一种环境工程用污水搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体涉及一种环境工程用污水搅拌装置。


背景技术：

2.污水处理设备，是一种能有效处理城区的生活污水，工业废水等的工业设备。
3.一些污水在处理中，需要往污水中添加各种各样的化学试剂来中和污水中的有害物质和杂质等，在中和处理过程中，需要对污水进行搅拌，这样有利于污水和化学物质发生充分反应，但目前搅拌结构其结构单一，大多数为单一轴转动，搅拌效率以及搅拌效果低，因此本实用新型提出一种环境工程用污水搅拌装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种环境工程用污水搅拌装置。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.一种环境工程用污水搅拌装置，包括搅拌罐以及安装在所述搅拌罐上的进料管和出料管，其中，所述出料管上安装有管阀，还包括转动安装在搅拌罐内的主杆和至少一个副杆，所述主杆与所述副杆之间通过连动件传动连接，当所述主杆转动时，通过连动件带动所述副杆以相反方向绕自身轴线转动，所述主杆和副杆上均沿其轴线方向阵列安装有叶片。
7.进一步地，所述搅拌罐包括呈竖直向的桶身以及安装在所述桶身底部呈锥形的桶底，所述进料管安装在所述桶身顶部，所述出料管安装在桶底底部。
8.进一步地，所述主杆和副杆均呈竖直向安装在所述桶身的内顶壁上。
9.进一步地，连动件包括固设在所述主杆上的主齿轮和固设在所述副杆上的副齿轮，所述主齿轮和副齿轮相啮合。
10.进一步地，所述副杆数量为两个。
11.进一步地，所述主杆上且位于最下方叶片的下方沿靠近所述出料管的方向阵列安装有若干个长度等差递减的搅拌杆。
12.进一步地，所述主杆两端均为开口且内部为中空，所述主杆的外周侧构造有与其内部连通的穿孔。
13.进一步地，所述主杆端部安装有旋转接头。
14.进一步地，所述桶身顶部安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴和主杆之间通过带轮组件传动连接。
15.进一步地，所述桶底外周侧安装有支腿，所述支腿的末端安装有受力块。
16.本实用新型的有益效果如下：本实用新型在对搅拌罐内部污水进行处理过程中，主杆在驱动下转动时，会通过连动件带动副杆同步转动，且副杆转动方向与主杆转动方向相反，因此位于主杆和副杆上的叶片在转动时，会带动周围的污水发生旋流并碰撞，使得污
水和化学物质得到更加充分的混合，因此提高了搅拌效率和搅拌效果，当搅拌工作完成后，污水通过出料管排出即可。
附图说明
17.图1是本实用新型结构平面图；
18.图2是本实用新型图1中a-a方向的剖视图；
19.图3是本实用新型结构立体图；
20.附图标记：1、搅拌罐；101、桶身；102、桶底；103、支腿；104、受力块；2、进料管；3、出料管；4、主杆；5、副杆；6、叶片；7、副齿轮；8、主齿轮；9、穿孔；10、搅拌杆；11、带轮组件；12、驱动电机；13、旋转接头。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.如图1-3所示，本实用新型一个实施例提出的一种环境工程用污水搅拌装置，包括搅拌罐1以及安装在搅拌罐1上的进料管2和出料管3，其中，出料管3上安装有管阀，进料管2和出料管3分别用于进料和出料，还包括转动安装在搅拌罐1内的主杆4和至少一个副杆5，主杆4与副杆5之间通过连动件传动连接，当主杆4转动时，通过连动件带动副杆5以相反方向绕自身轴线转动，主杆4和副杆5上均沿其轴线方向阵列安装有叶片6，本实用新型在对搅拌罐1内部污水进行处理过程中，主杆4在驱动下转动时，会通过连动件带动副杆5同步转动，且副杆5转动方向与主杆4转动方向相反，因此位于主杆4和副杆5上的叶片6在转动时，会带动周围的污水发生旋流并碰撞，使得污水和化学物质得到更加充分的混合，因此提高了搅拌效率和搅拌效果，当搅拌工作完成后，污水通过出料管 3排出即可。
23.在一些实施例中，搅拌罐1包括呈竖直向的桶身101以及安装在桶身101底部呈锥形的桶底102，进料管2安装在桶身101顶部，出料管3安装在桶底102底部，整个装置呈竖直向摆放，污水和化学物质通过进料管2加入到桶身101和桶底102内，其中呈锥形的桶底102便于处理后的污水排出。
24.在一些实施例中，为明确主杆4和副杆5的具体安装方式，主杆4和副杆5均呈竖直向安装在桶身101的内顶壁上，主杆4和副杆5的安装方式与搅拌罐1的结构相对应，其目的是为了保证主杆4和副杆5搅拌过程，可以实现对桶身101内污水和化学物质的充分搅拌混合。
