一种中央集尘器收尘装置的制作方法

1.本实用新型属于除尘器械技术领域，具体涉及一种中央集尘器收尘装置。


背景技术：

2.中央集尘系统又叫中央全屋集尘系统，中央集尘系统，由集尘主机、集尘管道、集尘阀口、集尘软管、集尘工具等组成。集尘主机固定安装于建筑物的机房、阳台、车库、设备间内，通过集尘管道将室内的灰尘吸取收集，以达到室内除尘的效果。
3.现有技术存在的问题：
4.其中用于收尘的集尘管道一般分为多段，每两段集尘管道之间通过位于集尘管道两端的安装环及其上的连接螺孔、连接螺栓、螺母固定连接，然而连接螺栓与螺母之间仅通过螺纹进行连接，在螺母安装一端时间后，由于管道之间的振动可能致使螺母发生松动，从而使集尘管道之间连接不再紧密，可能使集尘管道产生较大缝隙，致使管道在将灰尘吸入管道内部时，灰尘发生泄漏，从而使集尘管道的收尘效果较差，进而影响集尘器的集尘效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种中央集尘器收尘装置，能够通过限位杆、限位槽与插接槽的相互配合对连接螺栓与螺母进行定位，从而降低连接螺栓与螺母之间发生松动的概率，进而使两个相邻的集尘管道能够紧密相连，降低集尘管道在将灰尘吸入管道内部时灰尘发生泄漏的概率，提升集尘管道的收尘效果，进而提升集尘器的集尘效果。
6.本实用新型采取的技术方案具体如下：
7.一种中央集尘器收尘装置，包括集尘管道，所述集尘管道的两端固定设置有安装环，所述安装环的内部等间距开设有连接螺孔，所述连接螺孔的内部穿设有连接螺栓，所述连接螺栓外壁螺纹连接有螺母，所述连接螺栓与螺母相互适配，相邻的两个集尘管道之间通过安装环、连接螺孔、与连接螺栓的相互配合固定连接；
8.所述连接螺栓一端远离集尘管道的一侧对称固定设置有连接片，两个所述连接片之间固定设置有连接轴，所述连接轴的外壁转动连接有连接套管，所述连接套管远离集尘管道的一侧固定设置有限位杆，所述螺母顶部且与限位杆相对应的位置处开设有插接槽，所述插接槽的位置与限位杆相对应，且限位杆远离连接片的一端可阻尼插接于插接槽的内部。
9.所述安装环的外侧与限位杆相对应的位置处开设有限位槽，所述限位槽与限位杆相互适配，且限位杆卡接于限位槽的内部。
10.所述限位槽的内腔从外向内逐渐减小。
11.所述限位杆呈“u”形结构。
12.所述集尘管道的一端固定设置有呈环形的插接板，所述集尘管道的另一端开设有与插接板相适配的套接槽。
13.所述限位杆远离螺母一侧的顶部固定设置有按压片。
14.本实用新型取得的技术效果为：
15.(1)当两段集尘管道连接完成后，此时螺母上的插接槽与限位杆的位置相对应，可按压限位杆，使限位杆带动连接套管绕连接轴发生转动，从而使限位杆的一端阻尼插接于插接槽的内部，在此过程中，限位杆卡接于限位槽的内部，从而对连接螺栓与螺母进行定位，从而降低连接螺栓与螺母之间发生松动的概率，进而使两个相邻的集尘管道能够紧密相连，降低集尘管道在将灰尘吸入管道内部时灰尘发生泄漏的概率，提升集尘管道的收尘效果，进而提升集尘器的集尘效果。
16.(2)在连接两段集尘管道时，可将两段集尘管道的插接板与套接槽相对，同时将插接板插入套接槽的内部，从而使两段集尘管道之间连接更加紧密，进一步降低收尘时集尘管道内部的灰尘发生泄漏的概率，提升集尘管道的收尘效果，进而提升集尘器的集尘效果。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是本实用新型集尘管道的侧视图；
19.图3是本实用新型体1中a处的放大图；
20.图4是本实用新型图1中b处的放大图；
21.图5是本实用新型图2中c处的放大图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、集尘管道；101、插接板；102、套接槽；
