纸张清洁装置的制作方法

1.本技术涉及印刷机纸张清洁的领域，尤其是涉及一种纸张清洁装置。


背景技术：

2.目前，纸张在进行印刷前需要裁切至特定大小，在纸张的裁切过程中会产生粉末状的纸灰，这些纸灰会附着在纸张表面，纸张在进入印刷机进行印刷工作时，这些纸灰就会混入油墨之中，影响印刷的质量。


技术实现要素：

3.为了提高纸张印刷的质量，本技术提供一种纸张清洁装置。
4.本技术提供的一种纸张清洁装置采用如下的技术方案：
5.一种纸张清洁装置，包括依次连通的负压管、吸风管、收集筒和鼓风机；所述负压管固定连接在靠近传送带输入端的位置处，所述负压管和纸张相对的一侧开设有吸尘口，所述吸尘口的长度大于纸张的宽度。
6.通过采用上述技术方案，工作人员在进行纸张传送前，先启动鼓风机，在鼓风机吸力的作用下，吸尘口处产生负压，然后启动传送带进行纸张的传送，纸张表面的纸灰经过吸尘口时，通过吸尘口进入负压管内，然后经过吸风管进入收集筒内，实现了纸张的清洁，提高了纸张印刷的质量。
7.可选的，传送带上位于所述负压管上游的一侧设置有辊子，所述辊子的两端分别设置在传送带相对的两侧，所述辊子的侧壁和纸张表面接触；所述辊子的侧壁具有一定的粗糙度。
8.通过采用上述技术方案，纸张传送过程中经过辊子时，辊子的侧壁能够松动粘附在纸张表面的纸灰，使得负压管的清洁效果更好。
9.可选的，所述辊子的两端分别转动连接在传送带相对的两侧，所述辊子的转动轴线沿水平方向；传送带的一侧连接有用于调整辊子的转动角度以调整纸张和辊子接触区域的调整组件。
10.通过采用上述技术方案，当纸张清洁装置使用一段时间后，由于纸张不断和辊子产生摩擦，辊子和纸张贴合的一侧的粗糙度变得较小，松动纸灰的效果降低，每隔一段时间，工作人员使用调整组件调整辊子的转动位置，辊子其他的粗糙区域重新和纸张贴合，以此类推，直至辊子的外侧壁都被摩擦后再更换辊子，辊子的外侧壁得到了充分利用。
11.可选的，所述调节组件包括分度环、调整环和卡接键；所述分度环固定连接在传送带上，且轴线沿水平方向，所述分度环的内侧壁上沿周向均匀开设有多个凹槽，所述凹槽的长度方向和分度环的轴线平行；所述辊子靠近分度环的一端位于分度环内且伸出分度环，与分度环转动连接，所述辊子的转动轴线和分度环的轴线重合；所述调整环同轴套设在辊子上，所述卡接键贯穿调整环侧壁，一端凸出于调整环，另一端滑动连接在辊子上；所述调整环通过卡接键和凹槽的配合，可分离的卡接在分度环上。
12.通过采用上述技术方案，工作人员调整辊子的转动位置时，拉动调整环脱离分度环，然后转动一个角度，使卡接键和相邻的一个凹槽对应，再将调整环推入分度环内，辊子的另一个区域和纸张贴合，使得辊子转动位置的调节方便快捷。
13.可选的，所述调整环的侧壁上固定连接有手柄。
14.通过采用上述技术方案，方便调整环伸入和脱离分度环。
15.可选的，所述收集筒的底部由收集筒的侧壁向收集筒的中部倾斜设置，所述收集筒的底部的最低处开设有出料口，所述收集筒对应出料口的位置处螺纹连接有旋盖。
16.通过采用上述技术方案，负压管吸入的纸灰经过吸风管进入收集筒内后，在收集筒的底部聚集，当收集筒内纸灰较多时，拧开旋盖将纸灰排出，纸灰的排出较为彻底。
17.可选的，所述旋盖和收集筒相对的一侧固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的侧壁上固定连接有多个搅拌凸起。
18.通过采用上述技术方案，由于纸灰的颗粒较小，收集筒内的纸灰堆积后会产生架桥现象，工作人员将旋盖从收集筒上拧下的过程中，搅拌凸起会对纸灰进行搅动，当旋盖拧下时，纸灰能够顺畅的从出料口排出。
19.可选的，所述旋盖和收集筒相对的一侧设置有贴合出料口边沿的密封垫。
20.通过采用上述技术方案，保证了旋盖和收集筒之间连接的密封性。
21.可选的，所述收集筒对应鼓风机吸风口的位置处设置有滤网。
22.通过采用上述技术方案，纸灰不易进入鼓风机。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.在鼓风机的吸力作用下，负压管上的吸尘口处产生负压，纸张表面的纸灰经过吸尘口时，通过吸尘口进入负压管，实现了对传送过程中的纸张进行清洁，进而提高了纸张的印刷质量；
25.2.通过在负压管背离纸张传送方向的一侧设置辊子，粘附在纸张表面的纸灰得到松动，使得负压管的清洁效果更好；
26.3.通过将辊子转动连接在传送带上，并在辊子的一端设置调整辊子转动位置的调整组件，使得辊子的外侧壁得以充分利用，同时保证辊子能够较好的对纸灰进行松动。
附图说明
27.图1是本技术实施例1的整体结构示意图；
28.图2是本技术实施例2中负压管的结构实体图；
29.图3是沿图1中a-a线的剖视结构示意图；
30.图4是本技术实施例2的整体结构示意图；
31.图5是本技术实施例2中调节组件的爆炸示意图。
32.附图标记：1、负压管；11、吸尘口；2、吸风管；3、收集筒；31、支撑腿；32、出料口；33、旋盖；331、搅拌杆；3311、搅拌凸起；332、密封垫；34、滤网；4、鼓风机；5、辊子；51、滑槽；6、调整组件；61、分度环；611、凹槽；62、调整环；621、长条孔；622、手柄；63、卡接键；7、传送带；71、支撑架。
