一种用于酒瓶冲洗后的内外壁吹干设备的制作方法

1.本发明涉及酒瓶清洗技术领域，特别涉及一种用于酒瓶冲洗后的内外壁吹干设备。


背景技术：

2.我国白酒业历史源远流长，至今已有千年的历史。在生产白酒的过程中，需要将酿造完成的白酒灌注在酒瓶中，因此需要先将白酒瓶刷洗、冲洗、内外壁吹干后盛装白酒产品。但是现有的酒瓶经过清水冲洗后仅是向酒瓶瓶身底部通风吹干，酒瓶瓶身内壁往往吹干不均匀，影响酒瓶清洗洁净效果。
3.因此，需要设计一种自动化程度高、酒瓶内壁吹干均匀、酒瓶洁净性能好的用于酒瓶冲洗后的内外壁吹干设备。


技术实现要素：

4.本发明提供一种自动化程度高、酒瓶内壁吹干均匀、酒瓶洁净性能好的用于酒瓶冲洗后的内外壁吹干设备。
5.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于酒瓶冲洗后的内外壁吹干设备，包括工作台，所述工作台上设置有风罩，所述风罩的顶部设置有进风口，所述风罩上设置有进料口和出料口，所述工作台上固定设置有环形风道槽，所述环形风道槽为上端开口的槽形结构，所述环形风道槽底部与吹风机通过吹风管道连通，所述环形风道槽上端盖设有输送带使得环形风道槽形成密封结构，所述环形风道槽的环形延伸轨迹经过进料口、风罩内部、出料口及风罩外部，所述工作台上还固定设置有电机、主动带轮和从动带轮，所述输送带套设在主动带轮和从动带轮上，电机驱动所述主动带轮转动，主动带轮带动输送带移动，输送带带动从动带轮转动，所述输送带上间隔设置有若干个酒瓶瓶口托，所述酒瓶瓶口托为上端密封、下端开口、中部中空的结构，所述酒瓶瓶口托的下端与环形风道槽连通，所述酒瓶瓶口托上设置有吹风管和调节机构，所述酒瓶瓶口托的端面的中心开设有通孔，所述吹风管贯穿通孔沿酒瓶瓶口托的轴向方向移动，所述吹风管的顶部沿周向开设有若干个出风孔，所述调节机构驱动所述吹风管沿酒瓶瓶口托的轴向移动。
6.通过采用上述技术方案，当经过刷洗、冲洗后的酒瓶需要内外壁进行吹风吹干时，操作人员将酒瓶一个个倒置放置在酒瓶瓶口托上，输送带带动倒置的酒瓶移动，同时吹风机不停的向环形风道槽内吹风，再环形风道槽内形成吹风风道，由于环形风道槽与输送带形成密封结构，环形风道槽内的吹风通过中空的酒瓶瓶口托的吹风管吹出，吹风管设置为伸向酒瓶瓶身内部的，吹风管的风能直达酒瓶瓶身底部，对酒瓶内壁进行吹风，而且本装置还设置了调节机构，能调节吹风管沿酒瓶瓶口托轴向移动，使得吹风管能在输送带边移动边对酒瓶内壁的不同位置进行吹风，提高了酒瓶内壁吹风的均匀性，提高了酒瓶内壁的吹干效率，进而提高酒瓶内壁的清洁性，同时，风罩的进风口对风罩进行鼓风，进入风罩内的酒瓶的外壁能在接触吹风的作用下进行风干，实现酒瓶内外壁的吹干清洁作用，酒瓶瓶口
托上还设置有通气槽，用于酒瓶中的气体从瓶口、通气槽流出。
7.作为本发明的进一步设置，调节机构包括齿条一，所述齿条一设置在环形风道槽远离风罩的直形段的外侧侧壁上，所述齿条一的齿键朝上设置，所述酒瓶瓶口托的侧壁上贯穿设置有转动杆，所述转动杆的两端分别设置在酒瓶瓶口托的内部和外部，所述转动杆两端同轴套接有调节齿轮和传动齿轮，所述传动齿轮与齿条一的齿键相匹配，所述吹风管的侧壁上沿吹风管的延伸方向开设有齿形槽，所述调节齿轮与所述齿形槽啮合。
8.通过采用上述技术方案，吹风管初始状态是伸出酒瓶瓶口托的状态，当冲洗后的酒瓶倒置在酒瓶瓶口托上，吹风管伸向酒瓶瓶身的底部，吹风管处于连续吹风的情况，当酒瓶随着输送带移动到齿条一上时，酒瓶瓶口托上与齿条一齿键相匹配的传动齿轮下端与齿条一啮合，随着传输带的相对齿条一移动，传动齿轮被啮合的齿条一带动逆时针转动，带动转动杆转动，从而使得转动杆另一端的调节齿轮逆时针转动，吹风管被调节齿轮带动向下滑动，实现酒瓶在输送吹风的同时吹风管有序、均匀、缓慢地向下对酒瓶内壁进行吹风，直至将酒瓶较深处的内壁均匀吹干，提高酒瓶内壁吹风的均匀性，提高了酒瓶内壁的吹干效率，进而提高酒瓶内壁的清洁性。
