技术特征：
1.清管器自动发球装置，包括箱体(1)、支撑杆(2)、滑槽(3)、活动支承板(4)、滑块(5)、置物槽(6)、固定座(7)、发球筒(8)、电机(9)、主动轮(10)、从动轮(11)、传送带(12)、主动轴(13)、从动轴(14)、第一锥齿轮(15)、第二锥齿轮(16)、丝杆(17)，其特征是：所述箱体(1)上固定有所述支撑杆(2)，所述支撑杆(2)上开设有所述滑槽(3)，所述活动支承板(4)两端固接有所述滑块(5)，所述活动支承板(4)通过所述滑块(5)滑动连接在所述滑槽(3)内，所述活动支承板(4)开设有所述置物槽(6)，所述活动支承板(4)相互靠近的侧壁上固接有所述固定座(7)，所述发球筒(8)固定在所述置物槽(6)内，所述电机(9)固定在所述箱体(1)的外侧壁上，所述电机(9)的输出端穿过所述箱体(1)的侧壁，所述主动轮(10)固定在所述箱体(1)的内侧壁上并与所述电机(9)的输出端固接，所述从动轮(11)固定在所述箱体(1)的内侧壁上，所述主动轮(10)和从动轮(11)之间通过所述传送带(12)连接，所述主动轴(13)一端与所述主动轮(10)固接，所述主动轴(13)另一端转动连接在所述箱体(1)内侧壁上，所述从动轴(14)一端与所述从动轮(11)固接，所述从动轴(14)另一端转动连接在所述箱体(1)内侧壁上，所述主动轴(13)和从动轴(14)上分别通过焊接套设有所述第一锥齿轮(15)，所述第二锥齿轮(16)与所述第一锥齿轮(15)啮合，所述第二锥齿轮(16)上分别固接有所述丝杆(17)，所述丝杆(17)的上端穿过所述固定座(7)并与所述固定座(7)通过螺纹活动连接。2.根据权利要求1所述的清管器自动发球装置，其特征是：所述支撑杆(2)有四个，相互对称设置，所述箱体(1)的底部设置有轮子。3.根据权利要求1所述的清管器自动发球装置，其特征是：所述滑槽(3)为“凸”型结构。4.根据权利要求1所述的清管器自动发球装置，其特征是：所述活动支承板(4)有两个，两个所述活动支承板(4)位于同一水平面上，所述滑块(5)为“凸”型结构，所述滑块(5)的顶部和底部分别与所述活动支承板(4)的顶部和底部齐平。5.根据权利要求1所述的清管器自动发球装置，其特征是：所述置物槽(6)为半圆形结构，所述置物槽(6)的圆心分别到所述活动支承板(4)两端距离相等。6.根据权利要求1所述的清管器自动发球装置，其特征是：每个所述活动支承板(4)上均有两个所述固定座(7)，所述固定座(7)的底部和活动支承板(4)的底部齐平，所述固定座(7)分别位于所述滑块(5)和置物槽(6)之间，所述固定座(7)为弧形结构，所述固定座(7)上开设有圆柱体通道，通道内表面设置有螺纹。7.根据权利要求1所述的清管器自动发球装置，其特征是：所述发球筒(8)的直径和置物槽(6)的直径相等。8.根据权利要求1所述的清管器自动发球装置，其特征是：所述主动轮(10)、主动轴(13)和电机(9)同轴，所述从动轴(14)和从动轮(11)同轴，所述主动轮(10)和从动轮(11)的直径相等，所述主动轮(10)的圆心和从动轮(11)的圆心位于同一水平面上，所述主动轴(13)和从动轴(14)的直径相等，所述主动轴(13)和从动轴(14)与所述活动支承板(4)相互垂直。9.根据权利要求1所述的清管器自动发球装置，其特征是：所述主动轴(13)和从动轴(14)上的所述第一锥齿轮(15)分别有两个，对称设置，所述第一锥齿轮(15)分别与所述主动轴(13)和从动轴(14)同轴，所述第二锥齿轮(16)和第一锥齿轮(15)相互垂直，所述第二锥齿轮(16)和固定座(7)上开设的圆柱体通道同轴，所述丝杆(17)和第二锥齿轮(16)同轴，所述丝杆(17)的直径与所述固定座(7)上开设的圆柱体通道的直径相等，所述丝杆(17)的
顶部均设置有限位套。
技术总结
本实用新型公开了清管器自动发球装置，包括箱体、支撑杆、滑槽、活动支承板、滑块、置物槽、固定座、发球筒、电机、主动轮、从动轮、传送带、主动轴、从动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、丝杆，所述箱体上固定有所述支撑杆，所述支撑杆上开设有所述滑槽，所述活动支承板两端固接有所述滑块，所述活动支承板通过所述滑块滑动连接在所述滑槽内，所述活动支承板开设有所述置物槽，所述活动支承板相互靠近的侧壁上固接有所述固定座，所述发球筒固定在所述置物槽内，所述电机固定在所述箱体的外侧壁上。发球筒的高度可调，既减轻了工人的劳动强度，又具备安全性，不需采用吊车辅助作业，降低了整个清管作业的成本。作业的成本。作业的成本。
技术研发人员：刘鹏
受保护的技术使用者：廊坊市德坤管道设备有限公司
技术研发日：2021.09.30
技术公布日：2022/1/18