板纸机数控针形带刷喷水系统的制作方法

1.本实用新型涉及喷水系统技术领域，特别涉及板纸机数控针形带刷喷水系统。


背景技术：

2.板纸机作为一种新型造纸机器，相对于其他造纸方式板纸机的生产效率更高且造出的纸张质量更高，因此板纸机的市场使用量较多，而在板纸机进行使用时为提高原料的整洁，往往会使用到专用的喷水系统；
3.传统的喷水系统在进行使用时往往只能对原料进行清水喷洗，其清洗效果较差，并不能有效达到清洗效果。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.本实用新型的目的是提供板纸机数控针形带刷喷水系统，用以解决现有的喷水系统其清洗效果较差的缺陷。
6.(二)实用新型内容
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：板纸机数控针形带刷喷水系统，包括支撑板、主体框架和针型喷水板，所述支撑板的顶端固定连接有稳定结构，所述支撑板的下方设置有主体框架，所述主体框架的底端固定连接有针型喷水板，所述主体框架两端内部的下方设置有滑槽，所述主体框架两端的下方设置有辅助清洁机构，所述主体框架的顶端固定连接有升降机构，所述针型喷水板的下方设置有清洁辊。
8.优选的。所述稳定结构包括固定架、支撑铰杆和固定片，所述固定架的底端与支撑板的顶端固定连接，所述固定架的两侧均设置有支撑铰杆，所述支撑铰杆的顶端铰接有固定片。
9.优选的。所述固定架关于主体框架的垂直中心线呈对策分布，所述固定架与支撑铰杆内部之间呈铰接结构，因此使固定架与支撑铰杆呈三角结构。
10.优选的。所述辅助清洁机构包括第一支撑框、滑杆、第一连接滑套、导向滑套、第二支撑框、螺纹杆、移动电机组件、第二连接滑套、驱动电机组件和螺纹套，所述第一支撑框的一端与主体框架一端的下方固定连接，所述第一支撑框的内部固定连接有滑杆，所述清洁辊一端的外侧壁包裹有第一连接滑套，所述第一连接滑套的顶端固定连接有导向滑套，所述主体框架另一端的下方固定连接有第二支撑框，所述第二支撑框的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧贯穿至第二支撑框的外侧且与移动电机组件的一侧固定连接，所述清洁辊外侧壁的另一端贯穿有第二连接滑套，所述清洁辊的另一端贯穿至第二连接滑套的外侧且与驱动电机组件的一端固定连接，所述第二连接滑套的顶端固定连接有螺纹套。
11.优选的。所述滑杆与导向滑套内部之间呈滑动结构，所述螺纹杆与螺纹套内部之间呈螺纹连接结构，以此使清洁辊得以进行水平移动。
12.优选的。所述升降机构包括伸缩杆、支撑底座和液压杆，所述伸缩杆的顶端与支撑
板的底端固定连接，所述主体框架的顶端固定连接有支撑底座，所述支撑底座的顶端固定连接有液压杆。
13.优选的。所述伸缩杆与支撑板内部之间相互垂直，所述支撑底座关于主体框架的垂直中心线呈对称分布，以此使主体框架得以进行升降。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供的板纸机数控针形带刷喷水系统，其优点在于：通过设置有辅助清洁机构，由于螺纹杆与螺纹套呈螺纹连接结构，且清洁辊另一端所连接的第一连接滑套在滑杆与导向滑套的滑动结构下可轻易滑动，在螺纹杆转动时使第二连接滑套在移动电机组件启动后可沿滑槽带动清洁辊进行滑动，此时清洁辊将在转动清理的同时进行水平移动，使清洁辊的清洁效率大大提高，实现了提高该系统的清洗效果；
16.通过设置有稳定结构，将支撑板与车间顶部通过固定架进行固定连接，并依次通过固定架与支撑铰杆的铰接结构使固定片紧贴车间顶部，并使用螺栓等紧固件使固定片与车间顶部固定，此时固定架与支撑铰杆将构成较为稳定的三角形结构，使该喷水系统在使用时保持稳定，不会轻易出现晃动现象，实现了提高该系统的稳定性；
17.通过设置有升降机构，由于支撑板与主体框架之间安装有液压杆，当液压杆启动后其顶端将开始向上延伸，并反向带动主体框架向下降落，在伸缩杆的支撑下使清洁辊与清洗物之间距离逐渐缩短，当清洁辊的底端与清洗物接触后关闭液压杆，使清洁辊的清洁范围大大增加，实现了提高该系统的实用性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型的稳定结构正视结构示意图；
22.图4为本实用新型的辅助清洁机构俯视剖面结构示意图；
23.图5为本实用新型的辅助清洁机构三维局部结构示意图；
24.图6为本实用新型的图4中a处局部剖面放大结构示意图。
