粉尘清理设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种粉尘清理设备，包括吹扫装置及气动控制系统；吹扫装置包括内部具有空腔的吹扫室、门板、第二喷气嘴、第三喷气嘴、多组第一喷气嘴、用于承载待清理器具的小车、第一气缸以及第二气缸；气动控制系统包括气源气路、气缸气动控制气路及喷嘴气动控制气路；气源支路用于给气缸气动控制气路及喷嘴气动控制气路提供气源；气缸气动控制气路用于给所述第一气缸、第二气缸供气并控制它们工作；喷嘴气动控制气路用于给第一喷气嘴、第二喷气嘴及第三喷气嘴供气并控制它们对吹扫室内的待清理器具进行吹扫。它能方便地清除沉积于器具上易燃易爆粉尘，能杜绝引起火灾或爆炸的危险，除尘高效、安全性好。
【专利说明】粉尘清理设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种除尘机械，具体是涉及一种粉尘清理设备。
【背景技术】
[0002]凡是呈细粉状态的固体物质均称为粉尘，能燃烧和爆炸的粉尘叫做可燃粉尘，常用的防护措施或方案主要有四种:遏制、泄放、抑制、隔离。一般认为燃烧热越大的物质越容易爆炸，如煤尘、碳、硫黄、火药、炸药、TNT等，氧化速度快的物质容易爆炸，如镁粉、铝粉、氧化亚铁、染料等，容易带电的粉尘也很容易引起爆炸，如合成树脂粉末、纤维类粉尘、淀粉等，这些导电不良的物质由于与机器或空气摩擦产生的静电积聚起来，当达到一定量时，就会放电产生电火花，构成爆炸的火源。粉尘在生产和清理过程中，由于互相碰撞、磨擦等作用，产生的静电不易散失，造成静电积累，当达到某一数值后，便出现静电放电，静电放电火花能引起火灾和爆炸事故。为了防止粉尘污染和粉尘爆炸，工业中常采用除尘系统(干式或湿式)及时排出工作环境中的粉尘，降低车间内的粉尘浓度，对于可燃性粉尘来说，除尘设备必须采取防火、防爆措施，否则一旦使用不当也会造成爆炸起火事故。小型场所一般用气动防爆吸尘器，但对于沉积在器具上的高易燃易爆粉尘，还未见相关成熟的设备和方法。现有技术一的除尘设施或设备的种类繁多，可以有各种各样的分类。通常按照捕集分离粉尘粒子的机理来分类，如重力、惯性力、离心力、库仑力、热力、扩散力等，可将各种除尘设施归为四大类:机械式除尘器、湿式除尘器(又称湿式洗涤器)、过滤式除尘器及电除尘器。近些年来，为提高对微粒的捕集效率，陆续出现了综合几种除尘机制的各种新型除尘器，如声凝聚器、热凝器、流通力冷凝洗涤器(简称FF/C洗涤器)、高梯度碰分离器、荷电液滴洗涤器及电管等。但对于器具上沉积的易燃易爆粉尘的清理，现有各式除尘设备皆不能方便、安全地进行处理。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:提供一种能够方便、安全地清理沉积于器具上的易燃易爆粉尘的粉尘清理设备。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种粉尘清理设备，包括吹扫装置及气动控制系统；
[0006]所述吹扫装置包括内部具有空腔的吹扫室、门板、第二喷气嘴、第三喷气嘴、多组第一喷气嘴、用于承载待清理器具的小车、第一气缸以及第二气缸；所述吹扫室的侧壁具有门洞，所述门板铰接于该门洞一边缘，所述第一气缸驱动该门板开启或封闭该门洞；所述多组第一喷气嘴设置于吹扫室的顶壁，且它们的喷口均伸入该吹扫室内；所述第二喷气嘴、第三喷气嘴分别设置于吹扫室相互对置的两侧壁，且它们的喷口均伸入该吹扫室内；所述小车由所述第二气缸驱动通过所述门洞进入或退出所述吹扫室；
[0007]所述气动控制系统包括气源气路、气缸气动控制气路及喷嘴气动控制气路；
[0008]所述气源支路用于给气缸气动控制气路及喷嘴气动控制气路提供气源；
[0009]所述气缸气动控制气路用于给所述第一气缸、第二气缸供气并控制它们工作；
[0010]所述喷嘴气动控制气路用于给所述第一喷气嘴、第二喷气嘴及第三喷气嘴供气并控制它们对吹扫室内的待清理器具进行吹扫。