24.2、安装环；201、连接螺孔；202、连接螺栓；203、连接片；204、连接轴；205、连接套管；206、限位杆；207、限位槽；208、按压片；
25.3、螺母；301、插接槽。
具体实施方式
26.为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本实用新型的一种或几种具体的实施方式，并不对本实用新型具体请求的保护范围进行严格限定。
27.如图1-5所示，一种中央集尘器收尘装置，包括集尘管道1，集尘管道1的两端固定设置有安装环2，安装环2的内部等间距开设有连接螺孔201，连接螺孔201的内部穿设有连接螺栓202，连接螺栓202外壁螺纹连接有螺母3，连接螺栓202与螺母3相互适配，相邻的两个集尘管道1之间通过安装环2、连接螺孔201、与连接螺栓202的相互配合固定连接；
28.连接螺栓202一端远离集尘管道1的一侧对称固定设置有连接片203，两个连接片203 之间固定设置有连接轴204，连接轴204的外壁转动连接有连接套管205，连接套管205 远离集尘管道1的一侧固定设置有限位杆206，限位杆206具有弹性，螺母3顶部且与限位杆206相对应的位置处开设有插接槽301，插接槽301的位置与限位杆206相对应，且限位杆206远离连接片203的一端可阻尼插接于插接槽301的内部,安装环2的外侧与限位杆206相对应的位置处开设有限位槽207，限位槽207与限位杆206相互适配，且限位杆206卡接于限位槽207的内部。
29.根据上述结构，当两段集尘管道1连接完成后，此时螺母3上的插接槽301与限位杆 206的位置相对应，可按压限位杆206，使限位杆206带动连接套管205绕连接轴204发生转动，从而使限位杆206的一端阻尼插接于插接槽301的内部，在此过程中，限位杆206 卡接于限位槽207的内部，从而对连接螺栓202与螺母3进行定位，从而降低连接螺栓202 与螺母3之间发生松动的概率，进而使两个相邻的集尘管道1能够紧密相连，降低集尘管道1在将灰尘吸入管道内部时灰尘发生泄漏的概率，提升集尘管道1的收尘效果，进而提升集尘器的集尘效果。
30.参照附图5，限位槽207的内腔从外向内逐渐减小，当限位杆206卡接与限位槽207 的内部时，可使限位槽207的内壁对限位杆206进行夹持，从而使限位杆206在限位槽207 内卡接更加牢固，进一步提升对连接螺栓202与螺母3的定位效果。
31.参照附图1与2，集尘管道1的一端固定设置有呈环形的插接板101，集尘管道1的另一端开设有与插接板101相适配的套接槽102。
32.根据上述结构，在连接两段集尘管道1时，可将两段集尘管道1的插接板101与套接槽102相对，同时将插接板101插入套接槽102的内部，从而使两段集尘管道1之间连接更加紧密，进一步降低收尘时集尘管道1内部的灰尘发生泄漏的概率，提升集尘管道的收尘效果，进而提升集尘器的集尘效果。
33.参照附图3与4，限位杆206远离螺母3一侧的顶部固定设置有按压片208，当旋拧螺母3时，可按压按压片208，使按压片208带动限位杆206靠近螺母3的一端翘起，从而防止限位杆206影响螺母3的旋拧。
34.本实用新型的工作原理为：
35.(1)当多段集尘管道1进行安装时，将相邻的两端集尘管道1对齐，将插接板101 插入套接槽102的内部，使两个安装环2相接触，同时使安装环2上的连接螺孔201相互对应，同时将连接螺栓202穿过连接螺孔201的内部，同时将螺母3旋拧在连接螺栓202 的外壁是上，使螺母3与安装环2的外侧紧密接触；
36.(2)当螺母3旋拧至适当位置后，按压限位杆206，使限位杆206带动连接套管205 绕连接轴204发生转动，从而使限位杆206的一端阻尼插接于插接槽301的内部，在此过程中，限位杆206卡接于限位槽207的内部，从而对连接螺栓202与螺母3进行定位。
37.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。