一种用于锂电池全自动卷绕机的电芯除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及除尘装置技术领域，具体为一种用于锂电池全自动卷绕机的电芯除尘装置。


背景技术：

2.锂电池是以锂金属或锂合金为负极材料，因此也被称为锂金属电池，锂电池与其他电池不同，锂电池具有高充电密度、长寿命和高单位成本等特点锂电池用的电芯是锂聚合物电池的一个最重要的组成部分，电芯进行生产时需要使用自动卷绕机进行加工，而在对电芯进行加工时电芯表面会生成较多的粉末，则需要特殊的设备对粉末进行清理。
3.现有的电芯除尘装置存在的缺陷是：
4.专利文件cn104275333a公开了一种工件除尘装置，保护的权项“包括第一转盘、第二转盘、刷毛架、吹气机构和驱动机构，第一转盘位于第二转盘上方且两者同轴设置，第一转盘中心设有第一通孔，第二转盘中心设有第二通孔，驱动机构的输出轴穿过第二通孔与第二转盘可转动连接且通过第一通孔与第一转盘固定连接，第一转盘具有至少一个贯穿其厚度方向的腔道，第二转盘上设有吹气孔，吹气孔与第二转盘圆心之间距离等于腔道与第一转盘圆心之间距离，吹气孔通过吹气管与吹气机构的出气孔连通，其中，腔道形状为孔形和/或弧形，刷毛架的刷毛部分或全部的位于第一转盘远离第二转盘一侧的上方或边部。本发明所公开的工件除尘装置，实现了除尘操作的半自动化，其除尘效果好且结构简单”。但是该装置在对工件进行除尘时，并不能快速的对工件进行全方位的除尘，不能将工件表面的粉末清除彻底。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于锂电池全自动卷绕机的电芯除尘装置，以解决上述背景技术中提出的不能对工件进行全方位除尘的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于锂电池全自动卷绕机的电芯除尘装置，包括机体、调节器和移送器，所述机体的外壁安装有进料箱，所述进料箱的外壁安装有一号风机，所述机体的内壁贯穿安装有两组转轴；
7.所述转轴的一端安装有调节器，所述调节器的内壁贯穿安装有两组限位杆，所述限位杆的一端安装有限位板，所述调节器的外壁安装气缸，且气缸的一端延伸至限位板的外壁，所述机体的外壁安装有两组箱体，且箱体位于进料箱的一侧，所述箱体的内壁安装有驱动机，且转轴的一端延伸至驱动机的输出端；
8.所述机体的顶部安装有吸尘器，所述机体的外壁安装有移送器，且移送器位于箱体的一侧。
9.优选的，所述移送器的内壁安装有收纳箱，收纳箱的内壁安装有滑动槽，滑动槽的内壁安装有一号伸缩杆，一号伸缩杆的一端安装有推动板，移送器的底部安装有二号伸缩杆，二号伸缩杆的一端安装有连接板，且连接板的顶部延伸至收纳箱的底部，收纳箱的外壁
安装有多组二号风机，收纳箱的内壁安装有多组出气管。
10.优选的，所述机体的外壁安装有动力箱，且动力箱位于箱体的一侧。
11.优选的，所述机体的内壁贯穿安装有传送带，且传送带位于转轴的一侧。
12.优选的，所述进料箱的顶部安装有多组喷气头。
13.优选的，所述机体的内壁安装有吸尘头，且吸尘头位于传送带的一侧，吸尘头的顶部安装有管道，且管道的一端延伸至吸尘器的外壁。
14.优选的，所述收纳箱的内壁贯穿安装有导杆，且导杆的一端贯穿推动板的内部。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1.本实用新型通过安装有调节器和吸尘器对工件进行全方位的除尘，加工好的电芯经传送带传送至机体的内部后，电芯传送至一定的位置后，气缸工作推动限位板移动，限位板移动至一定的位置后对传送带顶部的电芯进行限位，限位板对电芯进行限位后，吸尘器工作经管道使吸尘头产生吸力对电芯表面的粉末进行清理，达到对电芯表面粉末清理的目的，同时使驱动机的输出端转动带动转轴转动，转轴转动时使调节器转动位置，调节器转动带动限位的电芯转动位置，电芯转动后吸尘头可以对电芯不同的位置存在的粉末进行清理，达到可以全方位对电芯表面存在的粉末进行清理的目的；