[0011]所述气源支路从空压站接出后依次串联连通两位两通手动换向阀、过滤器、减压阀；
[0012]所述气缸气动控制气路包括第一、第二两位三通延时换向阀、两位五通气动换向阀及两位三通按钮换向阀，所述两位五通气动换向阀的P 口与所述减压阀的出口连通，该两位五通气动换向阀的A 口与所述第二两位三通延时换向阀的B 口、控制口及所述第一气缸的右腔连通，该第二两位三通延时换向阀的P 口与所述第二气缸的左腔连通，该两位五通气动换向阀的B 口与所述第一两位三通延时接通换向阀的P 口、控制口及该第二气缸的右腔连通，该第一两位三通延时接通换向阀的A 口与该第一气缸的左腔连通，所述两位三通按钮换向阀的P 口与所述减压阀的出口连通，该两位三通按钮换向阀的A 口与该两位五通换向阀的一控制口连通；
[0013]所述喷嘴气动控制气路包括两位三通急停按钮换向阀、机动换向阀、与门梭阀、第三、四、五、六、七、八、九、十两位三通延时接通换向阀、第一、二、三、四、五、六、七三位五通气动换向阀及第一、二、三、四单向节流阀；所述第三、四、五、六、七、八、九、十两位三通延时接通换向阀各自的P 口与各自的一控制口连通；所述第一、二、三、四、五、六、七三位五通气动换向阀、两位三通急停按钮换向阀的P 口均与所述卸压阀的出口连通，所述两位三通急停按钮换向阀的A 口与所述机动换向阀的P 口连通，该机动换向阀的A 口与所述与门梭阀的一入口连通，该与门梭阀的另一入口与所述两位五通气动换向阀的B 口连通，该与门梭阀的出口与所述第三两位三通延时接通换向阀的P 口、第一三位五通气动换向阀的一控制口连通；所述第三两位三通延时接通换向阀的A 口与所述第四两位三通延时接通换向阀的P 口、第一三位五通气动换向阀的另一控制口及第二三位五通气动换向阀的一控制口连通；所述该第四两位三通延时接通换向阀的A 口与所述第五两位三通延时接通换向阀的P 口、第二三位五通气动换向阀的另一控制口及第三三位五通气动换向阀的一控制口连通；所述第五两位三通延时接通换向阀的A 口与所述第六两位三通延时接通换向阀的P 口、第三三位五通气动换向阀的另一控制口及第四三位五通气动换向阀的一控制口连通；所述第六两位三通延时接通换向阀的A 口与所述第七两位三通延时接通换向阀的P 口、第四三位五通气动换向阀的另一控制口及第五三位五通气动换向阀的一控制口连通；所述第七两位三通延时接通换向阀的A 口与所述第八两位三通延时接通换向阀的P 口、第五三位五通气动换向阀的另一控制口及第六三位五通气动换向阀的一控制口连通；所述第八两位三通延时接通换向阀的A 口与所述第九两位三通延时接通换向阀的P 口、第六三位五通气动换向阀的另一控制口及第七三位五通气动换向阀的一控制口连通；所述第九两位三通延时接通换向阀的A 口与所述第十两位三通延时接通换向阀的P 口、第七三位五通气动换向阀的另一控制口连通，该第十两位三通延时接通换向阀的A 口与所述两位五通气动换向阀的另一控制口连通；所述第一、二、三、四三位五通气动换向阀的A 口分别——对应与多组第一喷气嘴连通，该第一、二、三、四三位五通气动换向阀的A 口还分别一一对应与所述第一、二、三、四单向节流阀的入口连通，该第一、二、三、四单向节流阀的出口均与所述第七三位五通气动换向阀的A 口连通；所述第五、六三位五通气动换向阀的A 口分别对应与所述第二、三喷气嘴连通。
[0014]所述减压阀的出口连通有压力表。
[0015]所述粉尘清理设备还包括粉尘收集装置，该粉尘收集装置包括具有粉尘回收口的粉尘收集箱，所述吹扫室的底壁具有粉尘出口，该粉尘出口与所述粉尘收集箱的粉尘回收口相对应。
[0016]所述粉尘收集装置还包括一导管，所述粉尘收集箱内盛装有能够捕集易燃易爆粉尘颗粒或增大易燃易爆粉尘颗粒的液体，该导管的一端与所述吹扫室的粉尘出口连通，该导管的另一端通过所述粉尘收集箱的粉尘回收口伸入该粉尘收集箱并浸入所述液体内。
[0017]所述粉尘收集装置还包括粉尘过滤器及负压风机，所述粉尘过滤器具有进气口和出气口，所述粉尘收集箱的侧壁上部具有与该粉尘过滤器的进气口连通的吸尘口，该粉尘过滤器的出气口与所述负压风机连通；所述粉尘收集箱的粉尘回收口的口缘与所述吹扫室的相应底壁外表面气密封连接。
