一种避免粉丝损伤的高效梳理洗粉设备的制作方法

1.本实用新型涉及粉丝生产技术领域，尤其涉及一种避免粉丝损伤的高效梳理洗粉设备。


背景技术：

2.水晶粉丝是一种红薯淀粉生产加工的粉丝，粉丝粉条含水量一致，不会出现断条湿心现象，外观看起来晶莹透亮，我国粉丝、粉条等淀粉深加工产品市场紧俏，随着现代化水晶粉丝的生产应用，现代化水晶粉丝机的运用不仅可以大幅度提升产量，而且随着制粉设备性能日趋完善，加工出的粉条品质也越来越好，生产过程干净整洁，便于管理，因此具有较好的食品安全性。
3.再加工过程中，为保证粉丝的质量，使其保持更好的透明性，需要进行洗粉，由于粉丝在初始的加工过程中，硬度较低，极易发生破碎，直接泡入水中，表面粘连的淀粉不易清理干净，且清洗后的粉丝，不易取出，为此，我们提出了一种避免粉丝损伤的高效梳理洗粉设备来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本技术提供了一种避免粉丝损伤的高效梳理洗粉设备，解决了粉丝不易进行清理和梳理的问题。
5.本技术提供了一种避免粉丝损伤的高效梳理洗粉设备，包括机架，所述机架为上端设有开口的箱体结构，所述机架内安装有链板机，所述链板机上等间距安装有多个放置板，所述放置板上等间距设有多个放置孔，所述放置孔上放置有放置盒，所述放置盒的侧壁为漏网结构，所述机架的底部设有积水收集结构，所述积水收集结构的底部连接有出水管，所述机架的一端安装有控制箱，所述控制箱内设有水泵，所述出水管的一端连接在水泵上，所述水泵的另一端安装有第二三通水阀，所述第二三通水阀的一端连接有第一三通水阀，所述第二三通水阀的另一端连接有排水管，所述第一三通水阀的一端连接有加水管，所述第一三通水阀的另一端连接有进水管，所述机架的上端横跨安装有防溅支撑架，所述进水管固定在所述防溅支撑架的一端，所述进水管的一侧连接有多个喷洒管，多个所述喷洒管和所述放置孔相对应，所述喷洒管位于所述放置孔的一端安装有水阀，所述喷洒管上设有多个喷洒头。
6.优选地，所述积水收集结构包括设置在所述机架下端的收集箱，所述收集箱内安装有滤网，所述出水管连接在所述收集箱的底部，所述机架的底部连接有漏管，所述漏管的一端和所述收集箱相对应，且所述收集箱选用透明材质。
7.优选地，所述机架的底部倾斜设置。
8.优选地，所述喷洒管为四个。
9.优选地，所述放置盒选用圆台结构。
10.优选地，所述链板机通过伺服电机驱动。
11.由以上技术方案可知，本技术提供了一种避免粉丝损伤的高效梳理洗粉设备，使用时，先将粉丝放置在多个放置盒中，工作人员站在机架的两端，根据链板机的运转方向，在链板机移动的初始位置处，工作人员将放了粉丝的放置盒放在放置孔内，链板机将放置盒带至防溅支撑架内，工作人员可选择放置单排也可选择放置多排放置盒，只需打开对应位置的水阀，使该排的喷洒管开通即可，放置盒进入防溅支撑架内，喷洒管通过喷洒头向放置盒内喷洒清洗水，放置盒内的粉丝顺着水流清洗和梳理，在防溅支撑架完成清洗和梳理后，移动至机架的另一端，由工作人员将放置盒取出，放在对应的放置架上完成清洗，清洗后的水经过机架的底部流入积水收集结构内，简单过滤后经过水泵重新泵入进水管内进行重新利用，当设备内的水过滤困难时，通过第二三通水阀打开排水管，加大水泵的功率，快速将废水排入工厂内的收集罐中，也同时通过第一三通水阀连通加水管和进水管，将洁净的水送入进水管进行清洗，同时也对过滤结构进行清洗。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过放置板、链板机和放置盒，粉丝放入放置盒内，在自动的移动进行清洗，解决了粉丝在清洗过程中不易取出的问题，且自动移动，工作效率高；
14.2、通过多个喷洒管和多个喷洒头，能够控制一条线长时间的对粉丝进行清洗，还能够控制不同的喷洒管，根据产能实时调控，清洗质量高；
15.3、通过控制箱和积水收集结构的配合，当积水无法满足清洗要求时，能够对清洗水进行更换，既能节约用水，又能提高保证清洗质量。
16.综上所述，本实用新型能够满足不同产能的洗粉，既能利用原水进行清洗，又能在原水无法使用的状态下进行更换，且设备清洗效率高，清洗质量好，清洗完成后，又能够快速进行收集，清洗过程中对粉丝的影响较小。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施案例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型提出的一种避免粉丝损伤的高效梳理洗粉设备的结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种避免粉丝损伤的高效梳理洗粉设备的外部结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种避免粉丝损伤的高效梳理洗粉设备的控制箱内部结构示意图；