9.作为本发明的进一步设置，调节机构还包括齿条二，所述齿条二设置在环形风道槽在风罩内的直形段外侧侧壁上，所述齿条二的齿键朝下设置，所述齿条二与传动齿轮的齿键相匹配。
10.通过采用上述技术方案，齿条二发挥着吹风管的复位作用，当酒瓶内壁经过齿条一的吹风作用后，吹风管有初始位置向下收缩至最低处，再接着酒瓶被输送带传输至风罩内部主要进行外壁吹干，输送带再移动至齿条二相应位置，齿条二与传动齿轮的上端啮合，传动齿轮顺时针转动，推动吹风管向上有序的、缓慢地向上滑动，实现瓶身由下至上再次吹风，将瓶身内壁再充分、彻底地吹干，同时吹风管恢复为初始位置，为下一个带吹干酒瓶做准备，实现装置的初始位置的自动复位功能，提高了瓶身内壁、外壁的吹干均匀性、充分性。若瓶口处有未吹到的水分，操作人员再由干布简单擦干即可。
11.作为本发明的进一步设置，酒瓶瓶口托上设置有凸柱，所述凸柱为上小下大的圆台形，酒瓶倒置在酒瓶瓶口托上时，凸柱伸向酒瓶瓶口内。
12.通过采用上述技术方案，当酒瓶倒置在酒瓶瓶口托上时，凸柱能对酒瓶进行稳定定位，提高酒瓶的稳定性，并且伸出的吹风管也能一定程度地对酒瓶瓶身进行定位，提高酒瓶瓶身吹风时的稳定性。
13.作为本发明的进一步设置，酒瓶瓶口托的凸柱外侧还固定设置有挡环，所述挡环为碗形，所述挡环与凸柱同轴设置。
14.通过采用上述技术方案，碗形的挡环能对倒置的酒瓶瓶身进行扶稳，进一步提高酒瓶瓶身的吹风稳定性。
15.作为本发明的进一步设置，环形风道槽的深度大于吹风管的轴向长度。
16.通过采用上述技术方案，环形风道槽的深度大于吹风管的轴向长度，吹风管可以在完全地收缩在酒瓶瓶口托中，提高吹风管对酒瓶内壁吹风的面积。
17.作为本发明的进一步设置，吹风管伸出酒瓶瓶口托的一端的外壁向径向延伸设置有若干个聚风口，所述聚风口与吹风管连通，所述聚风口沿吹风管的周向均布。
18.通过采用上述技术方案，聚风口能将吹风向酒瓶内壁的吹风进行聚集吹出，提高
吹风风干效果，同时周向设置的聚风口能起着挡块的作用，对吹风管的轴向移动进行限位，避免吹风管滑动掉入酒瓶瓶口托的内部，丧失滑动调节功能。
19.作为本发明的进一步设置，进风口沿进料口至出料口的方向设置为两个。
20.通过采用上述技术方案，提高酒瓶外壁吹风的效果。
21.作为本发明的进一步设置，工作台远离风罩的一侧上还设置有储瓶台。
22.通过采用上述技术方案，方便操作人员将吹干的酒瓶暂时放置储存在储瓶台上。
23.本发明的有益效果是：
24.1、本发明的用于酒瓶冲洗后的内外壁吹干设备当经过刷洗、冲洗后的酒瓶需要内外壁进行吹风吹干时，操作人员将酒瓶一个个倒置放置在酒瓶瓶口托上，输送带带动倒置的酒瓶移动，同时吹风机不停的向环形风道槽内吹风，再环形风道槽内形成吹风风道，由于环形风道槽与输送带形成密封结构，环形风道槽内的吹风通过中空的酒瓶瓶口托的吹风管吹出，吹风管设置为伸向酒瓶瓶身内部的，吹风管的风能直达酒瓶瓶身底部，对酒瓶内壁进行吹风，而且本装置还设置了调节机构，能调节吹风管沿酒瓶瓶口托轴向移动，使得吹风管能在输送带边移动边有序地对酒瓶内壁的不同位置进行吹风，提高了酒瓶内壁吹风的均匀性，提高了酒瓶内壁的吹干效率，进而提高酒瓶内壁的清洁性，同时，风罩的进风口对风罩进行鼓风，进入风罩内的酒瓶的外壁能在接触吹风的作用下进行风干，实现酒瓶内外壁的吹干清洁作用。