[0018]所述粉尘过滤器为三级过滤结构，其包括依次串联的一级过滤器、二级过滤器及三级过滤器，所述二级过滤器由第一过滤器和第二过滤器并联而成。
[0019]所述粉尘收集箱的底部设有尼龙滚轮。
[0020]本实用新型的有益技术效果是:
[0021]本实用新型的气动控制系统利用较远距离的空压站送来的压缩空气控制推动第一气缸驱动门板开启或关闭，然后控制推动第二气缸驱动载有待除尘器具的小车进出除尘室，待小车进入除尘室并关闭门板后，气动控制系统供给第一喷气嘴、第二、三喷气嘴对小车上的器具进行吹扫。本实用新型利用较远距离输送的压缩空气进行清理工作，整套系统无电源，使易燃易爆粉尘脱离器具，从而达到方便地清除沉积于器具上易燃易爆粉尘的目的。由此可见，本实用新型采用了气动控制系统，空压站离除尘现场较远，以及设计有吹扫室，能够防止被吹扫下来的易燃易爆粉尘粉四处飘逸，杜绝引起火灾或爆炸的危险，其除尘高效、安全性好。为了进一步提高安全性，需要将从待除尘器具上所吹扫下的易燃易爆粉尘及时安全收集处理，故本实用新型还设计有粉尘收集装置将从器具上吹扫下来的易燃易爆粉尘进行收集处理。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型的结构示意图；
[0023]图2为图1的俯视图；
[0024]图3为本实用新型的气动控制系统的原理图；
[0025]图4为本实用新型的另一粉尘收集装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0026]为能详细说明本实用新型的技术特征及功效，并可依照本说明书的内容来实现，下面结合附图对本实用新型的实施方式进一步说明。
[0027]参见图1、图2和图3，为本实用新型的一种粉尘清理设备，包括吹扫装置100及气动控制系统200 ;吹扫装置100包括内部具有空腔的吹扫室101、门板102、第二喷气嘴103、第三喷气嘴104、第一喷气嘴al05、第一喷气嘴bl06、第一喷气嘴cl07、第一喷气嘴dl08、用于承载待清理器具C的小车109、第一气缸110以及第二气缸111 ;吹扫室101的侧壁具有门洞，门板102铰接于该门洞一边缘，第一气缸110驱动该门板10开启或封闭该门洞；第一喷气嘴al05、第一喷气嘴bl06、第一喷气嘴cl07、第一喷气嘴dl08设置于吹扫室的顶壁，且第一喷气嘴al05、第一喷气嘴bl06、第一喷气嘴cl07、第一喷气嘴dl08的喷口均伸入该吹扫室内101 ;第二喷气嘴103、第三喷气嘴104分别设置于吹扫室101相互对置的两侧壁，且第二喷气嘴103、第三喷气嘴104的喷口均伸入该吹扫室101内；小车102由第二气缸110驱动通过吹扫室101的门洞进入或退出吹扫室101 ;气动控制系统200包括气源气路、气缸气动控制气路及喷嘴气动控制气路；气源支路用于给气缸气动控制气路及喷嘴气动控制气路提供气源，该气源支路从空压站接出后依次串联连通两位两通手动换向阀201、过滤器202、减压阀203，为了监控气压的大小，减压阀203的出口连通有压力表204 ;气缸气动控制气路用于给所述第一气缸、第二气缸供气并控制它们工作，包括第一、第二两位三通延时换向阀210、211、两位五通气动换向阀208及两位三通按钮换向阀207，两位五通气动换向阀208的P 口与减压阀203的出口连通，该两位五通气动换向阀208的A 口与第二两位三通延时换向阀211的B 口、控制口及第一气缸110的右腔连通，该第二两位三通延时换向阀211的P 口与第二气缸111的左腔连通，该两位五通气动换向阀208的B 口与第一两位三通延时接通换向阀210的P 口、控制口及第二气缸111的右腔连通，该第一两位三通延时接通换向阀210的A 口与第一气缸110的左腔连通，两位三通按钮换向阀207的P 口与减压阀203的出口连通，该两位三通按钮换向阀207的A 