一种槽车自动清洗消毒系统的制作方法

1.本实用新型涉及轻工和化工生物技术技术领域，特别是涉及一种槽车自动清洗消毒系统。


背景技术：

2.罐车是车体呈罐形的运输车辆，用来装运各种液体、液化气体和粉末状货物等，这些货物包括液体糖浆、植物油、酒精、水、各种酸碱类液体等。罐车按运输方式可以分为铁路运输罐车和公路运输罐车两大类。
3.液体糖浆的储存和运输主要是采用罐车实现，罐车在每次储存运输卸货后，罐车储存槽罐的罐壁及罐底均会残留部分糖浆。糖浆具有一定的粘稠性，致使这些残留糖浆会对下一次灌装的糖液造成影响。如果槽罐内部长时间未清洗消毒，或者清洗消毒不够彻底，会造成微生物滋生，影响产品品质。现有的对罐车槽罐进行清洗时，通常是采用高压喷头将清洗水喷向槽罐内壁进行清洗，这样的清洗方式使得不能够很好的将残存在槽罐罐壁及罐底残留部分糖浆溶解，使得清洗效果差。
4.因此，怎样才能够提供一种结构设计更加简单合理，能够更好地对罐车槽罐进行清洗同时还能够更好的达到节能目的，能够提高清洗效率的槽车自动清洗消毒系统，成为了本领域技术人员有待解决的技术问题。