25.图中：1、支撑板；2、稳定结构；201、固定架；202、支撑铰杆；203、固定片；3、主体框架；4、针型喷水板；5、清洁辊；6、滑槽；7、辅助清洁机构；701、第一支撑框；702、滑杆；703、第一连接滑套；704、导向滑套；705、第二支撑框；706、螺纹杆；707、移动电机组件；708、第二连接滑套；709、驱动电机组件；710、螺纹套；8、升降机构；801、伸缩杆；802、支撑底座；803、液压杆。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描
述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例一
29.请参阅图1-6，本实用新型提供的板纸机数控针形带刷喷水系统，包括支撑板1、主体框架3和针型喷水板4，支撑板1的下方设置有主体框架3，主体框架3的底端固定连接有针型喷水板4，主体框架3两端内部的下方设置有滑槽6，针型喷水板4的下方设置有清洁辊5，主体框架3两端的下方设置有辅助清洁机构7，辅助清洁机构7包括第一支撑框701、滑杆702、第一连接滑套703、导向滑套704、第二支撑框705、螺纹杆706、移动电机组件707、第二连接滑套708、驱动电机组件709和螺纹套710，第一支撑框701的一端与主体框架3一端的下方固定连接，第一支撑框701的内部固定连接有滑杆702，清洁辊5一端的外侧壁包裹有第一连接滑套703，第一连接滑套703的顶端固定连接有导向滑套704，主体框架3另一端的下方固定连接有第二支撑框705，第二支撑框705的内部转动连接有螺纹杆706，螺纹杆706的一侧贯穿至第二支撑框705的外侧且与移动电机组件707的一侧固定连接，清洁辊5外侧壁的另一端贯穿有第二连接滑套708，清洁辊5的另一端贯穿至第二连接滑套708的外侧且与驱动电机组件709的一端固定连接，第二连接滑套708的顶端固定连接有螺纹套710，滑杆702与导向滑套704内部之间呈滑动结构，螺纹杆706与螺纹套710内部之间呈螺纹连接结构。
30.基于实施例1的板纸机数控针形带刷喷水系统工作原理是在该喷水系统进行使用时通过外接管道对针型喷水板4通过水源，当该喷水系统启动时针型喷水板4将垂直向下喷水进行清洁，此时启动驱动电机组件709使其带动清洁辊5快速转动并对原料表面进行清洗，随后启动移动电机组件707使其带动螺纹杆706进行转动，由于螺纹杆706与螺纹套710呈螺纹连接结构，在螺纹杆706转动时螺纹套710将带动第二连接滑套708沿螺纹杆706进行移动，由于清洁辊5另一端所连接的第一连接滑套703在滑杆702与导向滑套704的滑动结构下，使第二连接滑套708移动的同时能够带动第一连接滑套703同时进行移动，进而使第二连接滑套708沿滑槽6带动清洁辊5进行滑动，此时清洁辊5将在转动清理的同时进行水平移动，使清洁辊5的清洁效率大大提高。
31.实施例二
32.本实施例还包括：支撑板1的顶端固定连接有稳定结构2，稳定结构2包括固定架201、支撑铰杆202和固定片203，固定架201的底端与支撑板1的顶端固定连接，固定架201的两侧均设置有支撑铰杆202，支撑铰杆202的顶端铰接有固定片203，固定架201关于主体框架3的垂直中心线呈对策分布，固定架201与支撑铰杆202内部之间呈铰接结构。
33.本实施例中，在该喷水系统进行使用时由于该喷水系统内部零件较多在启动后将会产生一定的震动，为防止该喷水系统震动幅度较大导致其安全性，因此在该喷水系统进行安装时，将支撑板1与车间顶部通过固定架201进行固定连接，并依次通过固定架201与支
撑铰杆202的铰接结构使固定片203紧贴车间顶部，并使用螺栓等紧固件使固定片203与车间顶部固定，此时固定架201与支撑铰杆202将构成较为稳定的三角形结构，使该喷水系统在使用时保持稳定，不会轻易出现晃动现象。
34.实施例三
35.本实施例还包括：主体框架3的顶端固定连接有升降机构8，升降机构8包括伸缩杆801、支撑底座802和液压杆803，伸缩杆801的顶端与支撑板1的底端固定连接，主体框架3的顶端固定连接有支撑底座802，支撑底座802的顶端固定连接有液压杆803，伸缩杆801与支撑板1内部之间相互垂直，支撑底座802关于主体框架3的垂直中心线呈对称分布。
36.本实施例中，在该喷水系统进行使用时需使清洁辊5的底端与清洗物相接触，由于支撑板1与主体框架3之间安装有液压杆803，当液压杆803启动后其顶端将开始向上延伸，并反向带动主体框架3向下降落，在伸缩杆801的支撑下使清洁辊5与清洗物之间距离逐渐缩短，当清洁辊5的底端与清洗物接触后关闭液压杆803，使清洁辊5的清洁范围大大增加。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
39.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。