一种插板式轴承外圈拆卸工具的制作方法

1.本实用新型属于煤矿检修设备领域，尤其涉及一种插板式轴承外圈拆卸工具。


背景技术：

2.皮带机是井下重要的运输设备，所以为保证其正常运作，需要经常对其进行检修，其中对皮带卸载滚的检修，需要拆卸轴承时，由于轴承外圈紧密的安装在轴承座上，拆卸非常困难，耗时耗力。
3.现在施工过程的拆卸方式，一般为使用气割的方法破坏性的拆卸，这种方法使用气割作业，会加热熔化轴承钢，在气割过程中轴承座等其它部件也被加热，会使卸载滚整体产生微量变形，会严重影响卸载滚的工作精度，使卸载滚的正常工作周期缩短。
4.专利号为2020232688800的专利，提供了一种鸭掌式轴承外圈拆卸工具，该金属利用鸭掌式的片状物插入轴承与轴承座的间隙，利用液压杆将其取出，但是在使用时，由于鸭掌片状物需要人为插入缝隙，此时由于空间限制，施力不便，操作效率相对低下，依然存在改进的空间。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种插板式轴承外圈拆卸工具，该工具可以快速拆除皮带卸载滚轴承外圈，操作简单快捷，提高了工作效率，减少了设备损坏率。
6.为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种插板式轴承外圈拆卸工具，包括定位桶、施力支架、液压油缸，
7.所述定位桶，安装在轴承座轴孔内，定位桶外径与轴承座轴孔匹配，所述定位桶的端口设置有圆形外沿，外沿上对称设置有两个通道限位槽口，
8.所述施力支架，为一个筒状结构，以液压油缸活塞柱为轴心固定连接在液压油缸前端，施力支架匹配设置定位桶内，所述施力支架靠近液压油缸端向内设置有安装圈，安装圈上设置有插槽，插槽上滑动设置有插板，插板两端延伸出插槽，所述插板内端设置有弧面板，弧面板与液压油缸活塞柱配合，所述插板的宽度与定位桶的通道限位槽口匹配，
9.所述液压油缸的活塞柱前端为球头。
10.所述定位桶底板上设置有活塞柱凹槽，活塞柱凹槽与液压油缸的活塞柱限位配合。
11.所述施力支架的前端与定位桶底板处于接触位置，施力支架的插槽与定位桶的通道限位槽口齐平。
12.所述对称设置插槽上的插板弧面板接触，插板前端位于插槽内。
13.所述液压油缸为手持液压油缸。
14.本实用新型结构简单，使用方便，可以在不损伤待拆卸设备的前提下，快速对皮带卸载滚轴承外圈进行拆卸，解决了现在拆卸方法的弊端，进一步提高了拆卸效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为本实用新型定位桶的结构示意图。
17.图3为本实用新型施力支架的结构示意图。
具体实施方式
18.如图1、2、3所示，一种插板式轴承外圈拆卸工具，包括定位桶1、施力支架2、手持液压油缸3，
19.定位桶1，安装在轴承座轴孔内，定位桶外径与轴承座轴孔匹配，定位桶的端口设置有圆形外沿11，外沿11上对称设置有两个通道限位槽口12，定位桶1利用外沿卡接在轴承座上，并设置有两个通道限位槽口12，定位桶1底板上设置有活塞柱凹槽13，活塞柱凹槽13与液压油缸的活塞柱限位配合，用于限位活塞柱，防止其意外滑动，
20.施力支架2，为一个筒状结构，以液压油缸活塞柱为轴心固定连接在液压油缸前端，施力支架2匹配设置定位桶内，施力支架2靠近液压油缸端向内设置有安装圈21，安装圈21上设置有插槽，插槽上滑动设置有插板23，插板23两端延伸出插槽，插板23内端设置有弧面板24，弧面板24与液压油缸3活塞柱配合，还能起到限位插板，防止其滑出插槽的作用，插板23的宽度与定位桶的通道限位槽口12匹配，用于限位插板，引导插板正确进入轴承与轴承座之间，
21.液压油缸3的活塞柱前端为球头。
22.其中，施力支架2的前端与定位桶1底板处于接触位置，施力支架的插槽与定位桶的通道限位槽口齐平，保证插板可以顺利进入通道限位槽口，并由其引导进入准备受力位置。
23.对称设置插槽上的插板的弧面板24接触，插板前端位于插槽内，保证施力支架顺利进入定位桶。
24.使用时，先将卸载滚损坏的轴承内圈、滚动体及保持架去除，将定位桶放入轴承座的轴孔，定位桶边沿卡在轴孔端，调整定位桶的位置，将定位桶边沿上的通道限位槽口对准轴承座与轴承外圈的空隙，然后手持安装有施力支架的液压油缸，将施力支架放入定位桶，并调整位置，使插板正对通道限位槽口，然后启动油缸，液压油缸活塞柱伸出，球头状的活塞柱将两插板向外推出，并起到施力的作用，保证插板顺利进入轴承座与轴承外圈的空隙，当弧形板与活塞柱主体接触时，插板完成就位，然后活塞柱继续前伸，与定位桶底部向抵，然后活塞杆继续前伸，由于定位桶的阻挡，液压油缸主体将带动施力支架向后运动，从而将轴承外圈拉出。本实用新型在本单位原有鸭掌式拆卸装置的基础上进行改进，解决了其定位困难、安装牵拉杆费时费力的问题，巧妙的利用油缸活塞柱驱动插板插入间隙，速度快，效果好，活塞柱可以提供足够的插入里，同时利用油缸的反向运动，拉出轴承外圈，极大的提高了拆卸效率，还继承了原有设计对被拆卸设备损伤小的优点。