口与两位五通换向阀208的一控制口连通；喷嘴气动控制气路用于给第一喷气嘴al05、第一喷气嘴bl06、第一喷气嘴cl07、第一喷气嘴dl08、第二喷气嘴103及第三喷气嘴104供气并控制它们对吹扫室内的待清理器具C进行吹扫，喷嘴气动控制气路包括两位三通急停按钮换向阀205、机动换向阀206、与门梭阀209、第三、四、五、六、七、八、九、十两位三通延时接通换向阀214、215、216、226、227、228、229、230、第一、二、三、四、五、六、七三位五通气动换向阀217、218、219、220、212、213,225及第一、二、三、四单向节流阀224、223、222、221 ;第三、四、五、六、七、八、九、十两位三通延时接通换向阀214、215、216、226、227、228、229、230各自的P 口与各自的一控制口连通；第一、二、三、四、五、六、七三位五通气动换向阀217、218、219、220、212、213、225、两位三通急停按钮换向阀205的P 口均与卸压阀203的出口连通，该两位三通急停按钮换向阀205的A 口与机动换向阀206的P 口连通，该机动换向阀206的A 口与与门梭阀209的一入口连通，该与门梭阀209的另一入口与两位五通气动换向阀208的B 口连通，该与门梭阀209的出口与第三两位三通延时接通换向阀214的P 口、第一三位五通气动换向阀217的一控制口连通；第三两位三通延时接通换向阀214的A 口与第四两位三通延时接通换向阀215的P 口、第一三位五通气动换向阀217的另一控制口及第二三位五通气动换向阀218的一控制口连通，该第四两位三通延时接通换向阀215的A 口与第五两位三通延时接通换向阀216的P 口、第二三位五通气动换向阀218的另一控制口及第三三位五通气动换向阀219的一控制口连通；第五两位三通延时接通换向阀215的A 口与第六两位三通延时接通换向阀226的P 口、第三三位五通气动换向阀219的另一控制口及第四三位五通气动换向阀220的一控制口连通；第六两位三通延时接通换向阀226的A 口与第七两位三通延时接通换向阀227的P 口、第四三位五通气动换向阀220的另一控制口及第五三位五通气动换向阀212的一控制口连通；第七两位三通延时接通换向阀227的A 口与第八两位三通延时接通换向阀228的P 口、第五三位五通气动换向阀215的另一控制口及第六三位五通气动换向阀213的一控制口连通；第八两位三通延时接通换向阀228的A 口与第九两位三通延时接通换向阀229的P 口、第六三位五通气动换向阀213的另一控制口及第七三位五通气动换向阀225的一控制口连通；第九两位三通延时接通换向阀229的A 口与第十两位三通延时接通换向阀230的P 口、第七三位五通气动换向阀225的另一控制口连通，该第十两位三通延时接通换向阀230的A 口与两位五通气动换向阀208的另一控制口连通；第一、二、三、四三位五通气动换向阀217、218、219、220的A 口分别——对应与第一喷气嘴al05、第一喷气嘴bl06、第一喷气嘴cl07、第一喷气嘴dl08连通，该第一、二、三、四三位五通气动换向阀217、218、219、220的A 口还分别——对应与第一、二、三、四单向节流阀的入口连通，该第一、二、三、四单向节流阀224、223、222、221的出口均与第七三位五通气动换向阀225的A口连通，第五、六三位五通气动换向阀212、213的A 口分别——对应与第二、三喷气嘴连通103,104ο
