用于清理有害粉尘的高压气流手的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明主要涉及剧毒化学品、爆炸品等危险物品的生产线上的有害粉尘的清理技术，尤其涉及一种用于清理有害粉尘的高压气流手。
【背景技术】
[0002]在剧毒化学品、爆炸品等危险物品的生产线上的有害粉尘，对设备和人员都具有极端危险性，必须及时清除。为了在危险环境下安全清除有害粉尘，人们研制了各种机器人代替人工进行清洁作业，取得了很大成效。但是对于有害粉尘积聚在生产线设备表面的情况，特别是积聚在某些死角的情况，现有的各种机器人常常束手无策，最后仍然不得不求助于人工冒险作业。
[0003]生产线死角有害粉尘清理困难的两种原因:1、有害粉尘附着在生产线设备表面的结合力较大，超出机器人作业方式能够提供的“分离力”;2、“死角”地方受空间限制，机器人的执行机构无法进入“死角”区域进行作业。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便、适用范围广、安全性高的用于清理有害粉尘的高压气流手。
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案:
一种用于清理有害粉尘的高压气流手，包括外筒和套装于外筒内腔的内筒，所述外筒两端分别开设有回尘口和出尘口，所述内筒靠近回尘口的一端装设有吹风风机且内筒于该端开设有吹风口，所述内筒靠近出尘口的一端装设有抽风风机且内筒于该端开设有抽风口，所述外筒和内筒侧部均开设有相通的并与外界相连的进风口，所述进风口与吹风风机之间形成进风区，所述吹风风机与吹风口之间形成高压气流区，所述吹风口与回尘口之间形成高压吹尘区，所述回尘口与抽风风机之间形成回尘区，所述抽风风机与出尘口之间形成抽尘区。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进:
所述内筒于内腔装设有用于分隔吹风风机和抽风风机的隔板。
[0007]所述外筒的内腔于进风口的两边侧装设有进风隔块。
[0008]所述进风隔块上装设有与回尘区相通的回尘管，所述回尘管与进风口呈错开式设置。
[0009]所述外筒的内腔设有安装板，所述内筒卡装于安装板上，所述内筒于安装板与进风隔块之间的侧壁开设有回风口。
[0010]所述吹风风机和抽风风机均为涡旋式风机。
[0011]所述外筒于回尘口外部的两侧设有用于防止粉尘外泄的吸附须毛。
[0012]与现有技术相比，本发明的优点在于:
本发明的用于清理有害粉尘的高压气流手，使用时，先同时启动吹风风机和抽风风机，然后将回尘口靠近设备的积尘区域，外界空气经进风区进入吹风风机，通过吹风风机在高压气流区形成高压气流，高压气流穿过吹风口后在高压吹尘区进行吹尘，而设备上扬起的粉尘又会经回尘区进入抽风风机，抽风风机驱使粉尘从抽风口抽至抽尘区，最后从出尘口排出进入专门的粉尘收集装置中，即可完成对有害粉尘的清理。其结构简单、使用方便，较传统结构而言，该高压气流手利用吹风风机产生的高压气流冲击生产线设备表面，高压气流比普通风扇提供的气流压力大，因而可以提供更大的分离有害粉尘的作用力，由于高压气流可以非接触式地进入到各种各样的“死角”，因此可以避免传统机械手受操作空间范围限制的局限性，而气流的柔性冲击不会损害设备，同时还避免了机械手与设备接触带来的碰撞、导电、机械损伤等问题。另一方面，利用抽风风机进行粉尘抽风作业，直接将气流冲击设备表面产生的粉尘马上吸走，避免气流冲击粉尘扩散，造成二次污染。
【附图说明】
[0013]图1是本发明用于清理有害粉尘的高压气流手的结构示意图。
[0014]图2是本发明用于清理有害粉尘的高压气流手的使用状态示意图。
[0015]图3是图2中A处的放大结构示意图。
[0016]图中各标号表不:
1、外筒；11、回尘口 ；12、出尘口 ；13、进风隔块；14、安装板；15、吸附须毛；2、内筒；21、吹风口 ；22、抽风口 ；23、隔板；24、回风口 ；3、吹风风机；4、抽风风机；5、进风口 ；6、进风区；7、高压气流区；8、高压吹尘区；9、回尘区；91、回尘管；10、抽尘区。
【具体实施方式】
[0017]以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。
[0018]图1至图3示出了本发明用于清理有害粉尘的高压气流手的一种实施例，该高压气流手包括外筒I和套装于外筒I内腔的内筒2，外筒I两端分别开设有回尘口 11和出尘口 12，内筒2靠近回尘口 11的一端装设有吹风风机3且内筒2于该端开设有吹风口 21，内筒2靠近出尘口 12的一端装设有抽风风机4且内筒2于该端开设有抽风口 22，外筒I和内筒2侧部均开设有相通的并与外界相连的进风口 5，进风口 5与吹风风机3之间形成进风区6，吹风风机3与吹风口 21之间形成高压气流区7，吹风口 21与回尘口 11之间形成高压吹尘区8，回尘口 11与抽风风机4之间形成回尘区9，抽风风机4与出尘口 12之间形成抽尘区10。使用时，先同时启动吹风风机3和抽风风机4，然后将回尘口 11靠近设备的积尘区域，外界空气经进风区6进入吹风风机3，通过吹风风机3在高压气流区7形成高压气流，高压气流穿过吹风口 21后在高压吹尘区8进行吹尘，而设备上扬起的粉尘又会经回尘区9进入抽风风机4，抽风风机4驱使粉尘从抽风口 22抽至抽尘区10，最后从出尘口 12排出进入专门的粉尘收集装置中，即可完成对有害粉尘的清理。其结构简单、使用方便，较传统结构而言，该高压气流手利用吹风风机3产生的高压气流冲击生产线设备表面，高压气流比普通风扇提供的气流压力大，因而可以提供更大的分离有害粉尘的作用力，由于高压气流可以非接触式地进入到各种各样的“死角”，因此可以避免传统机械手受操作空间范围限制的局限性，而气流的柔性冲击不会损害设备，同时还避免了机械手与设备接触带来的碰撞、导电、机械损伤等问题。另一方面，利用抽风风机4进行粉尘抽风作业，直接将气流冲击设备表面产生的粉尘马上吸走，避免气流冲击粉尘扩散，造成二次污染。
[0019]本实施例中，内筒