行刷洗；所述螺旋绞龙39上设有一段过渡直线轴394，垃圾进入到没有螺旋叶片的过渡直线轴394时将不再往上移动。但螺旋绞龙39还在将垃圾往上带，在下端垃圾的挤压下，垃圾被压缩成块状；所述过滤格栅34呈圆柱形，过滤格栅34固定在机箱上且罩住所述螺旋绞龙39，过滤格栅34两端固定有密封端盖36，螺旋绞龙39的转轴391通过轴承与密封端盖36固定；过滤格栅34下侧设有开口，过滤格栅34的开口与机箱的进渣口之间通过连接网罩35连接，连接网罩35上侧设有回料口，所述连接网罩35内设有清洗板33，清洗板33四周设有刷毛，清洗板33上固定有拉环331，且拉环331伸出所述机箱外；可以通过拉环331滑动清洗板33，从而起到清洗连接网罩35的作用，方便快捷；所述出渣管口 32固定在过滤格栅34上侧，且伸出机箱外，出渣管口 32与过滤格栅34连通，所述过滤格栅34与出渣管口 32连接处的过滤格栅34内固定有压板37，压板37上侧的螺旋绞龙39的转轴391上固定有切刀38，当垃圾从压板37与过滤格栅34的缝隙进入切刀38位置时，随着转轴391的转动，切刀38将垃圾废渣切断，废渣从出渣管口 32掉出到外侧的废渣桶6中；所述出渣电机31固定在机箱外并与所述螺旋绞龙39的转轴391连接，所述机箱外对应所述出渣管口 32处设有废渣桶6。
[0018]所述二次固液分离器7包括过滤盒71和水泵72，过滤盒71和水泵72固定在所述机箱内，过滤盒71内设有过滤网73，过滤网内73设有过滤叶片74 ;所述过滤网73侧面开有进液口 75，进液口 75与所述水泵72通过水管连接；所述过滤网73底端开有出渣口 76，出渣口 76上固定有管道，且出渣口 76的管道通向所述连接网罩35上侧的回料口 ；所述过滤盒71上设有出液口，出液口通过管道与所述导流口连通；水泵72从机箱下部抽液体，液体从进液口 75进入过滤网73内，在水流冲击下，过滤叶片74转动，液体中的水和油通过过滤网73从出液口进入到油水分离箱4中进行油水分离，液体中的固体被过滤叶片74带动，从出渣口 76掉到所述连接网罩35内，再次进行固液分离。
[0019]所述加热器5包括风机51、风管53和设置在风管53内的电热丝52，所述风机51固定在所述固液分离器3上，且风机51的进风口与所述固液分离器3连通，所述风机51的出风口与所述风管53密封连接；位于所述电热丝52处的风管53上外接有两根出风管54，出风管54分别与所述固液分离器3和油水分离箱4连通；风从进风口进入风机51，被电热丝52加热后排入固液分离器3和油水分离箱4，固液分离器3和油水分离箱4之间有通风口，所以能形成循环的热风，对固液分离器3和油水分离箱4内的液体上层的油层加热，能耗小，效果好。
[0020]本发明工作时，将垃圾倒在工作台上，在喷淋头11和导流喷头13的水流冲击下，垃圾进入垃圾破碎机2中；垃圾从进料口进入研磨腔，在研磨刀24与研磨罩22的研磨刀块27的破碎后，进入刀盘下方，在拨动板的拨动下，垃圾从出料口 25排出，随后从固液分离器3的进渣口通过连接网罩35，进入过滤格栅34内，在螺旋绞龙39和过滤格栅34的挤压下，垃圾中的液体从过滤格栅的网孔中流到机箱中，固体垃圾随着螺旋绞龙39的螺旋叶片392向出渣管口移动，垃圾进入到没有螺旋叶片392的过渡直线轴394时将不再往上移动。但螺旋绞龙39还在将垃圾往上带，在下端垃圾的挤压下，垃圾被压缩成块状，当垃圾从压板37与过滤格栅34的缝隙进入切刀38位置时，随着转轴391的转动，切刀38将垃圾废渣切断，废渣从出渣管口 32掉出到外侧的废渣桶6中；水泵72从机箱下部抽液体，液体从进液口 75进入过滤网73内，在水流冲击下，过滤叶片74转动，液体中的水和油通过过滤网73从出液口进入到油水分离箱4中进行油水分离，液体中的固体被过滤叶片74带动，从出渣口 76掉到所述连接网罩35内，再次进行固液分离；液体在油水分离箱中分为水层和浮在水层上的油层，油从排油孔41排出，液体从出水管43排出；风机51从固液分离器中抽风，风被电热丝52加热后排入固液分离器3和油水分离箱4，固液分离器3和油水分离箱4之间有通风口，所以能形成循环的热风，对固液分离器3和油水分离箱4内的液体上层的油层加热，能耗小，效果好。
[0021]本发明能够提高固液分离效果，减少油水分离能耗，能对处理后的固体进行压缩和切割，利于垃圾的收集；并且对于网罩具有自清洗功能，减少了维护费用。
