一种色选机的玻璃清洁组件的制作方法

1.本实用新型是一种色选机的玻璃清洁组件，属于色选机领域。


背景技术：

2.色选机是根据物料光学特性的差异，利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备，目前色选机被用于散体物料或包装工业品、食品品质检测和分级领域。
3.一般的色选机都是有多块玻璃窗，往往色选机内部的物料碰撞到玻璃上，会在玻璃的表面读着一些杂物，使得无法进行观看色选机的运行模式，因此需要一种新型设计来解决这一问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种色选机的玻璃清洁组件，以解决上述背景技术中提出色选机内部的物料碰撞到玻璃上，会在玻璃的表面读着一些杂物，使得无法进行观看色选机运行模式的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种色选机的玻璃清洁组件，包括固定框，所述固定框的前端面安装有玻璃窗，所述玻璃窗的两侧固定框前端面均开设有滑槽，所述滑槽的内部开设有滑动腔，所述滑动腔的两侧开设有滑动槽，所述滑动腔的内部安装有安装框，所述安装框的前端面开设有固定槽，所述固定槽内部的前端面开设有固定孔，且固定槽的内部安装有毛刷，所述安装框前端面的两侧均固定连接推动柱，所述推动柱的前端面开设有插接槽，所述安装框的后端面固定连接移动柱，所述移动柱的后端面设置有滑动块，所述滑动块的内部开设有冲压槽，所述冲压槽的内部安装有复位弹簧，所述复位弹簧的前端面固定连接移动柱的后端面，所述移动柱的后端外侧固定连接限位环，且限位环位于冲压槽的内部，所述滑槽的后端面开设有卡接槽，所述卡接槽的内部放置有安装框和毛刷，所述滑槽通过卡接槽与滑动槽相贯通，且滑槽通过滑动槽与滑动腔相贯通。
6.进一步地，所述毛刷通过安装框与玻璃窗的后端面相贴合，且安装框卡接至卡接槽的内部。
7.进一步地，所述固定框与玻璃窗安装在色选机的外侧，且固定框通过玻璃窗与色选机内部相贯通。
8.进一步地，所述滑动槽的后端面安装有对接板，所述滑动块的后端面与滑动槽后端面的对接板相贴合，且滑动块位于滑槽的后端面。
9.进一步地，所述固定框的前端面设置有手柄杆，所述手柄杆的外侧套接有皮套。
10.进一步地，所述手柄杆后端面的两侧均固定连接插接杆，且插接杆插接至插接槽的内部。
11.进一步地，所述毛刷的内部设置有凹槽，所述凹槽的内部安装有固定螺杆，且毛刷
通过固定螺杆旋合至固定孔的内部与固定槽相固定。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、利用在安装块的前端面开设有固定槽，且在固定槽内部的前端面开设有固定孔，再通过在固定槽的内部安装有毛刷，且在安装框前端面的两侧均固定连接推动柱，使得安装框能够在滑动腔的内部上下移动，通过在推动柱的前端面开设有插接槽，且在安装框的后端面固定连接移动柱，再通过在移动柱的后端面设置有滑动块，且滑动块的内部开设有冲压槽，使得便于将安装框固定在玻璃窗的上下端，以此达到便于对玻璃窗进行清洁的效果。
14.2、通过在冲压槽的内部安装有复位弹簧，且在复位弹簧的前端面固定连接移动柱的后端面，通过在移动柱的后端外侧固定连接限位环，且限位环位于冲压槽的内部，使得能够便于固定住整体的挂刷设备，通过在滑槽的后端面开设有卡接槽，且在卡接槽的内部放置有安装框和毛刷，再通过在滑槽通过卡接槽与滑动槽相贯通，且滑槽通过滑动槽与滑动腔相贯通，使得能够放置安装框和毛刷，以此便于在需要时使用挂刷装置，达到提高设备使用场景多样性的效果。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型一种色选机的玻璃清洁组件的结构示意图；
