一种液压元件清洁度控制装置的制作方法

1.本实用新型属于液压元件技术领域，具体为一种液压元件清洁度控制装置。


背景技术：

2.一个完整的液压系统由五个部分组成，即能源装置、执行装置、控制调节装置、辅助装置、液体介质，液压由于其传递动力大，易于传递及配置等特点，在工业、民用行业应用广泛，液压系统的执行元件的作用是将液体的压力能转换为机械能，从而获得需要的直线往复运动或回转运动，液压系统的能源装置的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，现有的清洗装置难以根据液压原件的体积和大小对清洁剂的数量进行精确的投放，使得在对液压原件进行清洁的过程中难以对液压原件的清洁度进行准确的控制，同时也会造成清洗剂的浪费。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种液压元件清洁度控制装置，解决了现有的清洗装置难以根据液压原件的体积和大小对清洁剂的数量进行精确的投放，使得在对液压原件进行清洁的过程中难以对液压原件的清洁度进行准确的控制，同时也会造成清洗剂的浪费的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压元件清洁度控制装置，包括机箱，所述机箱的上表面与进料管的底端相连通，所述进料管的内壁与固定杆的左右两端固定连接，所述固定杆的外表面与连接线的顶端固定连接，所述连接线的底端与液位球的外表面固定连接，所述机箱内壁的右侧面开设有第一滑槽，所述机箱内壁的正面开设有第二滑槽，所述第一滑槽的内壁与第一滑块的外表面滑动连接，所述第一滑块的左侧面与固定板的右侧面固定连接，所述固定板的正面与第二滑块的背面固定连接，所述第二滑块的外表面与第二滑槽的内壁滑动连接，所述固定板的下表面与磁块的外表面相互卡接，所述机箱的正面与液位计的背面固定连接，所述机箱的下表面与运输管的顶端相连通。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述进料管的顶端与安装块的下表面相连通，所述安装块的内壁与储存筒的下表面相互卡接。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述安装块的正面与挡板的外表面滑动连接，所述挡板的上表面与储存筒的下表面相互搭接。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述机箱的正面与玻璃板的外表面相互卡接，所述机箱的正面固定连接有刻度线。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述运输管的外表面与电子阀门的下表面固定连接，所述运输管的顶端通过机箱与进料管的底端相连通。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述运输管的左端与连接环的右端相连通。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述连接环的左端与密封圈的右侧面固定连接，所述连接环与密封圈的形状相适配。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
15.1、该液压元件清洁度控制装置，通过设置液位球、磁块、机箱和第一滑槽，当清洁剂进入机箱的内部后，进料管内部的固定杆通过连接线将液位球牵引，而随后清洁剂的水平线升高，液位球的位置也随着上升，当到达最高点将进料管挡住，与此同时，机箱内部的固定板通过第一滑块和第二滑块在第一滑槽和第二滑槽的内壁滑动，使下方的磁块也跟随着水平线上升，从而与机箱外侧的液位计耦合，为操作人员提高了水平线的位置，方便了该清洁度控制装置对根据液压原件的体积和大小对清洁剂的数量进行精确的投放，使得该清洁度控制装置在对液压原件进行清洁的过程中可以对液压原件的清洁度进行准确的控制，同时也避免造成清洗剂的浪费。
16.2、该液压元件清洁度控制装置，通过设置安装块、挡板和储存筒，操作人员将安装块放置于进料管的上方，随后挡板插入安装块的内壁，接着操作人员将储存筒倒置于安装块之上，最后将挡板抽出，使储存筒内部的清洁剂进入机箱的内部，方便了对储存筒进行安装的同时，防止了储存筒内部的清洁剂流出，从而避免造成了清洁剂的浪费，也方便了对储存筒进行快速更换，提高了该清洁度控制装置的适用性。