[0028]参见图1、图2及图4，本实用新型还设计有粉尘收集装置300，该粉尘收集装置300包括粉尘收集箱301，该粉尘收集箱301具有粉尘回收口 3011，吹扫室101的底壁具有粉尘出口 1011，该粉尘出口 1011与粉尘收集箱301的粉尘回收口 3011相对应，这样含有比重较大的易燃易爆粉尘的混合气体通过吹扫室101的粉尘出口 1011进入粉尘收集箱301，由于易燃易爆粉尘的自重自然沉积在粉尘收集箱301底部。为了达到更好的除尘效果，粉尘收集装置300还包括一导管302，粉尘收集箱301内盛装有水等能够捕集易燃易爆粉尘颗粒或增大易燃易爆粉尘颗粒的液体D，该导管302的一端与吹扫室101的粉尘出口 1011连通，该导管302的另一端通过粉尘收集箱301的粉尘回收口 3011伸入该粉尘收集箱301内并浸入粉尘收集箱301所盛装的水等液体D中，由于箱内装有粉尘收集箱301内盛装有水等能够捕集易燃易爆粉尘颗粒或增大易燃易爆粉尘颗粒的液体D，从而将易燃易爆粉尘颗粒从混合气体中分离出来，起到降尘作用，能够防止易燃易爆粉尘飘出，显然液体D的液面要低于粉尘收集箱301的粉尘回收口 3011。上述结构的粉尘收集装置300对比重较大的易燃易爆粉尘具有较好的回收效果，但对于比重较小的易燃易爆粉尘会长时间悬浮于空气中，故回收效果不理想，以及虽然粉尘收集箱301所盛装的水等液体D能够捕集绝大部分的易燃易爆粉尘颗粒，但仍然不能完全滤除混合气体中的易燃易爆粉尘，故本实用新型的粉尘收集装置还设计有粉尘过滤器303及负压风机304，粉尘过滤器203具有进气口 3034和出气口 3035，粉尘收集箱301的侧壁上部具有与粉尘过滤器303的进气口连通的吸尘口3012，粉尘过滤器303的出气口 3034与负压风机304连通，该负压风机304为双百叶负压风机，其安装在墙体E内；粉尘收集箱301的粉尘回收口 3011的口缘与吹扫室201的相应底壁外表面气密封连接。为了加强过滤效果，粉尘过滤器303为三级过滤结构，其包括依次通过法兰305串联的一级过滤器3031、二级过滤器3032及三级过滤器3033，二级过滤器3032由第一过滤器和第二过滤器并联而成，各级过滤器之间还设有截止阀306可根据需要开启或关闭相应过滤器，以保证产生足够的负压。负压风机304能产生30?40KPa的负压，流量可达12?16m3/min，使吹扫室101内产生足够的真空度，易燃易爆粉尘通过导管302被吸入粉尘收集箱301内后通过粉尘过滤器303再次过滤，保证了回收的安全可靠，保证了除尘周边环境不被污染。为了保证粉尘过滤器303不被堵住，粉尘过滤器303应定期清理，或更换新的过滤器。粉尘收集箱301的底部设有尼龙滚轮307，便于移动粉尘收集箱301移动，采用尼龙滚轮307是为了防止轮子与地面摩擦产生静电而引起易燃易爆粉尘燃烧或爆炸。
[0029]参见图1至4，下面介绍本实用新型的工作过程:气动控制系统原理如图3所示。实线是气缸和喷嘴主回路，虚线是气缸和喷嘴控制回路。为了实现全自动控制，本次设计用了较多的延时接通换向阀，由延时阀定时，实现除尘的自动控制。每一步序的持续时间由延时阀内的单向阀开口度控制，也可改变储气罐的容积大小，来增长缩短每一步序的持续时间。
[0030]本实用新型的初始状态:小车109在吹扫室101内，气缸气动控制气路控制第二气缸111的活塞杆缩回，气缸气动控制气路控制第一气缸110的活塞杆伸出带动门板102关闭。当需进行清理工作时，将两位两通手动换向阀201扳到导通位置并保持，将来自空气站的压缩空气引入系统，并将两位三通急停按钮换向阀205按下接通。
[0031]本实用新型除尘准备阶段:压缩空气经两位两通手动换向阀201引入后，依次经过过滤器202、减压阀203、两位五通换向阀208，进入第一气缸110的左腔，第一气缸110右腔内的空气经第一两位三通延时接通换向阀210排出，活塞杆伸出，门板102缓缓打开。与此同时，压缩空气进入第二两位三通延时接通换向阀211，由该第二两位三通延时接通换向阀211调节换向时间。当门板102完全打开后，第二两位三通延时接通换向阀211延时时间至Ij，压缩空气进入第二气缸111的左腔，第二气缸111右腔内的空气由两位五通换向阀208排出，第二气缸111的活塞杆伸出，小车109从吹扫室101的门洞被推出，当第二气缸111的活塞杆完全伸出，小车109到位。此时由机器或人工将待清理器具C放到小车109上并固定，当待清理器具C完全放好后，按下两位三通按钮换向阀207的按钮，压缩空气接入两位五通换向阀208的一控制口(即右位)，从而控制压缩空气从两位五通换向阀208的B 口进入第二气缸13的右腔，第二气缸111左腔内的空气由第二两位三通延时接通换向阀211排出，第二气缸111的活塞杆缩回，带动小车109从吹扫室101的门洞进入吹扫室101内，同时第一两位三通延时接通换向阀210开始计时，时间到，压缩空气进入第一气缸110，第一气缸110活塞杆伸出，门板109缓缓关上。