17.2.本实用新型通过安装有移送器将加工好的电芯摆放整齐并快速的移送至下一工位，清理后的电芯经传送带传送至移送器的内部后，进入到收纳箱的内部，电芯进入到收纳箱的内部后，一号伸缩杆的一端移动带动推动板移动，推动板移动推动收纳箱内部的电芯移动，推动板将电芯移动至一定的位置后使电芯在收纳箱的内部摆放整齐，推动板复位，如此反复当电芯进入到收纳箱的内部后推动板移动使电芯摆放整齐，达到快速的使加工后的电芯摆放正确的目的，在收纳箱内部的电芯收纳至一定的程度后，二号伸缩杆的一端移动带动连接板移动，连接板移动出移送器的内部后，经外部的机械手将收纳箱内部的电芯移送至下一工位，达到快速的将加工好的电芯摆放整齐并移送到下一工位的目的。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型调节器部分结构示意图；
21.图4为本实用新型移送器部分结构示意图；
22.图5为本实用新型导杆和推动板部分结构示意图。
23.图中：1、机体；101、动力箱；2、进料箱；201、传送带；3、一号风机；301、喷气头；4、吸尘器；401、吸尘头；402、管道；5、调节器；501、限位杆；502、限位板；503、气缸；504、转轴；505、驱动机；506、箱体；6、移送器；601、收纳箱；602、滑动槽；603、一号伸缩杆；604、推动板；605、二号风机；606、出气管；607、二号伸缩杆；608、连接板；7、导杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参阅图1-图5，一种用于锂电池全自动卷绕机的电芯除尘装置，包括机体1、调节器5和移送器6，机体1的外壁安装有进料箱2，机体1为进料箱2提供安装空间，电芯经进料箱2进入到传送带201的顶部，进料箱2的外壁安装有一号风机3，进料箱2为一号风机3提供安装空间，机体1的内壁贯穿安装有两组转轴504，机体1为转轴504提供安装空间，转轴504方便调节器5转动，机体1的顶部安装有吸尘器4，机体1为吸尘器4提供安装空间，吸尘器4对电芯表面的粉末进行清除，机体1的外壁安装有移送器6，且移送器6位于箱体506的一侧，移送器6可以快速的将加工好的电芯摆放整齐并移送到下一工位，机体1的外壁安装有动力箱101，且动力箱101位于箱体506的一侧，动力箱101通过皮带为传送带201工作提供动力，机体1的内壁贯穿安装有传送带201，且传送带201位于转轴504的一侧，传送带201工作将电芯传送至机体1的内部，进料箱2的顶部安装有多组喷气头301，对电芯进行加工时喷气头301位于加工电芯的底部，一号风机3工作产生风力经过传送管将风力传送至喷气头301的内部，喷气头301工作对顶部加工的电芯进行吹拂，对电芯加工时表面产生的粉末进行清理，机体1的内壁安装有吸尘头401，且吸尘头401位于传送带201的一侧，吸尘头401的顶部安装有管道402，且管道402的一端延伸至吸尘器4的外壁，吸尘器4工作经管道402使吸尘头401产生吸力，收纳箱601的内壁贯穿安装有导杆7，且导杆7的一端贯穿推动板604的内部，导杆7方便推动板604水平移动；