25.在一些实施例中，为实现主杆4和副杆5之间的同步反向转动，连动件包括固设在主杆4上的主齿轮8和固设在副杆5上的副齿轮7，主齿轮8和副齿轮7相啮合，当主杆4 转动时，安装在其上的主齿轮8同步转动，由于副齿轮7与主齿轮8相啮合，因此会带动副杆5同步转动。
26.在一些实施例中，副杆5数量为两个，两个副杆5的配合可以充分利用搅拌罐1的内部空间，且此时主杆4与桶身101同轴设置，两个副杆5呈对称设置，上述结构的布局使得本实用新型搅拌效果得到进一步的提升。
27.在一些实施例中，为实现桶底102内的污水得到充分搅拌，主杆4上且位于最下方
叶片6的下方沿靠近出料管3的方向阵列安装有若干个长度等差递减的搅拌杆10，依靠搅拌杆10的转动实现桶身101内污水的搅拌，且搅拌杆10等差的设计是为了适应桶底102内径的变化。
28.在一些实施例中，考虑到一些污水在搅拌过程中需要曝气，因此对主杆4的结构进行改进，主杆4两端均为开口且内部为中空，主杆4的外周侧构造有与其内部连通的穿孔9，可以将空气直接加入至主杆4内，空气经过主杆4后通过穿孔9排出。
29.在一些实施例中，主杆4端部安装有旋转接头13，旋转接头13的设计便于与供送气源的管路进行连通，且主杆4转动时不影响管路的正常工作。
30.在一些实施例中，桶身101顶部安装有驱动电机12，驱动电机12输出轴和主杆4之间通过带轮组件11传动连接，通过驱动电机12和带轮组件11的配合，可以实现主杆4 的顺利转动，为主杆4的转动提供了动力源。
31.在一些实施例中，桶底102外周侧安装有支腿103，支腿103的末端安装有受力块104，优化了搅拌罐1的结构，使出料管3的端口距离地面存在一定的间距，以保证污水的正常排放。
32.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.一种环境工程用污水搅拌装置，包括搅拌罐(1)以及安装在所述搅拌罐(1)上的进料管(2)和出料管(3)，其中，所述出料管(3)上安装有管阀，其特征在于，还包括转动安装在搅拌罐(1)内的主杆(4)和至少一个副杆(5)，所述主杆(4)与所述副杆(5)之间通过连动件传动连接，当所述主杆(4)转动时，通过连动件带动所述副杆(5)以相反方向绕自身轴线转动，所述主杆(4)和副杆(5)上均沿其轴线方向阵列安装有叶片(6)，所述搅拌罐(1)包括呈竖直向的桶身(101)以及安装在所述桶身(101)底部呈锥形的桶底(102)，所述进料管(2)安装在所述桶身(101)顶部，所述出料管(3)安装在桶底(102)底部，所述主杆(4)和副杆(5)均呈竖直向安装在所述桶身(101)的内顶壁上，连动件包括固设在所述主杆(4)上的主齿轮(8)和固设在所述副杆(5)上的副齿轮(7)，所述主齿轮(8)和副齿轮(7)相啮合，所述副杆(5)数量为两个，所述主杆(4)上且位于最下方叶片(6)的下方沿靠近所述出料管(3)的方向阵列安装有若干个长度等差递减的搅拌杆(10)，所述主杆(4)两端均为开口且内部为中空，所述主杆(4)的外周侧构造有与其内部连通的穿孔(9)。2.根据权利要求1所述的一种环境工程用污水搅拌装置，其特征在于，所述主杆(4)端部安装有旋转接头(13)。3.根据权利要求1所述的一种环境工程用污水搅拌装置，其特征在于，所述桶身(101)顶部安装有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)输出轴和主杆(4)之间通过带轮组件(11)传动连接。4.根据权利要求1所述的一种环境工程用污水搅拌装置，其特征在于，所述桶底(102)外周侧安装有支腿(103)，所述支腿(103)的末端安装有受力块(104)。

技术总结
本实用新型公开了一种环境工程用污水搅拌装置，涉及污水处理设备技术领域。本实用新型包括搅拌罐以及安装在所述搅拌罐上的进料管和出料管，其中，所述出料管上安装有管阀，还包括转动安装在搅拌罐内的主杆和至少一个副杆，所述主杆与所述副杆之间通过连动件传动连接，当所述主杆转动时。本实用新型在对搅拌罐内部污水进行处理过程中，主杆在驱动下转动时，会通过连动件带动副杆同步转动，且副杆转动方向与主杆转动方向相反，因此位于主杆和副杆上的叶片在转动时，会带动周围的污水发生旋流并碰撞，使得污水和化学物质得到更加充分的混合，因此提高了搅拌效率和搅拌效果，当搅拌工作完成后，污水通过出料管排出即可。污水通过出料管排出即可。污水通过出料管排出即可。


技术研发人员：陈熙
受保护的技术使用者：陈熙
技术研发日：2022.02.14
技术公布日：2022/8/5