具体实施方式
33.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种纸张清洁装置。
35.实施例1：
36.参照图1，纸张清洁装置包括负压管1、吸风管2、收集筒3和鼓风机4；负压管1固定连接在靠近传送带7输入端的位置处，吸风管2的一端连通于负压管1，收集筒3连通于吸风管2的另一端，鼓风机4连通于收集筒3上。
37.结合图1和图2，负压管1整体呈圆筒状，一端开口，一端封闭；负压管1的两端分别固定连接在传送带7相对的两侧，负压管1和纸张相对的一侧开设有和其轴线平行的吸尘口11，吸尘口11的长度大于纸张的宽度，在鼓风机4吸力的作用下，吸尘口11处产生负压，纸张表面的纸灰经过吸尘口11时，通过吸尘口11进入负压管1内，然后经过吸风管2进入收集筒3内，实现了对传送过程中的纸张进行清洁。
38.参照图1，在传送带7上位于负压管1上游的一侧设置有辊子5，辊子5的两端分别固定连接在传送带7相对的两侧，侧壁和纸张贴合；辊子5的侧壁磨砂处理，当纸张经过辊子5时，辊子5能够松动粘附在纸张表面的纸灰，使得后续负压管1的清洁效果更好。
39.结合图1和图3，收集筒3的上部分呈圆柱筒状，底部呈圆锥状；在收集筒3的侧壁上沿周向均匀固定连接有3个支撑腿31以对收集筒3形成支撑；收集筒3的底部开设有出料口32，收集筒3对应出料口32的位置处螺纹连接有旋盖33；负压管1吸入的纸灰经过吸风管2进入收集筒3内后，在收集筒3的底部聚集，当收集筒3内纸灰较多时，拧开旋盖33将纸灰排出。
40.由于纸灰的颗粒较小，收集筒3内的纸灰堆积后会产生架桥现象，为此，在旋盖33和收集筒3相对的一侧上固定连接有搅拌杆331，搅拌杆331的侧壁上固定连接有多个搅拌凸起3311；工作人员将旋盖33从收集筒3上拧下的过程中，搅拌凸起3311会对纸灰进行搅动，当旋盖33拧下时，纸灰能够顺畅的从出料口32排出。
41.参照图3，为了使除尘口处能够形成良好的负压，收集筒3要具有良好的密闭性，因此在旋盖33和收集筒3相对的一侧固定连接有密封垫332以保证旋盖33和收集筒3之间连接的密封性。
42.参照图3，收集筒3对应鼓风机4的吸风口的位置处固定连接有滤网34，使得异物不易进入鼓风机4。
43.本技术实施例1的实施原理为：工作人员在对纸张进行传送前，先启动鼓风机4，吸尘口11处产生负压，然后启动传送带7进行纸张的传送，纸张表面的纸灰经过辊子5的松动，然后经过吸尘口11时被吸入负压管1，再经过吸风管2进入收集筒3内，当纸灰堆积到一定程度时，拧掉旋盖33，经过搅拌凸起3311的搅拌，纸灰能够顺利的从出料口32排出，实现了对传送过程中的纸张进行清洁，从而提高了纸张印刷的质量，同时纸灰的储存和排出较为方便。
44.实施例2：
45.参照图4，本实施例与实施例1的不同之处在于，辊子5的两端分别转动连接在传送带7相对的两侧，在传送带7的一侧连接有用于调整辊子5转动位置以调节纸张和辊子5接触区域的调整组件6。
46.参照图4，传送带7与辊子5两端相对应的位置处均固定连接有支撑架71，辊子5的
两端分别转动连接在两个支撑架71上，辊子5的转动轴线沿水平方向；辊子5靠近调整组件6的一端伸出支撑架71。
47.结合图4和图5，调整组件6包括分度环61、调整环62和卡接键63；分度环61固定连接在支撑架71上，且轴线沿水平方向，分度环61的内侧壁上沿周向均匀开设有6个、12个或其他数目的凹槽611，凹槽611的长度方向和分度环61的轴线平行；辊子5靠近分度环61的一端位于分度环61内并伸出分度环61，与分度环61转动连接，辊子5的转动轴线和分度环61的轴线重合；调整环62的侧壁上开设有长条孔621，长条孔621的长度方向和调整环62的轴线平行；辊子5伸出分度环61的一端上开设有滑槽51，滑槽51的长度方向和辊子5的轴线平行。
48.装配人员对调整环62和卡接键63进行安装时，先将调整环62套设在辊子5伸出分度环61的一端上，然后使长条孔621和滑槽51对应，再将卡接键63贯穿长条孔621伸入滑槽51内，接下来将卡接键63和其中一个凹槽611对应，将调整环62推入分度环61内。
49.参照图5，为了方便调整环62伸入和脱离分度环61，调整环62的侧壁上固定连接有手柄622。
50.本技术实施例2的实施原理为：当纸张清洁装置使用一段时间后，由于纸张不断和辊子5产生摩擦，辊子5和纸张贴合的一侧的粗糙度变得较小，松动纸灰的效果降低，所以，每隔一段时间，工作人员拉动手柄622将调整环62脱离分度环61，然后转动一个角度，使卡接键63和相邻的一个凹槽611对应，再将调整环62推入分度环61内，辊子5的其他粗糙区域重新和纸张接触，以此类推，直至辊子5的外侧壁都被摩擦后再更换辊子5，辊子5的外侧壁得到了充分利用。
51.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。