[0032]本实用新型除尘阶段:当门板109完全封闭吹扫室101的门洞后，由于两位三通急停按钮换向阀205、机动换向阀206均未导通，与门型梭阀209的阀芯在上端入口输入压力作用下运行到最下端，将与门型梭阀209上端入口关闭，此时与门型梭阀209下端入口与其出口相通。将机动换向阀206滚轮压下，机动换向阀206接通，与门型梭阀209的上、下入口压力相等，其阀芯保持在初始的最下端不动，此时来自气源气路的压缩空依次气经两位三通急停按钮换向阀205、机动换向阀206由与门型梭阀209下入口进入后由其左出口流出，然后进入第一三位五通气动换向阀217的左位控制口，控制第一三位五通气动换向阀217的P 口与其A 口导通，压缩空气进入吹扫室101顶部的第一喷气嘴al05并喷出，吹扫第一喷气嘴al05下方的待清理器具C上的易燃易爆粉尘；同时，第三两位三通延时接通换向阀214开始计时，时间到，第三两位三通延时接通换向阀214左位控制口接通，第二三位五通气动换向阀218的P 口与其A 口导通，压缩空气进入第一喷气嘴bl06并喷出，吹扫第一喷气嘴bl06下方的待清理器具C上的易燃易爆粉尘；同时，第一三位五通气动换向阀217右位控制口接入，第一喷气嘴al05断开；第四两位三通延时接通换向阀15开始计时；依次类推，第一喷气嘴cl07、第一喷气嘴dl08、第二喷气嘴103、第三喷气嘴104依次导通和断开，最后，第一喷气嘴al05、第一喷气嘴bl06、第一喷气嘴cl07、第一喷气嘴dl08全部导通，通过吹扫室101底部的粉尘出口 1011将余下的易燃易爆粉尘全部吹入吹扫室101下方的粉尘收集箱301。第九两位三通延时接通换向阀229延时到，第七三位五通气动换向阀225右位控制口接入，第一喷气嘴cl07、第一喷气嘴dl08、第二喷气嘴103、第三喷气嘴104全部停止喷气。同时第十两位三通延时接通换向阀230计时，当吹扫室101内的易燃易爆粉尘被吸入粉尘收集箱301内后，延时时间到，两位五通换向阀208导通，压缩空气进入第一气缸110左腔，第一气缸110右腔内的空气经第一两位三通延时接通换向阀210出，第一气缸110的活塞杆伸出，门缓缓打开。进入下一个循环。
[0033]本实用新型结束阶段:除尘结束后，应将已除尘器具从小车109上拿下，随后小车109应运行到吹扫室101内，门板109封闭吹扫室101的门洞。
[0034]若需要停止清理工作时，小车109运行到吹扫室101外，两位三通急停按钮换向阀205复位，使两位三通急停按钮换向阀205截止，喷嘴气动控制气路停止吹扫。再将两位两通手动换向阀201手柄复位，截断总气路，系统完全停止，除尘结束。
[0035]本实用新型可根据现场实际需要调整喷气嘴数量、喷气嘴位置、喷气嘴布置形式、吹扫顺序、吹扫时间，也可根据实际需要选择人工往小车上装取器具或机械自动装取器具。如果粘在器具上的粉尘需要清洗，可在喷气嘴处装一化学清洁剂容器，利用气体流出时产生的负压将清洁剂吸入，与压缩空气混合后喷吹。因此，本除尘装置有较广的适用范围，调整方便灵活。
[0036]上面参照实施例对本实用新型进行了详细描述，是说明性的而不是限制性的，在不脱离本实用新型总体构思下的变化和修改，均在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种粉尘清理设备，其特征在于，包括吹扫装置(100)及气动控制系统(200)； 