹头，将新型号毛刷的刷杆固定，方便更换不同型号的毛刷。
10.所述传动机构包括第一转动盘和第二转动盘，第一转动盘固定在螺纹杆的上端，
第二转动盘固定在第二转动杆远离锥齿轮副的一端，第一转动盘与第二转动盘之间设有若干阻尼伸缩杆，且阻尼伸缩杆的两端分别通过万向节与第一转动盘与第二转动盘连接。
11.采用以上结构，由于阻尼伸缩杆的两端都是采用万向节连接，因此在第一转动盘转动的同时，若干阻尼伸缩杆会反复伸长和压缩，彼此之间相互配合即可带动第二转动盘转动，而且阻尼伸缩杆长度的反复变化会产生阻尼，进一步防止操作人员移动滑套的速度过快，而且在升降板下降过程中，会压缩阻尼伸缩杆，因此阻尼伸缩杆会对升降板的下降产生阻尼作用，降低升降板的下降速度，防止毛刷下降过快对玻璃仪器底部造成损坏。
12.所述夹持机构包括滑轨，滑轨固定在底座的上表面，滑轨上滑动设置有两个夹持杆，两个夹持杆之间设有拉簧，两个夹持杆相对侧壁分别设有导向板，且两个导向板之间形成y形导向间隙，两个导向板相对的侧壁分别固定有橡胶垫，两个夹持杆上分别设有齿条，底座上表面固定有固定杆，且固定杆上端转动设置有齿轮，齿轮位于两个齿条之间且与两个齿条分别啮合，底座的上表面固定有软垫，且软垫位于毛刷的正下方。
13.采用以上结构，将升降板抬升之后，再将玻璃仪器从两个导向板的一端推入，在玻璃仪器的侧壁挤压下，两个导向板会带动两个夹持杆相互远离并拉伸拉簧，而且在移动过程中，任一导向板的移动都会通过齿条带动齿轮转动，齿轮的转动又会通过两一个齿条带动另一个导向板移动，两个导向板始终保持同步运动，进而保证被夹持的玻璃仪器处于毛刷正下方，方便后续清洗。
14.所述底座的上表面开设有环形槽，且环形槽绕设在软垫的外侧，环形槽的一侧侧壁开设有导流槽。
15.采用以上结构，在清洗过程中，玻璃仪器中的清洗液可能会被毛刷挤出，流出的清洗液会流动至环形槽中，并通过导流槽流出，方便收集处理。
16.所述螺纹杆的上端套设有固定环，且固定环的侧端与若干支撑柱之间设有支杆。
17.采用以上结构，固定环套设在螺纹杆的上端，能够防止螺纹杆晃动，增加螺纹杆的稳定性。
18.与现有技术相比，本实验室玻璃仪器清洗装置具有以下优点：
19.1、通过滑套、螺纹杆、夹持机构和传动机构的配合，带动毛刷转动，使得毛刷转动速度有限，提高玻璃仪器在清洗过程中的安全保障。
20.2、通过弹性夹头和夹紧螺套配合，能够拆卸毛刷，方便根据不同的玻璃仪器更换不同型号的毛刷。
21.3、通过齿条和齿轮的配合，实现两个夹持杆同步运动的功能，保证被夹持的玻璃仪器的中心处于毛刷的正下方，方便清洗。
22.4、通过环形槽和导流槽的配合，实现导流的功能，能够将溢出的清洗液集中在一处进行收集处理。
附图说明
23.图1是本实用新型的立体结构示意图；
24.图2是本实用新型中更换机构的结构示意图；
25.图3是本实用新型中夹持机构的结构示意图；
26.图4是本实用新型中部分部件的结构示意图。
27.图中：1、底座；2、支撑柱；3、固定板；4、升降板；5、弹簧；6、第一转动杆；7、更换机构；701、连接块；702、弹性夹头；703、夹紧螺套；8、毛刷；9、轴承座；10、第二转动杆；11、螺纹杆；12、滑套；13、传动机构；1301、第一转动盘；1302、阻尼伸缩杆；1303、第二转动盘；14、夹持机构；1401、滑轨；1402、夹持杆；1403、拉簧；1404、橡胶垫；1405、齿条；1406、齿轮；1407、软垫；1408、导向板；15、环形槽；16、导流槽；17、支杆；18、固定环。
具体实施方式
28.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
29.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
30.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