技术特征：
1.一种插板式轴承外圈拆卸工具，其特征在于：包括定位桶、施力支架、液压油缸，所述定位桶，安装在轴承座轴孔内，定位桶外径与轴承座轴孔匹配，所述定位桶的端口设置有圆形外沿，外沿上对称设置有两个通道限位槽口，所述施力支架，为一个筒状结构，以液压油缸活塞柱为轴心固定连接在液压油缸前端，施力支架匹配设置定位桶内，所述施力支架靠近液压油缸端向内设置有安装圈，安装圈上设置有插槽，插槽上滑动设置有插板，插板两端延伸出插槽，所述插板内端设置有弧面板，弧面板与液压油缸活塞柱配合，所述插板的宽度与定位桶的通道限位槽口匹配，所述液压油缸的活塞柱前端为球头。2.根据权利要求1所述的插板式轴承外圈拆卸工具，其特征在于：所述定位桶底板上设置有活塞柱凹槽，活塞柱凹槽与液压油缸的活塞柱限位配合。3.根据权利要求1所述的插板式轴承外圈拆卸工具，其特征在于：所述施力支架的前端与定位桶底板处于接触位置，施力支架的插槽与定位桶的通道限位槽口齐平。4.根据权利要求1所述的插板式轴承外圈拆卸工具，其特征在于：所述对称设置插槽上的插板弧面板接触，插板前端位于插槽内。5.根据权利要求1所述的插板式轴承外圈拆卸工具，其特征在于：所述液压油缸为手持液压油缸。

技术总结
本实用新型提供一种插板式轴承外圈拆卸工具，包括定位桶、施力支架、液压油缸，定位桶，安装在轴承座轴孔内，定位筒端口设置有圆形外沿，外沿上对称设置有两个通道限位槽口，施力支架，为一个筒状结构，以液压油缸活塞柱为轴心固定连接在液压油缸前端，施力支架匹配设置定位桶内，施力支架靠近液压油缸端向内设置有安装圈，安装圈上设置有插槽，插槽上滑动设置有插板，液压油缸的活塞柱前端为球头。该工具可以快速拆除皮带卸载滚轴承外圈，操作简单快捷，提高了工作效率，减少了设备损坏率。减少了设备损坏率。减少了设备损坏率。


技术研发人员：梅勇 姜建设 黄志勇 李彬 郭鹏
受保护的技术使用者：山西潞安环保能源开发股份有限公司五阳煤矿
技术研发日：2021.12.21
技术公布日：2022/8/2