25.2、本发明的用于酒瓶冲洗后的内外壁吹干设备的吹风管初始状态是伸出酒瓶瓶口托的状态，当冲洗后的酒瓶倒置在酒瓶瓶口托上，吹风管伸向酒瓶瓶身的底部，吹风管处于连续吹风的情况，当酒瓶随着输送带移动到齿条一上时，酒瓶瓶口托上与齿条一齿键相匹配的传动齿轮下端与齿条一啮合，随着传输带的相对齿条一移动，传动齿轮被啮合的齿条一带动逆时针转动，带动转动杆转动，从而使得转动杆另一端的调节齿轮逆时针转动，吹风管被调节齿轮带动向下滑动，实现酒瓶在输送吹风的同时吹风管有序、均匀、缓慢地向下对酒瓶内壁进行吹风，直至将酒瓶较深处的内壁均匀吹干，提高酒瓶内壁吹风的均匀性，提高了酒瓶内壁的吹干效率，进而提高酒瓶内壁的清洁性。
26.3、本发明的用于酒瓶冲洗后的内外壁吹干设备的齿条二发挥着吹风管的复位作用，当酒瓶内壁经过齿条一的吹风作用后，吹风管有初始位置向下收缩至最低处，再接着酒瓶被输送带传输至风罩内部主要进行外壁吹干，输送带再移动至齿条二相应位置，齿条二与传动齿轮的上端啮合，传动齿轮顺时针转动，推动吹风管向上有序的、缓慢地向上滑动，实现瓶身由下至上再次吹风，将瓶身内壁再充分、彻底地吹干，同时吹风管恢复为初始位置，为下一个带吹干酒瓶做准备，实现装置的初始位置的自动复位功能，提高了瓶身内壁、外壁的吹干均匀性、充分性。
附图说明
27.附图中，1、工作台，2、风罩，3、进风口，4、进料口，5、出料口，6、环形风道槽，7、吹风机，8、吹风管道，9、输送带，10、电机，11、主动带轮，12、从动带轮，13、酒瓶瓶口托，14、吹风管，15、调节机构，16、端面，17、通孔，18、齿条一，19、直形段，20、转动杆，21、调节齿轮，22、传动齿轮，23、齿形槽，24、齿条二，25、凸柱，26、挡环， 27、聚风口，28、储瓶台，29、通气槽。
28.图1是用于酒瓶冲洗后的内外壁吹干设备的结构示意图；
29.图2是用于酒瓶冲洗后的省略风罩的结构示意图；
30.图3是图2中a处的放大结构示意图；
31.图4是图2中b处的放大结构示意图；
32.图5是用于酒瓶冲洗后的内外壁吹干设备的俯视结构示意图一；
33.图6是图5中c-c处的剖视立体结构示意图；
34.图7是图6中d处的放大结构示意图；
35.图8是用于酒瓶冲洗后的内外壁吹干设备的俯视结构示意图二；
36.图9是图8中e-e处的剖视立体结构示意图；
37.图10是图9中f处的放大结构示意图。
具体实施方式
38.下面将结合具体实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
39.参见图1-10，本发明提供一种用于酒瓶冲洗后的内外壁吹干设备，包括工作台1，所述工作台1上设置有风罩2，所述风罩2的顶部设置有进风口3，所述风罩2上设置有进料口4 和出料口5，所述工作台1上固定设置有环形风道槽6，所述环形风道槽6为上端开口的槽形结构，所述环形风道槽6底部与吹风机7通过吹风管道8连通，所述环形风道槽6上端盖设有输送带9使得环形风道槽6形成密封结构，所述环形风道槽6的环形延伸轨迹经过进料口 4、风罩2内部、出料口5及风罩2外部，所述工作台1上还固定设置有电机10、主动带轮 11和从动带轮12，所述输送带9套设在主动带轮11和从动带轮12上，电机10驱动所述主动带轮11转动，主动带轮11带动输送带9移动，输送带9带动从动带轮12转动，所述输送带9上间隔设置有若干个酒瓶瓶口托13，所述酒瓶瓶口托13为上端密封、下端开口、中部中空的结构，所述酒瓶瓶口托13的下端与环形风道槽6连通，所述酒瓶瓶口托13上设置有吹风管14和调节机构15，所述酒瓶瓶口托13的端面16的中心开设有通孔17，所述吹风管 14贯穿通孔17沿酒瓶瓶口托13的轴向方向移动，所述吹风管14的顶部沿周向开设有若干个出风孔，所述调节机构15驱动所述吹风管14沿酒瓶瓶口托13的轴向移动。
