一种便于清洗的锂电池电解液输送管道的制作方法

文档序号:30003681发布日期:2022-05-11 15:01阅读:557来源:国知局
一种便于清洗的锂电池电解液输送管道的制作方法

1.本实用新型属于锂电池加工设备技术领域,特别涉及一种便于清洗的锂电池电解液输送管道。


背景技术:

2.锂电池电解液是电池中离子传输的载体。一般由锂盐和有机溶剂组成。电解液在锂电池正、负极之间起到传导离子的作用,是锂离子电池获得高电压、高比能等优点的保证。电解液一般由高纯度的有机溶剂、电解质锂盐、必要的添加剂等原料,在一定条件下、按一定比例配制而成的。
3.在对锂电池的电解液进行加工输送时,通常使利用管道进行输送,但在长时间利用管道对电解液进行输送后,会使电解液中掺杂的杂质沉淀附着在管道的内壁上,从而为了保证电解液的纯净度,需要对管道定期清理,但一般的输送管道在清理时需要进入管道内,并且对于较长的管道,清理出来的杂质不便于从管道内处理出来,从而使得清理操作十分不便。


技术实现要素:

4.本实用新型针对现有技术存在的不足,提供了一种便于清洗的锂电池电解液输送管道,具体技术方案如下:
5.一种便于清洗的锂电池电解液输送管道,包括管体,所述管体顶面连接有固定架,所述固定架内侧设置有电机,所述电机转动端连接有齿轮,所述齿轮一侧连接有可移动的清理机构,所述管体顶面开设有滑孔,所述清理机构一侧贯穿滑孔设置于管体内侧,所述清理机构内侧插接有导柱,所述导柱固定于管体内侧顶面,所述管体底侧呈凸字形结构,所述管体凸字形结构内部设置有回收机构,所述管体凸字形结构侧壁开设有出料口。
6.进一步的,所述清理机构以齿轮为圆心旋转180
°
设置有两组。
7.进一步的,所述清理机构包括支撑架、滑杆、固定块、连杆以及处理组件,所述支撑架固定于管体顶面,所述支撑架内侧插接有滑杆,所述滑杆一侧开设有齿槽,所述齿轮啮合于齿槽内部,所述滑杆一侧连接有固定块,所述固定块底侧连接有连杆,所述连杆底端贯穿滑孔连接有具有可伸展结构的处理组件,所述处理组件侧壁贴合于管体内壁。
8.进一步的,所述处理组件包括上框体、推杆、下框体、第一弹簧以及清洁块,所述上框体连接于连杆底端,所述上框体底侧固定有推杆,所述上框体底侧贴合连接有下框体,所述推杆插接于下框体内部,所述推杆底端和下框体内侧之间连接有第一弹簧,所述下框体底侧固定有清洁块。
9.进一步的,所述回收机构包括回收盒、第三弹簧以及固定栓,所述回收盒设置于管体凸字形结构内部,所述回收盒顶面开设有回收口,所述回收盒靠近出料口一侧为开口结构,所述回收盒底面垂直固定有固定栓,所述固定栓贯穿连接于管体底侧,所述固定栓侧壁套接有第三弹簧,所述第三弹簧两端连接于回收盒底面和管体凸字形结构内部底面之间。
10.进一步的,所述回收机构还包括第二弹簧和抽屉盒,所述回收盒内侧插接有抽屉盒,所述抽屉盒远离回收盒开口结构一侧与回收盒内壁之间连接有第二弹簧,所述抽屉盒高度小于出料口高度。
11.本实用新型的有益效果是:通过在管体顶侧驱动两组清理机构移动,使清理机构在管体的内侧进行移动清理,从而将输送电解液而沉淀的杂质清理到回收机构内部,使得清理的杂质能够集中清理出来,操作简单方便。
附图说明
12.图1示出了本实用新型的一种便于清洗的锂电池电解液输送管道结构剖面图;
13.图2示出了本实用新型的齿轮与滑杆连接结构示意图;
14.图3示出了本实用新型的处理组件结构剖面图;
15.图4示出了本实用新型的管体内侧连接结构示意图;
16.图5示出了本实用新型的回收盒和抽屉盒组装结构示意图;
17.图中所示:1、管体;11、滑孔;12、出料口;2、导柱;3、清理机构;31、支撑架;32、滑杆;321、齿槽;33、固定块;34、连杆;35、处理组件;351、上框体;352、推杆;353、下框体;354、第一弹簧;355、清洁块;4、电机;5、固定架;6、齿轮;7、回收机构;71、回收盒;711、回收口;72、第二弹簧;73、抽屉盒;74、第三弹簧;75、固定栓。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
19.一种便于清洗的锂电池电解液输送管道,包括管体1,所述管体1顶面连接有固定架5,所述固定架5内侧设置有电机4,所述电机4转动端连接有齿轮6,所述齿轮6一侧连接有可移动的清理机构3,所述管体1顶面开设有滑孔11,所述清理机构3一侧贯穿滑孔11设置于管体1内侧,所述清理机构3内侧插接有导柱2,所述导柱2固定于管体1内侧顶面,所述管体1底侧呈凸字形结构,所述管体1凸字形结构内部设置有回收机构7,所述管体1凸字形结构侧壁开设有出料口12;
20.通过在管体顶侧驱动两组清理机构移动,使清理机构在管体的内侧进行移动清理,从而将输送电解液而沉淀的杂质清理到回收机构内部,使得清理的杂质能够集中清理出来,操作简单方便。
21.如图1和图2所示,所述清理机构3以齿轮6为圆心旋转180
°