28.转轴504的一端安装有调节器5，调节器5的内壁贯穿安装有两组限位杆501，限位杆501的一端安装有限位板502，调节器5的外壁安装气缸503，且气缸503的一端延伸至限位板502的外壁，机体1的外壁安装有两组箱体506，且箱体506位于进料箱2的一侧，箱体506的内壁安装有驱动机505，且转轴504的一端延伸至驱动机505的输出端，加工好的电芯经传送带201传送至机体1的内部后，电芯传送至一定的位置后，气缸503工作推动限位板502移动，限位板502移动至一定的位置后对传送带201顶部的电芯进行限位，限位板502对电芯进行限位后，吸尘器4工作经管道402使吸尘头401产生吸力对电芯表面的粉末进行清理，达到对电芯表面粉末清理的目的，同时使驱动机505的输出端转动带动转轴504转动，转轴504转动时使调节器5转动位置，调节器5转动带动限位的电芯转动位置，电芯转动后吸尘头401可以对电芯不同的位置存在的粉末进行清理，达到可以全方位对电芯表面存在的粉末进行清理的目的；
29.移送器6的内壁安装有收纳箱601，收纳箱601的内壁安装有滑动槽602，滑动槽602
的内壁安装有一号伸缩杆603，一号伸缩杆603的一端安装有推动板604，移送器6的底部安装有二号伸缩杆607，二号伸缩杆607的一端安装有连接板608，且连接板608的顶部延伸至收纳箱601的底部，收纳箱601的外壁安装有多组二号风机605，收纳箱601的内壁安装有多组出气管606，清理后的电芯经传送带201传送至移送器6的内部后，进入到收纳箱601的内部，电芯进入到收纳箱601的内部后，一号伸缩杆603的一端移动带动推动板604移动，推动板604移动推动收纳箱601内部的电芯移动，推动板604将电芯移动至一定的位置后使电芯在收纳箱601的内部摆放整齐，推动板604复位，如此反复当电芯进入到收纳箱601的内部后推动板604移动使电芯摆放整齐，达到快速的使加工后的电芯摆放正确的目的，在收纳箱601内部的电芯收纳至一定的程度后，二号伸缩杆607的一端移动带动连接板608移动，连接板608移动出移送器6的内部后，经外部的机械手将收纳箱601内部的电芯移送至下一工位，达到快速的将加工好的电芯摆放整齐并移送到下一工位的目的，二号风机605工作产生风力进入到出气管606的内部后对电芯表面残留的粉末进行清理。
30.工作原理，首先加工好的电芯经传送带201传送至机体1的内部后，电芯传送至一定的位置后，气缸503工作推动限位板502移动，限位板502移动至一定的位置后对传送带201顶部的电芯进行限位，限位板502对电芯进行限位后，吸尘器4工作经管道402使吸尘头401产生吸力对电芯表面的粉末进行清理，达到对电芯表面粉末清理的目的，同时使驱动机505的输出端转动带动转轴504转动，转轴504转动时使调节器5转动位置，调节器5转动带动限位的电芯转动位置，电芯转动后吸尘头401可以对电芯不同的位置存在的粉末进行清理，达到可以全方位对电芯表面存在的粉末进行清理的目的，清理后的电芯经传送带201传送至移送器6的内部后，进入到收纳箱601的内部，电芯进入到收纳箱601的内部后，一号伸缩杆603的一端移动带动推动板604移动，推动板604移动推动收纳箱601内部的电芯移动，推动板604将电芯移动至一定的位置后使电芯在收纳箱601的内部摆放整齐，推动板604复位，如此反复当电芯进入到收纳箱601的内部后推动板604移动使电芯摆放整齐，达到快速的使加工后的电芯摆放正确的目的，在收纳箱601内部的电芯收纳至一定的程度后，二号伸缩杆607的一端移动带动连接板608移动，连接板608移动出移送器6的内部后，经外部的机械手将收纳箱601内部的电芯移送至下一工位，达到快速的将加工好的电芯摆放整齐并移送到下一工位的目的。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。