31.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
32.请参阅图1
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4，本实施例提供了一种实验室玻璃仪器清洗装置，包括底座1，底座1的上表面固定有若干支撑柱2，且若干支撑柱2的顶端固定有固定板3，若干支撑柱2上滑动设置有升降板4，升降板4与固定板3之间设有若干弹簧5，且若干弹簧5分别套设在若干支撑柱2外侧，升降板4上设有贯穿升降板4的第一转动杆6，且第一转动杆6与升降板4转动连接，第一转动杆6的下端设有更换机构7，更换机构7的下端安装有毛刷8，底座1的上表面设有用于夹持玻璃仪器的夹持机构14，且夹持机构14位于毛刷8正下方，升降板4上固定有轴承座9，且轴承座9中转动设置有第二转动杆10，第二转动杆10与第一转动杆6之间通过锥齿轮副传动连接，底座1的上表面转动设置有竖直向上的螺纹杆11，螺纹杆11采用非自锁螺纹，且螺纹杆11的外侧螺纹连接有滑套12，螺纹杆11与第二转动杆10之间设有传动机构13，用于实现螺纹杆11与第二转动杆10同步转动；将升降板4向上抬起并压缩弹簧5，然后将待清洁的玻璃仪器通过夹持机构14固定，然后松开升降板4，在弹簧5和弹力和升降板4的自身重力作用下，升降板4会带动毛刷8下落至玻璃仪器内部，然后手握滑套12，带动滑套12上下移动，由于滑套12与螺纹杆11螺纹连接，此时螺纹杆11会转动，通过传动机构13的传动，使得第二转动杆10同步转动，再通过锥齿轮副的传动，使得第一转动杆6开始转动，进而使得毛刷8开始转动，实现对玻璃仪器内部的清洗，而且螺纹杆11采用非自锁螺纹，螺纹间距加大，使得滑套12上下移动时螺纹杆11转动速度较慢，保证了毛刷8的转动速度较慢，防止毛刷8转动速度过快产生抖动，导致玻璃仪器的损坏。
33.更换机构7包括连接块701、弹性夹头702和夹紧螺套703，连接块701固定在第一转动杆6的下端，弹性夹头702固定在连接块701的下端，毛刷8的刷杆插设在弹性夹头702内部，且夹紧螺套703螺纹连接在弹性夹头702的外侧；转动夹紧螺套703即可使弹性夹头702
松弛，此时即可抽出毛刷8的刷杆，再将另一种型号的毛刷8插入，再次拧紧夹紧螺套703即可收缩弹性夹头702，将新型号毛刷8的刷杆固定，方便更换不同型号的毛刷8。
34.传动机构13包括第一转动盘1301和第二转动盘1303，第一转动盘1301固定在螺纹杆11的上端，第二转动盘1303固定在第二转动杆10远离锥齿轮副的一端，第一转动盘1301与第二转动盘1303之间设有若干阻尼伸缩杆1302，且阻尼伸缩杆1302的两端分别通过万向节与第一转动盘1301与第二转动盘1303连接；由于阻尼伸缩杆1302的两端都是采用万向节连接，因此在第一转动盘1301转动的同时，若干阻尼伸缩杆1302会反复伸长和压缩，彼此之间相互配合即可带动第二转动盘1303转动，而且阻尼伸缩杆1302长度的反复变化会产生阻尼，进一步防止操作人员移动滑套12的速度过快，而且在升降板4下降过程中，会压缩阻尼伸缩杆1302，因此阻尼伸缩杆1302会对升降板4的下降产生阻尼作用，降低升降板4的下降速度，防止毛刷8下降过快对玻璃仪器底部造成损坏。
35.夹持机构14包括滑轨1401，滑轨1401固定在底座1的上表面，滑轨1401上滑动设置有两个夹持杆1402，两个夹持杆1402之间设有拉簧1403，两个夹持杆1402相对侧壁分别设有导向板1408，且两个导向板1408之间形成y形导向间隙，两个导向板1408相对的侧壁分别固定有橡胶垫1404，两个夹持杆1402上分别设有齿条1405，底座1上表面固定有固定杆，且固定杆上端转动设置有齿轮1406，齿轮1406位于两个齿条1405之间且与两个齿条1405分别啮合，底座1的上表面固定有软垫1407，且软垫1407位于毛刷8的正下方；将升降板4抬升之后，再将玻璃仪器从两个导向板1408的一端推入，在玻璃仪器的侧壁挤压下，两个导向板1408会带动两个夹持杆1402相互远离并拉伸拉簧1403，而且在移动过程中，任一导向板1408的移动都会通过齿条1405带动齿轮1406转动，齿轮1406的转动又会通过两一个齿条1405带动另一个导向板1408移动，两个导向板1408始终保持同步运动，进而保证被夹持的玻璃仪器处于毛刷8正下方，方便后续清洗。
