一种全自动塑料周转箱清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种周转箱清洗领域，具体是一种全自动塑料周转箱清洗装置。


背景技术：

2.周转箱也称为物流箱，广泛用于机械、汽车、家电、轻工、电子等行业，能耐酸耐碱、耐油污，无毒无味，可用于盛放食品等，清洁方便，零件周转便捷、堆放整齐，便于管理。其合理的设计，优良的品质，适用于工厂物流中的运输、配送、储存、流通加工等环节。周转箱可与多种物流容器和工位器具配合，用于各类仓库、生产现场等多种场合，在物流管理越来越被广大企业重视的今天，周转箱帮助完成物流容器的通用化、一体化管理，是生产及流通企业进行现代化物流管理的必备品。
3.周转箱在使用过程中，其会被污染切削液、铝屑、灰尘等杂质，现有技术中在对周转箱进行清理时，采用的方法是人工手动进行清理，而手动清洗不仅清洗强度大，且人工清洗费时费力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种全自动塑料周转箱清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种全自动塑料周转箱清洗装置，包括底箱，所述底箱的顶部焊接安装有清洗仓，所述清洗仓顶部的右侧贯穿开设有活动口，所述清洗仓顶部的左侧固定安装有控制器，所述清洗仓的顶部固定安装有横向位移模座一，所述横向位移模座一的活动端固定连接有横向位移模组二，所述横向位移模组二的活动端固定连接有竖向位移模组，所述竖向位移模组的活动端固定连接有电机安装板，所述电机安装板的顶部固定安装有毛刷电机，所述毛刷电机的驱动端固定连接有滚轮毛刷。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述清洗仓的内部固定安装有隔板，所述清洗仓的内部通过隔板被分成设备腔与清洗腔。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述清洗腔的内部通过螺栓固定安装有四个周转箱l形限位板，且四个周转箱l形限位板之间组成一个周转箱限位腔，所述底箱顶部的右侧贯穿开设有底部清洗口，且底部清洗口与清洗腔的内部相连通。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述底箱的内部分别固定安装有清洗液箱与不锈钢水泵，且不锈钢水泵的进出口与清洗液箱的出水口连接，所述清洗液箱的内部固定安装有加热盘管与温度传感器，所述不锈钢水泵的出水口固定安装有两个出水支路，一个出水支路固定安装在电机安装板的底部并且出水口对准滚轮毛刷，另一个出水之路的出水口对准底部清洗口。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述底箱底部的两侧均固定安装有垫块，所述垫块的数量有四个，且四个垫块分别位于底箱底部的四角。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用，将周装箱放置于清洗腔的内部并位于四个周转箱l形限位板之间，毛刷电机带动滚轮毛刷进行旋转，当滚轮毛刷与周转箱壁面接触时，即实现对周转箱进行清洁操作，并且由竖向位移模组、横向位移模组二与横向位移模座一的驱动作用下，可对滚轮毛刷所处的位置进行前后、左右以及上下的移动，即可对滚轮毛刷所处的位置进行多向调节，利于使滚轮毛刷可对周转箱的内壁面以及外壁面均可进行清洁操作，由机械代替人工，控制滚轮毛刷按照周转箱箱体的位置运动清洁，降低了清洗的强度，省时省力。
13.2、本实用，四个周转箱l形限位板对周转箱的位置进行限定，不仅便于对周转箱进行放置，也利于防止在对周转箱进行清洁时，周转箱出现位置上的偏移，同时，周转箱l形限位板采用螺栓进行安装，即可对其进行拆卸，进而实现根据不同规格的周转箱更换相适配的周转箱l形限位板。
附图说明
14.图1为一种全自动塑料周转箱清洗装置的结构示意图；
15.图2为一种全自动塑料周转箱清洗装置中清洗仓的内部结构示意图。
16.图中：底箱1、清洗仓2、垫块3、滚轮毛刷4、毛刷电机5、电机安装板6、竖向位移模组7、横向位移模组二8、活动口9、横向位移模座一10、控制器11、隔板12、周转箱l形限位板13、底部清洗口14。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1～2，本实用新型提出一种技术方案，一种全自动塑料周转箱清洗装置，包括底箱1，底箱1的顶部焊接安装有清洗仓2，清洗仓2顶部的右侧贯穿开设有活动口9，清洗仓2顶部的左侧固定安装有控制器11，清洗仓2的顶部固定安装有横向位移模座一10，横向位移模座一10的活动端固定连接有横向位移模组二8，横向位移模组二8的活动端固定连接有竖向位移模组7，竖向位移模组7的活动端固定连接有电机安装板6，电机安装板6的顶部固定安装有毛刷电机5，毛刷电机5的驱动端固定连接有滚轮毛刷4，竖向位移模组7、横向位移模组二8与横向位移模座一10均为由电机驱动螺纹进行传动的位移结构，为现有技术，横向位移模座一10带动横向位移模组二8进行横向的左右移动，横向位移模组二8带动竖向位移模组7进行横向的前后移动，竖向位移模组7带动电机安装板6进行竖向的上下移动。
19.清洗仓2的内部固定安装有隔板12，清洗仓2的内部通过隔板12被分成设备腔与清洗腔。
20.清洗腔的内部通过螺栓固定安装有四个周转箱l形限位板l形限位板13，且四个周转箱l形限位板13之间组成一个周转箱限位腔，底箱1顶部的右侧贯穿开设有底部清洗口14，且底部清洗口14与清洗腔的内部相连通。
21.底箱1的内部分别固定安装有清洗液箱与不锈钢水泵，且不锈钢水泵的进出口与
清洗液箱的出水口连接，清洗液箱的内部固定安装有加热盘管与温度传感器，不锈钢水泵的出水口固定安装有两个出水支路，一个出水支路固定安装在电机安装板6的底部并且出水口对准滚轮毛刷4，另一个出水之路的出水口对准底部清洗口14。
22.底箱1底部的两侧均固定安装有垫块3，垫块3的数量有四个，且四个垫块3分别位于底箱1底部的四角。
23.本实用新型的工作原理是：
24.使用时，清洗液箱内部加装的加热盘管，其会对清洗液箱内部的清洗液进行加热，并通过其内部安装的温度传感器，控制加热盘管让清洗液始终保持在要求的温度之内；
25.将周转箱放置于清洗腔的内部并位于四个周转箱l形限位板13之间，毛刷电机5带动滚轮毛刷4进行旋转，当滚轮毛刷4与周转箱壁面接触时，即实现对周转箱进行清洁操作，并且由竖向位移模组7、横向位移模组二8与横向位移模座一10的驱动作用下，可对滚轮毛刷4所处的位置进行前后、左右以及上下的移动，即可对滚轮毛刷4所处的位置进行多向调节，利于使滚轮毛刷4可对周转箱的内壁面以及外壁面均可进行清洁操作，由机械代替人工，控制滚轮毛刷4按照周转箱箱体的位置运动清洁，降低了清洗的强度，省时省力，并且四个周转箱l形限位板13对周转箱的位置进行限定，不仅便于对周转箱进行放置，也利于防止在对周转箱进行清洁时，周转箱出现位置上的偏移，同时，周转箱l形限位板13采用螺栓进行安装，即可对其进行拆卸，进而实现根据不同规格的周转箱更换相适配的周转箱l形限位板13；
26.在滚轮毛刷4清洁的同时，不锈钢水泵也从清洗液箱中泵出清洗液，一路清洗液喷到滚轮毛刷4上，另一路清洗液通过底部清洗口14喷到周转箱的底部进行清洁。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。