17.3、该液压元件清洁度控制装置，通过设置电子阀门、密封圈和运输管，当需要对清洁剂进行使用时，操作人员将运输管通过连接环与清洗装置连接，同时将密封圈安装于运输管和清洗装置之间，最后操作人员通过电子阀门对清洁剂进行输送，方便了对该清洁度控制装置进行安装的同时，避免了清洁剂从而缝隙中流出，从而提高了该清洁度控制装置的密封性，同时，也方便了对清洗剂输送进行控制。
附图说明
18.图1为本实用新型立体的结构示意图；
19.图2为本实用新型机箱立体的剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型磁块立体的结构示意图；
21.图4为本实用新型安装块立体的结构示意图；
22.图中：1机箱、2进料管、3固定杆、4连接线、5液位球、6安装块、7挡板、8储存筒、9第一滑槽、10第二滑槽、11第一滑块、12固定板、13第二滑块、14磁块、15液位计、16玻璃板、17刻度线、18运输管、19电子阀门、20连接环、21密封圈。
具体实施方式
23.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
24.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种液压元件清洁度控制装置，包括机箱1，机箱1的上表面与进料管2的底端相连通，进料管2的内壁与固定杆3的左右两端固定连接，固定杆3的外表面与连接线4的顶端固定连接，连接线4的底端与液位球5的外表面固定连接，机箱1内壁的右侧面开设有第一滑槽9，机箱1内壁的正面开设有第二滑槽10，第一滑槽9的内壁与第一滑块11的外表面滑动连接，第一滑块11的左侧面与固定板12的右侧
面固定连接，固定板12的正面与第二滑块13的背面固定连接，第二滑块13的外表面与第二滑槽10的内壁滑动连接，固定板12的下表面与磁块14的外表面相互卡接，机箱1的正面与液位计15的背面固定连接，机箱1的下表面与运输管18的顶端相连通，方便了该清洁度控制装置对根据液压原件的体积和大小对清洁剂的数量进行精确的投放，使得该清洁度控制装置在对液压原件进行清洁的过程中可以对液压原件的清洁度进行准确的控制，同时也避免造成清洗剂的浪费。
25.具体的，如图1、图2和图3所示，进料管2的顶端与安装块6的下表面相连通，安装块6的内壁与储存筒8的下表面相互卡接，通过设置储存筒8，方便了对清洁剂进行储存和搬运，从而提高了该清洁度控制装置的灵活性，安装块6的正面与挡板7的外表面滑动连接，挡板7的上表面与储存筒8的下表面相互搭接，通过设置挡板7，防止了储存筒8内部的清洁剂流出，从而避免造成了清洁剂的浪费，也方便了对储存筒8进行快速更换，提高了该清洁度控制装置的适用性，机箱1的正面与玻璃板16的外表面相互卡接，机箱1的正面固定连接有刻度线17，通过设置玻璃板16，方便了对机箱1内部的清洁剂容量进行观测，从而方便了对清洁剂的脱离量进控制。
26.具体的，如图1、图2和图4所示，运输管18的外表面与电子阀门19的下表面固定连接，运输管18的顶端通过机箱1与进料管2的底端相连通，通过设置运输管18，也方便了对清洗剂输送进行控制，运输管18的左端与连接环20的右端相连通，通过设置连接环20，方便了对该清洁度控制装置进行安装，连接环20的左端与密封圈21的右侧面固定连接，连接环20与密封圈21的形状相适配，通过设置密封圈21，避免了清洁剂从而缝隙中流出，从而提高了该清洁度控制装置的密封性。
27.本实用新型的工作原理为：
28.s1、使用前，操作人员将安装块6放置于进料管2的上方，随后挡板7插入安装块6的内壁，接着操作人员将储存筒8倒置于安装块6之上，最后将挡板7抽出，使储存筒8内部的清洁剂进入机箱1的内部；
29.s2、当清洁剂进入机箱1的内部后，进料管2内部的固定杆3通过连接线4将液位球5牵引，而随后清洁剂的水平线升高，液位球5的位置也随着上升，当到达最高点将进料管2挡住，与此同时，机箱1内部的固定板12通过第一滑块11和第二滑块13在第一滑槽9和第二滑槽10的内壁滑动，使下方的磁块14也跟随着水平线上升，从而与机箱1外侧的液位计15耦合，为操作人员提高了水平线的位置；
30.s3、当需要对清洁剂进行使用时，操作人员将运输管18通过连接环20与清洗装置连接，同时将密封圈21安装于运输管18和清洗装置之间，最后操作人员通过电子阀门19对清洁剂进行输送。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下
作出各种变化。