40.具体的，调节机构15包括齿条一18，所述齿条一18设置在环形风道槽6远离风罩2的直形段19的外侧侧壁上，所述齿条一18的齿键朝上设置，所述酒瓶瓶口托13的侧壁上贯穿设置有转动杆20，所述转动杆20的两端分别设置在酒瓶瓶口托13的内部和外部，所述转动杆20两端同轴套接有调节齿轮21和传动齿轮22，所述传动齿轮22与齿条一18的齿键相匹配，所述吹风管14的侧壁上沿吹风管14的延伸方向开设有齿形槽23，所述调节齿轮21与所述齿形槽23啮合。
41.具体的，调节机构15还包括齿条二24，所述齿条二24设置在环形风道槽6在风罩2内的直形段19外侧侧壁上，所述齿条二24的齿键朝下设置，所述齿条二24与传动齿轮22的齿键相匹配。
42.具体的，酒瓶瓶口托13上设置有凸柱25，所述凸柱25为上小下大的圆台形，酒瓶倒置在酒瓶瓶口托13上时，凸柱25伸向酒瓶瓶口内。
43.具体的，酒瓶瓶口托13的凸柱25外侧还固定设置有挡环26，所述挡环26为碗形，所述挡环26与凸柱25同轴设置。
44.具体的，环形风道槽6的深度大于吹风管14的轴向长度。
45.具体的，吹风管14伸出酒瓶瓶口托13的一端的外壁向径向延伸设置有若干个聚风口27，所述聚风口27与吹风管14连通，所述聚风口27沿吹风管14的周向均布。
46.具体的，进风口3沿进料口4至出料口5的方向设置为两个。
47.具体的，工作台1远离风罩2的一侧上还设置有储瓶台28。
48.工作原理：本发明的用于酒瓶冲洗后的内外壁吹干设备当经过刷洗、冲洗后的酒瓶需要内外壁进行吹风吹干时，操作人员将酒瓶一个个倒置放置在酒瓶瓶口托13上，输送带9带动倒置的酒瓶移动，同时吹风机7不停的向环形风道槽6内吹风，再环形风道槽6内形成吹风风道，由于环形风道槽6与输送带9形成密封结构，环形风道槽6内的吹风通过中空的酒瓶瓶口托13的吹风管14吹出，吹风管14设置为伸向酒瓶瓶身内部的，吹风管14的风能直达酒瓶瓶身底部，对酒瓶内壁进行吹风，而且本装置还设置了调节机构15，能调节吹风管14 沿酒瓶瓶口托13轴向移动，使得吹风管14能在输送带9边移动边有序地对酒瓶内壁的不同位置进行吹风，提高了酒瓶内壁吹风的均匀性，提高了酒瓶内壁的吹干效率，进而提高酒瓶内壁的清洁性，同时，风罩2的进风口3对风罩2进行鼓风，进入风罩2内的酒瓶的外壁能在接触吹风的作用下进行风干，实现酒瓶内外壁的吹干清洁作用，酒瓶瓶口托13上还设置有通气槽29，用于酒瓶中的气体从瓶口、通气槽29流出。
49.本发明的用于酒瓶冲洗后的内外壁吹干设备的吹风管14初始状态是伸出酒瓶瓶口托13 的状态，当冲洗后的酒瓶倒置在酒瓶瓶口托13上，吹风管14伸向酒瓶瓶身的底部，吹风管 14处于连续吹风的情况，当酒瓶随着输送带9移动到齿条一18上时，酒瓶瓶口托13上与齿条一18齿键相匹配的传动齿轮22下端与齿条一18啮合，随着传输带的相对齿条一18移动，传动齿轮22被啮合的齿条一18带动逆时针转动，带动转动杆20转动，从而使得转动杆20 另一端的调节齿轮21逆时针转动，吹风管14被调节齿轮21带动向下滑动，实现酒瓶在输送吹风的同时吹风管14有序、均匀、缓慢地向下对酒瓶内壁进行吹风，直至将酒瓶较深处的内壁均匀吹干，提高酒瓶内壁吹风的均匀性，提高了酒瓶内壁的吹干效率，进而提高酒瓶内壁的清洁性。
50.本文中应用了具体实施例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。