设置有两组;将清理机构绕齿轮旋转180
°
设置两组,能够同时驱动两组清理机构往相反方向移动,从而能够将沉淀的杂质进行集中起来,操作简单,提高了清理效率。
22.如图1所示,所述清理机构3包括支撑架31、滑杆32、固定块33、连杆34以及处理组件35,所述支撑架31固定于管体1顶面,所述支撑架31内侧插接有滑杆32,所述滑杆32一侧开设有齿槽321,所述齿轮6啮合于齿槽321内部,所述滑杆32一侧连接有固定块33,所述固定块33底侧连接有连杆34,所述连杆34底端贯穿滑孔11连接有具有可伸展结构的处理组件35,所述处理组件35侧壁贴合于管体1内壁;
23.通过齿轮驱动滑杆在支撑架内滑动,使得固定块底侧的连杆在滑孔内导向移动,从而使在管体内侧的处理组件进行导向移动进行清理,保证了进行清理的稳定性。
24.如图3和图4所示,所述处理组件35包括上框体351、推杆352、下框体353、第一弹簧354以及清洁块355,所述上框体351连接于连杆34底端,所述上框体351底侧固定有推杆352,所述上框体351底侧贴合连接有下框体353,所述推杆352插接于下框体353内部,所述推杆352底端和下框体353内侧之间连接有第一弹簧354,所述下框体353底侧固定有清洁块355;
25.在上框体和下框体贴合时,第一弹簧在下框体的内部压缩,使得第一弹簧利用弹力推动上框体和下框体趋于分离状态,从而使清洁块能够紧密贴合在管体内部底面进行移动刷洗,提高了对管道的清洁效果。
26.如图1、图4和图5所示,所述回收机构7包括回收盒71、第三弹簧74以及固定栓75,所述回收盒71设置于管体1凸字形结构内部,所述回收盒71顶面开设有回收口711,所述回收盒71靠近出料口12一侧为开口结构,所述回收盒71底面垂直固定有固定栓75,所述固定栓75贯穿连接于管体1底侧,所述固定栓75侧壁套接有第三弹簧74,所述第三弹簧74两端连接于回收盒71底面和管体1凸字形结构内部底面之间;
27.在使回收盒与管体的内部底面平齐时,使电解液从回收盒的内部经过进行输送,能够将电解液中掺杂的杂质沉淀留存在回收盒内部,从而保证电解液的纯度,并避免了杂质附着在后续输送经过的管道内壁,提高了管道的清理效率;
28.在将可展开的处理机构移动到回收盒的顶面,并将清理的杂质通过回收口集中推入到回收盒内部时,第一弹簧会向下推动下框体,使得回收盒向下移动将开口结构对准出料口,从而只需从出料口对回收盒内部的集中的杂质清理出来,使得清理操作更加便捷。
29.所述回收机构7还包括第二弹簧72和抽屉盒73,所述回收盒71内侧插接有抽屉盒73,所述抽屉盒73远离回收盒71开口结构一侧与回收盒71内壁之间连接有第二弹簧72,所述抽屉盒73高度小于出料口12高度;在将杂质通过回收口推入到抽屉盒内后,使杂质进入到抽屉盒内部,并在回收盒的开口结构移动到出料口的位置时,第二弹簧将抽屉盒从出料口弹出,从而可以在管体的外部对杂质进行清理,进一步提高了清理的便捷性。
30.本实用新型在实施时,
31.先按图1和图2在需要对管道的管体1内部进行清理时,通过启动固定架5上的电机4,使得电机4的转动端带动齿轮6在管体1的顶部转动,从而利用齿轮6与齿槽321的啮合,同时驱动以齿轮6为圆心旋转180
°
设置的两组清理机构3的滑杆32,使得滑杆32在支撑架31内移动,滑杆32带动固定块33使固定块33底部的连杆34沿着管体1顶面开设的滑孔11内滑动,从而使得处理组件35稳定地在管体1内部沿着导柱2移动清理,使得两组清理机构3的处理组件35相向移动,将处理组件35移动清理的杂质向回收机构7推动聚拢;
32.然后按图1、图3、图4和图5在将两组处理组件35同时移动到回收机构7的回收盒71上时,会将利用清洁块355贴紧管体1内部底面推动的杂质通过回收口711推入到回收盒71内,并使杂质落入到抽屉盒73的内部,同时在下框体353内部第一弹簧354的弹力作用下推动推杆352,使得下框体353与上框体351分离,从而使下框体353向下推动回收盒71在管体1底侧的凸字形结构内部移动,使固定栓75在管体1底侧移动伸出,并压缩第三弹簧74,直至回收盒71移动至出料口12位置,使回收盒71的开口对准出料口12,此时在压缩的第二弹簧
72的作用下将抽屉盒73从回收盒71内部经出料口12推出,从而可以将清理出来的杂质在管体1的外侧进行处理;
33.最后在清理结束后,将抽屉盒73推回到回收盒71的内部,然后向上推动固定栓75使回收盒71上升,回收盒71推动下框体353向上移动,直至下框体353与上框体351贴合,此时的回收盒71顶面与管体1内侧底面平齐,再次启动电机4翻转,使得两组处理组件35反向移动离开回收盒71,完成管道的清理和复位,操作简单便捷。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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