一种复合材料箱包轮的耐磨试验装置的制作方法

1.本实用新型涉及箱包技术领域，具体为一种复合材料箱包轮的耐磨试验装置。


背景技术：

2.箱包是对袋子的统称，是用来装东西的各种包包的统称，包括一般的购物袋、手提包、手拿包、钱包、背包、单肩包、挎包、腰包和多种拉杆箱等，而在生产带轮子的箱包时都需要对箱包轮进行耐磨损实验，这样能通过数据才能够知道箱包轮的耐磨损程度和箱包轮的质量检测问题。
3.现有技术中，专利申请号为cn202023163509.8的一篇中国专利文件中，记载了一种箱包轮子耐磨试验装置，对箱包轮子耐磨试验装置结构进行了公开，其中不足之处在于装置中的电机不易散热，影响其一定的使用寿命，固定板在上下升降时不够稳定，进而影响一定的试验检测数据，为此，我们提出一种复合材料箱包轮的耐磨试验装置。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种复合材料箱包轮的耐磨试验装置，具备升降时更平衡稳定，电机散热效果好，使用寿命长等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种复合材料箱包轮的耐磨试验装置，所述安装底板的上端外表面的两侧对称固定安装有支撑侧板，所述支撑侧板的数量为两组，两组所述支撑侧板的内部均开设有平衡槽，所述安装底板的上端外表面的中部固定安装有电动伸缩机构，所述电动伸缩机构位于两组支撑侧板之间。
8.优选的，所述电动伸缩机构的上端外表面固定安装有升降底板，所述升降底板的两侧内表面固定安装
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安装机构，所述升降底板的上端外表面活动安装有测试板，所述安装机构的数量为四组，所述测试板位于四组安装机构之间，所述升降底板通过平衡槽活动安装在两组支撑侧板之间，所述支撑侧板的上端外表面固定安装有测试机体，所述测试机体的一侧外表面可拆卸安装有散热机构。
9.优选的，所述散热机构包括安装垫板、传动轴、扇叶、通风防护筒、通风网板、电机安装套、安装套壳、旋转电机与电机安装板，所述电机安装套的一侧内表面固定安装有电机安装板与通风防护筒，所述电机安装板位于通风防护筒的内部，所述电机安装套的前后两端外表面与上下两端外表面均固定卡嵌安装有通风网板。
10.优选的，所述电机安装套的一侧外表面固定安装有安装垫板，所述电机安装板的一侧外表面固定安装有旋转电机，所述旋转电机远离电机安装板的一端外表面的中部活动安装有传动轴，所述传动轴的外壁固定套接有安装套壳，所述安装套壳的外壁固定安装有多组扇叶。
11.优选的，所述升降底板包括平衡竖板、安装侧板、支撑底板、滚筒、内轴与限位竖板，所述支撑底板的上端外表面的两侧固定对称安装有两组安装侧板，两组所述安装侧板的相向侧外表面均固定安装有平衡竖板。
12.优选的，所述平衡竖板远离安装侧板的一端外表面固定安装有限位竖板，所述平衡竖板的内部活动卡嵌安装有多组滚筒，所述滚筒的内部活动贯穿有内轴，所述内轴的两端外表面固定排列安装在平衡竖板的内部。
13.（三）有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种复合材料箱包轮的耐磨试验装置，具备以下有益效果：
15.1、该一种复合材料箱包轮的耐磨试验装置，通过设置的散热机构，使得整体试验装置中的电机散热效果更好，使用寿命更长，其中，电机安装套的设置便于电机安装板与通风防护筒的安装，同时对通风防护筒以及旋转电机起到一定的支撑防护作用，电机安装板的设置便于旋转电机与电机安装套之间的安装，安装套壳的设置便于扇叶的安装，旋转电机带动传动轴进行转动，进而传动轴带动扇叶以及安装套壳进行转动，便于电机安装套内部的空气流通，增加散热效率，通风防护筒的设置对扇叶以及旋转电机起到一定的防护作用，且本身开设有多组小孔，不影响电机安装套内部的通风效率，通风网板的安装便于电机安装套内外空气的流通，安装垫板的设置便于电机安装套与测试机体之间的安装。
16.2、该一种复合材料箱包轮的耐磨试验装置，通过设置的升降底板，使得整体升降底板在升降过程中更为稳定，不易斜倾，使用时，安装侧板的设置便于平衡竖板的安装，且对支撑底板上端设置的测试板起到一定的阻挡作用，两列滚筒的设置便于平衡竖板在平衡槽内上下移动，内轴的设置便于滚筒的安装，限位竖板的设置对平衡竖板起到一定的限位作用，便于平衡竖板活动安装在平衡槽的内部。
附图说明
17.图1为本实用新型一种复合材料箱包轮的耐磨试验装置的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型一种复合材料箱包轮的耐磨试验装置中散热机构的正视剖析图。