36.底座1的上表面开设有环形槽15，且环形槽15绕设在软垫1407的外侧，环形槽15的一侧侧壁开设有导流槽16；在清洗过程中，玻璃仪器中的清洗液可能会被毛刷8挤出，流出的清洗液会流动至环形槽15中，并通过导流槽16流出，方便收集处理。
37.螺纹杆11的上端套设有固定环18，且固定环18的侧端与若干支撑柱2之间设有支杆17；固定环18套设在螺纹杆11的上端，能够防止螺纹杆11晃动，增加螺纹杆11的稳定性。
38.本实施例中，上述固定方式均为本领域中最常用的固定连接方式如焊接、螺栓连接等。
39.本实用新型的工作原理：
40.将升降板4向上抬起并压缩弹簧5，再将玻璃仪器从两个导向板1408的一端推入，在玻璃仪器的侧壁挤压下，两个导向板1408会带动两个夹持杆1402相互远离并拉伸拉簧1403，而且在移动过程中，任一导向板1408的移动都会通过齿条1405带动齿轮1406转动，齿轮1406的转动又会通过两一个齿条1405带动另一个导向板1408移动，两个导向板1408始终保持同步运动，进而保证被夹持的玻璃仪器处于毛刷8正下方，然后松开升降板4，在弹簧5和弹力和升降板4的自身重力作用下，升降板4会带动毛刷8下落至玻璃仪器内部，然后手握滑套12，带动滑套12上下移动，固定环18套设在螺纹杆11的上端，能够防止螺纹杆11晃动，增加螺纹杆11的稳定性，由于滑套12与螺纹杆11螺纹连接，此时螺纹杆11会带动第一转动盘1301转动，由于阻尼伸缩杆1302的两端都是采用万向节连接，因此在第一转动盘1301转
动的同时，若干阻尼伸缩杆1302会反复伸长和压缩，彼此之间相互配合即可带动第二转动盘1303转动，而且阻尼伸缩杆1302长度的反复变化会产生阻尼，进一步防止操作人员移动滑套12的速度过快，而且在升降板4下降过程中，会压缩阻尼伸缩杆1302，因此阻尼伸缩杆1302会对升降板4的下降产生阻尼作用，降低升降板4的下降速度，防止毛刷8下降过快对玻璃仪器底部造成损坏，第二转动杆10的转动，再通过锥齿轮副的传动，使得第一转动杆6开始转动，进而使得毛刷8开始转动，实现对玻璃仪器内部的清洗，而且螺纹杆11采用非自锁螺纹，螺纹间距加大，使得滑套12上下移动时螺纹杆11转动速度较慢，保证了毛刷8的转动速度较慢，防止毛刷8转动速度过快产生抖动，导致玻璃仪器的损坏，在清洗过程中，玻璃仪器中的清洗液可能会被毛刷8挤出，流出的清洗液会流动至环形槽15中，并通过导流槽16流出，方便收集处理；
41.转动夹紧螺套703即可使弹性夹头702松弛，此时即可抽出毛刷8的刷杆，再将另一种型号的毛刷8插入，再次拧紧夹紧螺套703即可收缩弹性夹头702，将新型号毛刷8的刷杆固定，方便更换不同型号的毛刷8。
42.综上，通过滑套12、螺纹杆11、夹持机构14和传动机构13的配合，带动毛刷8转动，使得毛刷8转动速度有限，提高玻璃仪器在清洗过程中的安全保障；通过弹性夹头702和夹紧螺套703配合，能够拆卸毛刷8，方便根据不同的玻璃仪器更换不同型号的毛刷8；通过齿条1405和齿轮1406的配合，实现两个夹持杆1402同步运动的功能，保证被夹持的玻璃仪器的中心处于毛刷8的正下方，方便清洗；通过环形槽15和导流槽16的配合，实现导流的功能，能够将溢出的清洗液集中在一处进行收集处理。
43.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。