21.图中：1机架、2放置板、3链板机、4放置盒、5喷洒头、6喷洒管、7水阀、8进水管、9控制箱、10滤网、11出水管、12漏管、13收集箱、14第一三通水阀、15加水管、16水泵、17排水管、18第二三通水阀、19放置孔、20防溅支撑架。
具体实施方式
22.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.参见图1-3，一种避免粉丝损伤的高效梳理洗粉设备，包括机架1，机架1整体采用
不锈钢材质，或涂覆防锈漆，机架1为上端设有开口的箱体结构，避免在清洗时水体流出，机架1内安装有链板机3，由于安装放置板2可直接使用链板机3的传动系统和部件，设备运行可靠，链板机3的驱动系统安装在机架1的外侧做防水处理，链板机3通过伺服电机驱动，能够根据清洗需求控制链板机3转速，链板机3上等间距安装有多个放置板2，放置板2的宽度在25-35cm之间，根据放置盒4及需要放置的粉丝量而定，放置板2上等间距设有多个放置孔19，方便漏水，放置孔19上放置有放置盒4，粉丝在放置盒4内的量不能超过一半，若在使用时放置盒4透水较慢，粉丝还需适当的减少，放置盒4的侧壁为漏网结构，便于清洗水漏出，从而对粉丝进行清洗梳理，放置盒4选用圆台结构，便于卡在放置孔19处，机架1的底部设有积水收集结构，收集机架1内的清洗水，积水收集结构的底部连接有出水管11，清洗水通过出水管11流出，机架1的底部倾斜设置，能够减少机架1内水体的堆积，机架1的一端安装有控制箱9，对控制设备进行整合，避免损坏，控制箱9内设有水泵16，抽出积水收集结构内的水，并进行增压，出水管11的一端连接在水泵16上，水泵16的另一端安装有第二三通水阀18，第二三通水阀18的一端连接有第一三通水阀14，第一三通水阀14和第二三通水阀18的旋钮均位于控制箱9设置的开口位置处，并延伸至控制箱9的外侧，便于关闭控制箱9时开合阀体，第二三通水阀18的另一端连接有排水管17，第二三通水阀18可控制水泵16与排水管17或第一三通水阀14的连接，用于更换系统内的水，第一三通水阀14的一端连接有加水管15，控制加水管15或水泵16与进水管8的连通，第一三通水阀14的另一端连接有进水管8，进水管8沿机架1边缘进行设置，减少碰撞带来的损伤，机架1的上端横跨安装有防溅支撑架20，防溅支撑架20横跨机架1，防溅支撑架20用于遮挡溅出的清洗水，进水管8固定在防溅支撑架20的一端，进水管8和防溅支撑架20的一端水平，进水管8的一侧连接有多个喷洒管6，能够进行多线喷洒，多个喷洒管6和放置孔19相对应，喷洒管6为四个，能够同时对四条线进行喷水，喷洒管6位于放置孔19的一端安装有水阀7，控制四个喷洒管6的喷水，根据需求进行调整，喷洒管6上设有多个喷洒头5，控制水均匀的洒出，对粉丝进行清洗。
24.本实用新型中，积水收集结构包括设置在机架1下端的收集箱13，收集箱13内安装有滤网10，用于清洗水的过滤，避免碎掉的粉碎进入水泵16，出水管11连接在收集箱13的底部，机架1的底部连接有漏管12，漏管12的一端和收集箱13相对应，机架1内的水通过漏管12进入收集箱13内，收集箱13选用透明材质，便于观察清洗水。
25.由以上技术方案可知，使用时，先将粉丝放置在多个放置盒4中，工作人员站在机架1的两端，根据链板机3的运转方向，在链板机3移动的初始位置处，工作人员将放了粉丝的放置盒4放在放置孔19内，链板机3将放置盒4带至防溅支撑架20内，工作人员可选择放置单排也可选择放置多排放置盒4，只需打开对应位置的水阀7，使该排的喷洒管6开通即可，放置盒4进入防溅支撑架20内，喷洒管6通过喷洒头5向放置盒4内喷洒清洗水，放置盒4内的粉丝顺着水流清洗和梳理，在防溅支撑架20完成清洗和梳理后，移动至机架1的另一端，由工作人员将放置盒4取出，放在对应的放置架上完成清洗，清洗后的水经过机架1的底部流入积水收集结构内，简单过滤后经过水泵16重新泵入进水管8内进行重新利用，当设备内的水过滤困难时，通过第二三通水阀18打开排水管17，加大水泵16的功率，快速将废水排入工厂内的收集罐中，也同时通过第一三通水阀14连通加水管15和进水管8，将洁净的水送入进水管8进行清洗，同时也对过滤结构进行清洗。
26.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本技术的其
它实施方案。本技术旨在涵盖本技术的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本技术的一般性原理并包括本技术未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本技术的真正范围由权利要求指出。
27.应当理解的是，本技术并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本技术实施方式并不构成对本技术保护范围的限定。