19.图3为本实用新型一种复合材料箱包轮的耐磨试验装置中升降底板的俯视图。
20.图中：1、安装底板；2、平衡槽；3、散热机构；4、测试板；5、测试机体；6、安装机构；7、支撑侧板；8、电动伸缩机构；9、升降底板；10、安装垫板；11、传动轴；12、扇叶；13、通风防护筒；14、通风网板；15、电机安装套；16、安装套壳；17、旋转电机；18、电机安装板；19、平衡竖板；20、安装侧板；21、支撑底板；22、滚筒；23、内轴；24、限位竖板。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.具体实施例一
23.本实施例是一种复合材料箱包轮的耐磨试验装置。
24.如图1-3所示，一种复合材料箱包轮的耐磨试验装置，安装底板1的上端外表面的
两侧对称固定安装有支撑侧板7，支撑侧板7的数量为两组，两组支撑侧板7的内部均开设有平衡槽2，安装底板1的上端外表面的中部固定安装有电动伸缩机构8，电动伸缩机构8位于两组支撑侧板7之间。
25.电动伸缩机构8的上端外表面固定安装有升降底板9，升降底板9的两侧内表面固定安装
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安装机构6，升降底板9的上端外表面活动安装有测试板4，安装机构6的数量为四组，测试板4位于四组安装机构6之间，升降底板9通过平衡槽2活动安装在两组支撑侧板7之间，支撑侧板7的上端外表面固定安装有测试机体5，测试机体5的一侧外表面可拆卸安装有散热机构3，散热机构3包括安装垫板10、传动轴11、扇叶12、通风防护筒13、通风网板14、电机安装套15、安装套壳16、旋转电机17与电机安装板18，电机安装套15的一侧内表面固定安装有电机安装板18与通风防护筒13，电机安装板18位于通风防护筒13的内部，电机安装套15的前后两端外表面与上下两端外表面均固定卡嵌安装有通风网板14，电机安装套15的一侧外表面固定安装有安装垫板10，电机安装板18的一侧外表面固定安装有旋转电机17，旋转电机17远离电机安装板18的一端外表面的中部活动安装有传动轴11，传动轴11的外壁固定套接有安装套壳16，安装套壳16的外壁固定安装有多组扇叶12。
26.需要说明的是，本实用新型为一种复合材料箱包轮的耐磨试验装置，该一种复合材料箱包轮的耐磨试验装置，通过设置的散热机构3，使得整体试验装置中的电机散热效果更好，使用寿命更长，其中，电机安装套15的设置便于电机安装板18与通风防护筒13的安装，同时对通风防护筒13以及旋转电机17起到一定的支撑防护作用，电机安装板18的设置便于旋转电机17与电机安装套15之间的安装，安装套壳16的设置便于扇叶12的安装，旋转电机17带动传动轴11进行转动，进而传动轴11带动扇叶12以及安装套壳16进行转动，便于电机安装套15内部的空气流通，增加散热效率，通风防护筒13的设置对扇叶12以及旋转电机17起到一定的防护作用，且本身开设有多组小孔，不影响电机安装套15内部的通风效率，通风网板14的安装便于电机安装套15内外空气的流通，安装垫板10的设置便于电机安装套15与测试机体5之间的安装，该一种复合材料箱包轮的耐磨试验装置，通过设置的升降底板9，使得整体升降底板9在升降过程中更为稳定，不易斜倾，使用时，安装侧板20的设置便于平衡竖板19的安装，且对支撑底板21上端设置的测试板4起到一定的阻挡作用，两列滚筒22的设置便于平衡竖板19在平衡槽2内上下移动，内轴23的设置便于滚筒22的安装，限位竖板24的设置对平衡竖板19起到一定的限位作用，便于平衡竖板19活动安装在平衡槽2的内部。
27.具体实施例二
28.本实施例是一种复合材料箱包轮的耐磨试验装置用的升降底板的实施例。
29.如图1、3所示，一种复合材料箱包轮的耐磨试验装置用的升降底板，升降底板9包括平衡竖板19、安装侧板20、支撑底板21、滚筒22、内轴23与限位竖板24，支撑底板21的上端外表面的两侧固定对称安装有两组安装侧板20，两组安装侧板20的相向侧外表面均固定安装有平衡竖板19，平衡竖板19远离安装侧板20的一端外表面固定安装有限位竖板24，平衡竖板19的内部活动卡嵌安装有多组滚筒22，滚筒22的内部活动贯穿有内轴23，内轴23的两端外表面固定排列安装在平衡竖板19的内部。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变
体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。