17.图2为本实用新型一种色选机的玻璃清洁组件中安装框的示意图；
18.图3为本实用新型一种色选机的玻璃清洁组件中毛刷的示意图；
19.图4为本实用新型一种色选机的玻璃清洁组件中滑动块的剖视图；
20.图5为本实用新型一种色选机的玻璃清洁组件中滑动槽的剖视图。
21.图中：1-固定框、2-玻璃窗、3-滑槽、4-手柄杆、5-插接杆、6-推动柱、7-插接槽、8-安装框、9-固定槽、10-固定孔、11-滑动块、12-移动柱、13-毛刷、14-固定螺杆、15-凹槽、16-滑动腔、17-对接板、18-冲压槽、19-复位弹簧、20-限位环、21-卡接槽、22-滑动槽。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种色选机的玻璃清洁组件，包括固定框1，固定框1的前端面安装有玻璃窗2，玻璃窗2的两侧固定框1前端面均开设有滑槽3，滑槽3的内部开设有滑动腔16，滑动腔 16的两侧开设有滑动槽21，滑动腔16的内部安装有安装框8，安装框8的前端面开设有固定槽9，固定槽9内部的前端面开设有固定孔10，且固定槽 9的内部安装有毛刷13，安装框8前端面的两侧均固定连接推动柱6，推动柱6的前端面开设有插接槽7，安装框8的后端面固定连接移动柱12，移动柱12的后端面设置有滑动块11，滑动块11的内部开设有冲压槽18，使得便于将安装框8固定在玻璃窗2的上下端，以此达到便于对玻璃窗2进行清洁的效果。
24.冲压槽18的内部安装有复位弹簧19，复位弹簧19的前端面固定连接移动柱12的后
端面，移动柱12的后端外侧固定连接限位环20，且限位环20 位于冲压槽18的内部，滑槽3的后端面开设有卡接槽22，卡接槽22的内部放置有安装框8和毛刷13，滑槽3通过卡接槽22与滑动槽21相贯通，且滑槽3通过滑动槽21与滑动腔16相贯通，以此便于在需要时使用挂刷装置，达到提高设备使用场景多样性的效果。
25.毛刷13通过安装框8与玻璃窗2的后端面相贴合，且安装框8卡接至卡接槽22的内部，固定框1与玻璃窗2安装在色选机的外侧，且固定框1 通过玻璃窗2与色选机内部相贯通，滑动槽21的后端面安装有对接板17，滑动块11的后端面与滑动槽21后端面的对接板17相贴合，且滑动块11位于滑槽3的后端面，固定框1的前端面设置有手柄杆4，手柄杆4的外侧套接有皮套，手柄杆4后端面的两侧均固定连接插接杆5，且插接杆5插接至插接槽7的内部，毛刷13的内部设置有凹槽15，凹槽15的内部安装有固定螺杆14，且毛刷13通过固定螺杆14旋合至固定孔10的内部与固定槽9相固定，使得便于安装毛刷13。
26.具体实施方式：利用在安装块的前端面开设有固定槽9，且在固定槽9 内部的前端面开设有固定孔10，再通过在固定槽9的内部安装有毛刷13，且在安装框8前端面的两侧均固定连接推动柱6，使得安装框8能够在滑动腔16的内部上下移动，通过在推动柱6的前端面开设有插接槽7，且在安装框8的后端面固定连接移动柱12，再通过在移动柱12的后端面设置有滑动块11，且滑动块11的内部开设有冲压槽18，使得便于将安装框8固定在玻璃窗2的上下端，以此达到便于对玻璃窗2进行清洁的效果，通过在冲压槽 18的内部安装有复位弹簧19，且在复位弹簧19的前端面固定连接移动柱12 的后端面，通过在移动柱12的后端外侧固定连接限位环20，且限位环20位于冲压槽18的内部，使得能够便于固定住整体的挂刷设备，通过在滑槽3 的后端面开设有卡接槽22，且在卡接槽22的内部放置有安装框8和毛刷 13，再通过在滑槽3通过卡接槽22与滑动槽21相贯通，且滑槽3通过滑动槽21与滑动腔16相贯通，使得能够放置安装框8和毛刷13，以此便于在需要时使用挂刷装置，达到提高设备使用场景多样性的效果。
27.虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。