技术实现要素：

5.有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是，怎样提供一种结构设计更加简单合理，能够更好地对罐车槽罐进行清洗同时还能够更好的达到节能目的，能够提高清洗效率的槽车自动清洗消毒系统。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种槽车自动清洗消毒系统，包括过滤器，所述过滤器上设有输入口；还包括蒸汽输入管道和清洗液输入管道，且蒸汽输入管道和清洗液输入管道各自与所述输入口相连；且蒸汽输入管道和清洗液输入管道远端各自用于与蒸汽供给部分结构和清洗液供给部分结构相连；过滤器上还设有输出口，在所述输出口上连接有清洗管道并用于与槽车相连并完成清洗；在清洗管道内端位置设置有截断阀，在清洗管道外端位置设置有温度变送器，在蒸汽输入管道上设置有电控调节阀，且温度变送器的信号输出端与电控调节阀的电控端相连。
7.这样，上述的槽车自动清洗消毒系统在工作时，蒸汽输入管道和清洗液输入管道能够各自通入蒸汽和清洗液，也可以根据需要单独采用蒸汽或清洗液，又或者是将两者混合进行清洗消毒。在清洗管道外端位置设置有温度变送器，在蒸汽输入管道上设置有电控调节阀，且温度变送器的信号输出端与电控调节阀的电控端相连，温度变送器能够检测到输出的蒸汽或清洗液的温度，以向电控调节阀发送温度信号，并控制蒸汽的大小，达到调整温度的目的。过滤器可以选用篮式过滤器。过滤器主要作用为过滤蒸汽及糖液中的杂质；温度变送器安装在篮式过滤器后，主要检测消毒温度，同时将此温度与电控调节阀进行连锁，
当温度高于要求值时，电控调节阀调小，蒸汽通量减少；当温度低于要求值时，调节阀增加，蒸汽通量增加，以达到稳定温度的目的。具体操作时，当消毒系统温度达到82℃时，开始计时，计时45min后，蒸汽阀门关闭，消毒结束。上述系统具有结构设计更加简单合理，能够更好地对罐车槽罐进行清洗同时还能够更好的达到节能目的，能够提高清洗效率的优点。
8.作为优化，在输入口连接有输入管道，且使得蒸汽输入管道和清洗液输入管道各自与所述输入管道相连；且在输入管道上设置有截断阀。
9.这样，设置输入管道，在输入管道设置有截断阀，能够方便与蒸汽输入管道和清洗液输入管道连接，还能够避免回流。
10.作为优化，蒸汽供给部分结构为厂房锅炉蒸汽输出口。
11.这样，蒸汽供给部分结构为厂房锅炉蒸汽输出口，清洗液供给部分结构为自来水供给结构，能够更加方便供蒸汽和水，并且还能够对厂房内的蒸汽进行回收利用，达到节约成本的目的。
12.作为优化，在清洗液输入管道上设置有气动阀。
13.这样，在清洗液输入管道上设置有气动阀，能够方便控制。
14.作为优化，在蒸汽输入管道上还设置有气动阀。
15.这样，在蒸汽输入管道上还设置有气动阀，具有方便控制的优点。
16.作为优化，还包括糖液输入管道，且糖液输入管道与所述输入口相连。
17.这样，能够在完成清洗消毒后，直接注入糖液完成装车，节省了管道布局。
18.作为优化，在糖液输入管道上设置有气动阀。
19.这样，在糖液输入管道上设置有气动阀，具有方便控制的优点。
20.作为优化，过滤器内部上下两端各自设有上混匀加热板和下混匀加热板，且上混匀加热板和下混匀加热板上各自设有若干上混匀孔和下混匀孔，且使得任意上混匀孔和下混匀孔在水平面上的投影呈错开设置。
21.这样，能够起到一定过滤的作用，并且还能够使得蒸汽和清洗液混匀充分使得清洗液升温，更好的完成清洗步骤。
22.综上所述，本系统具有以下优点，能够更好的解决槽车清洗消毒过程中，消毒时间不易控制的问题；清洗消毒过程中，消毒温度不稳定的问题；槽车清洗消毒过程中对人员的依赖性；提高人员在操作过程中的安全性。
附图说明
23.图1是本实用新型具体实施方式中的槽车自动清洗消毒系统的结构示意图。
24.图2是图1中的过滤器的局部剖视示意图。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，需注意的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方式构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相
对重要性。
26.如图1和图2所示，一种槽车自动清洗消毒系统，包括过滤器1，所述过滤器上设有输入口；还包括蒸汽输入管道2和清洗液输入管道3，且蒸汽输入管道和清洗液输入管道各自与所述输入口相连；且蒸汽输入管道和清洗液输入管道远端各自用于与蒸汽供给部分结构和清洗液供给部分结构相连；过滤器上还设有输出口，在所述输出口上连接有清洗管道4并用于与槽车相连并完成清洗；在清洗管道内端位置设置有截断阀5，在清洗管道外端位置设置有温度变送器6，在蒸汽输入管道上设置有电控调节阀7，且温度变送器的信号输出端与电控调节阀的电控端相连。
27.这样，上述的槽车自动清洗消毒系统在工作时，蒸汽输入管道和清洗液输入管道能够各自通入蒸汽和清洗液，也可以根据需要单独采用蒸汽或清洗液，又或者是将两者混合进行清洗消毒。在清洗管道外端位置设置有温度变送器，在蒸汽输入管道上设置有电控调节阀，且温度变送器的信号输出端与电控调节阀的电控端相连，温度变送器能够检测到输出的蒸汽或清洗液的温度，以向电控调节阀发送温度信号，并控制蒸汽的大小，达到调整温度的目的。过滤器可以选用篮式过滤器。过滤器主要作用为过滤蒸汽及糖液中的杂质；温度变送器安装在篮式过滤器后，主要检测消毒温度，同时将此温度与电控调节阀进行连锁，当温度高于要求值时，电控调节阀调小，蒸汽通量减少；当温度低于要求值时，调节阀增加，蒸汽通量增加，以达到稳定温度的目的。具体操作时，当消毒系统温度达到82℃时，开始计时，计时45min后，蒸汽阀门关闭，消毒结束。上述系统具有结构设计更加简单合理，能够更好地对罐车槽罐进行清洗同时还能够更好的达到节能目的，能够提高清洗效率的优点。
28.作为优化，在输入口连接有输入管道8，且使得蒸汽输入管道和清洗液输入管道各自与所述输入管道相连；且在输入管道上设置有截断阀。
29.这样，设置输入管道，在输入管道设置有截断阀，能够方便与蒸汽输入管道和清洗液输入管道连接，还能够避免回流。
30.作为优化，蒸汽供给部分结构为厂房锅炉蒸汽输出口；清洗液供给部分结构为自来水供给结构。
31.这样，蒸汽供给部分结构为厂房锅炉蒸汽输出口，清洗液供给部分结构为自来水供给结构，能够更加方便供蒸汽和水，并且还能够对厂房内的蒸汽进行回收利用，达到节约成本的目的。
32.作为优化，在清洗液输入管道上设置有气动阀9。
33.这样，在清洗液输入管道上设置有气动阀，能够方便控制。
34.作为优化，在蒸汽输入管道上还设置有气动阀。
35.这样，在蒸汽输入管道上还设置有气动阀，具有方便控制的优点。
36.作为优化，还包括糖液输入管道10，且糖液输入管道与所述输入口相连。
37.这样，能够在完成清洗消毒后，直接注入糖液完成装车，节省了管道布局。
38.作为优化，在糖液输入管道上设置有气动阀。
39.这样，在糖液输入管道上设置有气动阀，具有方便控制的优点。
40.作为优化，过滤器1内部上下两端各自设有上混匀加热板11和下混匀加热板12，且上混匀加热板和下混匀加热板上各自设有若干上混匀孔和下混匀孔，且使得任意上混匀孔和下混匀孔在水平面上的投影呈错开设置。
41.这样，能够起到一定过滤的作用，并且还能够使得蒸汽和清洗液混匀充分使得清洗液升温，更好的完成清洗步骤。
42.综上所述，本系统具有以下优点，能够更好的解决槽车清洗消毒过程中，消毒时间不易控制的问题；清洗消毒过程中，消毒温度不稳定的问题；槽车清洗消毒过程中对人员的依赖性；提高人员在操作过程中的安全性。
43.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。