所述吹扫装置(100)包括内部具有空腔的吹扫室(101)、门板(102)、第二喷气嘴(103)、第三喷气嘴(104)、多组第一喷气嘴(105、106、107、108)、用于承载待清理器具(C)的小车(109)、第一气缸(110)以及第二气缸(111);所述吹扫室(101)的侧壁具有门洞，所述门板(102)铰接于该门洞一边缘，所述第一气缸(110)驱动该门板(109)开启或封闭该门洞；所述多组第一喷气嘴(105、106、107、108)设置于吹扫室(101)的顶壁，且它们的喷口均伸入该吹扫室(101)内；所述第二喷气嘴(103)、第三喷气嘴(104)分别设置于吹扫室(101)相互对置的两侧壁，且它们的喷口均伸入该吹扫室(101)内；所述小车(109)由所述第二气缸(111)驱动通过所述门洞进入或退出所述吹扫室(101); 所述气动控制系统(200)包括气源气路、气缸气动控制气路及喷嘴气动控制气路； 所述气源支路用于给气缸气动控制气路及喷嘴气动控制气路提供气源； 所述气缸气动控制气路用于给所述第一气缸(110)、第二气缸(111)供气并控制它们工作； 所述喷嘴气动控制气路用于给所述第一喷气嘴(105、106、107、108)、第二喷气嘴(103)及第三喷气嘴(104)供气并控制它们对吹扫室内(101)的待清理器具(C)进行吹扫。
2.根据权利要求1所述的粉尘清理设备，其特征在于， 所述气源支路从空压站接出后依次串联连通两位两通手动换向阀(201)、过滤器(202)、减压阀(203)； 所述气缸气动控制气路包括第一、第二两位三通延时换向阀(210、211)、两位五通气动换向阀(208 )及两位三通按钮换向阀(207 )，所述两位五通气动换向阀(208 )的P 口与所述减压阀(203 )的出口连通，该两位五通气动换向阀(208 )的A 口与所述第二两位三通延时换向阀(211)的B 口、控制口及所述第一气缸(110)的右腔连通，该第二两位三通延时换向阀(211)的P 口与所述第二气缸(111)的左腔连通，该两位五通气动换向阀(208)的B 口与所述第一两位三通延时接通换向阀(210)的P 口、控制口及该第二气缸(111)的右腔连通，该第一两位三通延时接通换向阀(210)的A 口与该第一气缸(110)的左腔连通，所述两位三通按钮换向阀(207 )的P 口与所述减压阀(203 )的出口连通，该两位三通按钮换向阀(207 )的A 口与该两位五通换向阀(208)的一控制口连通； 所述喷嘴气动控制气路包括两位三通急停按钮换向阀(205 )、机动换向阀(206 )、与门梭阀(209)、第三、四、五、六、七、八、九、十两位三通延时接通换向阀(214、215、216、226、227、228、229、230)、第一、二、三、四、五、六、七三位五通气动换向阀(217、218、219、220、212、213、225)及第一、二、三、四单向节流阀(224、223、222、221);所述第三、四、五、六、七、八、九、十两位三通延时接通换向阀(214、215、216、226、227、228、229、230)各自的P 口与各自的一控制口连通；所述第一、二、三、四、五、六、七三位五通气动换向阀(217、218、219、220、212、213、225)、两位三通急停按钮换向阀(205)的P 口均与所述减压阀(203)的出口连通，所述两位三通急停按钮换向阀(205)的A 口与所述机动换向阀(206)的P 口连通，该机动换向阀(206)的A 口与所述与门梭阀(209)的一入口连通，该与门梭阀(209)的另一入口与所述两位五通气动换向阀(208)的B 口连通，该与门梭阀(209)的出口与所述第三两位三通延时接通换向阀(214)的P 口、第一三位五通气动换向阀(217)的一控制口连通；所述第三两位三通延时接通换向阀(214)的A 口与所述第四两位三通延时接通换向阀(215)的P 口、第一三位五通气动换向阀(217)的另一控制口及第二三位五通气动换向阀(218)的一控制口连通；所述该第四两位三通延时接通换向阀(215)的A 口与所述第五两位三通延时接通换向阀(216)的P 口、第二三位五通气动换向阀(218)的另一控制口及第三三位五通气动换向阀(219)的一控制口连通；所述第五两位三通延时接通换向阀(216)的A 口与所述第六两位三通延时接通换向阀(226)的P 