[0022]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种垃圾处理器，其特征在于，包括:工作台和设在工作台下的垃圾破碎机、固液分离器、油水分离箱、加热器和电控箱，所述固液分离器内设有二次固液分离器；所述工作台上设有喷淋头和集料盆，集料盆底部中心处开有下料口，集料盆侧面设有导流喷头；所述垃圾破碎机上设有进料口和出料口，垃圾破碎机的进料口与所述集料盆的下料口连接固定；所述固液分离器上开有进渣口，进渣口与所述垃圾破碎机的出料口之间通过管道连接；所述固液分离器和油水分离箱之间开有导流口和通风口 ；所述加热器分别与所述固液分离器和油水分离箱连通。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾处理器，其特征在于:所述垃圾破碎机包括外壳体、研磨机构和研磨电机；所述研磨机构包括研磨罩、研磨盘和研磨刀，所述研磨罩密封固定在研磨盘的上端面，研磨罩与研磨盘内部形成研磨室，研磨刀设于研磨室内，研磨罩下端的内壁上对应所述研磨刀的位置上设有一圈研磨刀块；所述研磨刀包括刀盘、固定在刀盘上端面的刀头和固定在刀盘下端面的拨动板；所述研磨盘侧面设有出料口，研磨盘的上表面靠近出料口处开有导流斜面，研磨盘上靠近导流斜面的一侧设有导流板；所述研磨电机固定在研磨盘下面，且研磨电机的驱动轴穿过研磨盘并与所述研磨刀连接固定；所述外壳体罩住研磨电机并固定在研磨盘下端面；所述研磨罩上端固定有止逆罩，止逆罩上开有进料口。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾处理器，其特征在于:所述固液分离器包括机箱、出渣电机、螺旋绞龙、过滤格栅、连接网罩和出渣管口，所述机箱上设有进渣口、排污口和导流口，排污口设在机箱底端，排污口处设有阀门；所述螺旋绞龙设在机箱内，螺旋绞龙包括转轴和固定在转轴上的螺旋叶片，螺旋绞龙的螺旋叶片边缘处固定有毛刷，所述螺旋绞龙上设有一段过渡直线轴；所述过滤格栅呈圆柱形，过滤格栅固定在机箱上且罩住所述螺旋绞龙，过滤格栅两端固定有密封端盖，螺旋绞龙的转轴通过轴承与密封端盖固定；过滤格栅下侧设有开口，过滤格栅的开口与机箱的进渣口之间通过连接网罩连接，连接网罩上侧设有回料口 ；所述出渣管口固定在过滤格栅上侧，且伸出机箱外，出渣管口与过滤格栅连通；所述出渣电机固定在机箱外并与所述螺旋绞龙的转轴连接。
4.根据权利要求3所述的一种垃圾处理器，其特征在于:所述二次固液分离器包括过滤盒和水泵，过滤盒和水泵固定在所述机箱内，过滤盒内设有过滤网，过滤网内设有过滤叶片；所述过滤网侧面开有进液口，进液口与所述水泵通过水管连接；所述过滤网底端开有出渣口，出渣口上固定有管道，且出渣口的管道通向所述连接网罩上侧的回料口 ；所述过滤盒上设有出液口，出液口通过管道与所述导流口连通。
5.根据权利要求3所述的一种垃圾处理器，其特征在于:所述连接网罩内设有清洗板，清洗板四周设有刷毛，清洗板上固定有拉环，且拉环伸出所述机箱外；所述过滤格栅与出渣管口连接处的过滤格栅内固定有压板，压板上侧的螺旋绞龙的转轴上固定有切刀。
6.根据权利要求1所述的一种垃圾处理器，其特征在于:所述加热器包括风机、风管和设置在风管内的电热丝，所述风机固定在所述固液分离器上，且风机的进风口与所述固液分离器连通，所述风机的出风口与所述风管密封连接；位于所述电热丝处的风管上外接有两根出风管，出风管分别与所述固液分离器和油水分离箱连通。
7.根据权利要求1所述的一种垃圾处理器，其特征在于:所述油水分离箱上开有出油孔、排水孔和观察窗口，所述出油孔位于油水分离箱上侧，排水孔设置在油水分离箱底端，所述出油孔和排水孔处均设有阀门；所述油水分离箱上还设有出水管，所述出水管穿过油水分离箱且伸入油水分离箱底端。
8.根据权利要求3所述的一种垃圾处理器，其特征在于:所述机箱外对应所述出渣管口处设有废渣桶。
【专利摘要】本发明公开了一种垃圾处理器，包括：工作台和设在工作台下的垃圾破碎机、固液分离器、油水分离箱、加热器和电控箱，所述固液分离器内设有二次固液分离器；所述工作台上设有喷淋头和集料盆，集料盆底部中心处开有下料口，集料盆侧面设有导流喷头；所述垃圾破碎机上设有进料口和出料口，垃圾破碎机的进料口与所述集料盆的下料口连接固定；所述固液分离器上开有进渣口，进渣口与所述垃圾破碎机的出料口之间通过管道连接；所述固液分离器和油水分离箱之间开有导流口和通风口。通过上述方式，本发明能够有效破碎垃圾，并对垃圾进行固液分离和油水分离，并对废渣和油水进行收集，可实现废物重复利用的节能理念，而且结构简单，工作可靠。
【IPC分类】B09B5-00, F24H3-04, B02C18-16, B01D36-00, B09B3-00, B02C18-12, B30B9-14, B08B1-00
【公开号】CN104741358
【申请号】CN201310750562
【发明人】钱海荣
【申请人】钱海荣
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2013年12月31日