口、第三三位五通气动换向阀(219)的另一控制口及第四三位五通气动换向阀(220)的一控制口连通；所述第六两位三通延时接通换向阀(226)的A 口与所述第七两位三通延时接通换向阀(227)的P 口、第四三位五通气动换向阀(220)的另一控制口及第五三位五通气动换向阀(212)的一控制口连通；所述第七两位三通延时接通换向阀(227)的A 口与所述第八两位三通延时接通换向阀(228)的P 口、第五三位五通气动换向阀(212)的另一控制口及第六三位五通气动换向阀(213)的一控制口连通；所述第八两位三通延时接通换向阀(228)的A 口与所述第九两位三通延时接通换向阀(229)的P 口、第六三位五通气动换向阀(213)的另一控制口及第七三位五通气动换向阀(225)的一控制口连通；所述第九两位三通延时接通换向阀(229)的A 口与所述第十两位三通延时接通换向阀(230)的P 口、第七三位五通气动换向阀(225)的另一控制口连通，该第十两位三通延时接通换向阀(230)的A 口与所述两位五通气动换向阀(208)的另一控制口连通；所述第一、二、三、四三位五通气动换向阀(217、218、219、220)的A 口分别——对应与多组第一喷气嘴连通(105、106、107、108)，该第一、二、三、四三位五通气动换向阀(217、218、219、220)的A 口还分别——对应与所述第一、二、三、四单向节流阀(224、223、222、221)的入口连通，该第一、二、三、四单向节流阀(224、223、222、221)的出口均与所述第七三位五通气动换向阀(225)的A 口连通；所述第五、六三位五通气动换向阀(212、213)的A 口分别——对应与所述第二、三喷气嘴(103、104)连通。
3.根据权利要求2所述的粉尘清理设备，其特征在于，所述减压阀(203)的出口连通有压力表(204)。
4.根据权利要求1、2或3所述的粉尘清理设备，其特征在于，所述粉尘清理设备还包括粉尘收集装置(300 )，该粉尘收集装置(300 )包括具有粉尘回收口( 3011)的粉尘收集箱(301),所述吹扫室(101)的底壁具有粉尘出口( 1011)，该粉尘出口( 1011)与所述粉尘收集箱(301)的粉尘回收口(3011)相对应。
5.根据权利要求4所述的粉尘清理设备，其特征在于，所述粉尘收集装置(300)还包括一导管(302)，所述粉尘收集箱(301)内盛装有能够捕集易燃易爆粉尘颗粒或增大易燃易爆粉尘颗粒的液体(D)，该导管(302)的一端与所述吹扫室(101)的粉尘出口(1011)连通，该导管(302)的另一端通过所述粉尘收集箱(301)的粉尘回收口(3011)伸入该粉尘收集箱并浸入所述液体(D)内。
6.根据权利要求5所述的粉尘清理设备，其特征在于，所述粉尘收集装置(300)还包括粉尘过滤器(303)及负压风机(304)，所述粉尘过滤器(303)具有进气口(3034)和出气口(3035)，所述粉尘收集箱(301)的侧壁上部具有与该粉尘过滤器(303)的进气口(3034)连通的吸尘口(3012)，该粉尘过滤器(303)的出气口(3035)与所述负压风机(304)连通；所述粉尘收集箱(301)的粉尘回收口(3011)的口缘与所述吹扫室(101)的相应底壁外表面气密封连接。
7.根据权利要求6所述的粉尘清理设备，其特征在于，所述粉尘过滤器(303)为三级过滤结构，其包括依次串联的一级过滤器(3031)、二级过滤器(3032)及三级过滤器(3033)，所述二级过滤器(3032)由第一过滤器和第二过滤器并联而成。
8.根据权利要求7所述的粉尘清理设备，其特征在于，所述粉尘收集箱(301)的底部设有尼龙滚轮(307)。
【文档编号】B08B5/02GK204074621SQ201420493525
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年8月29日 优先权日:2014年8月29日
【发明者】刘捷, 蒋士博 申请人:四川工程职业技术学院