段的填充有流动性非生 物载体的反应槽中的处理。
[0047] 仅含有甲醇、醋酸等的甲烷生成细菌可直接利用的化合物的排水时，不需酸生成 槽，能够向填充有流动性非生物载体的反应槽对被处理水直接进行通水。
[0048] 在本发明中，作为填充前述的流动性非生物载体且对被处理水进行通水的反应 槽，能够利用使用搅拌机等的完全混合型反应槽、通过水流与产生气体混合槽内的向上流 型反应槽等。
[0049] 作为完全混合型反应槽、向上流型反应槽的处理条件，在能够得到所希望的处理 效率的范围内，没有特别的限制，例如，可设定为如下述的条件。
[0050] 〈完全混合型反应槽〉
[0051] 载体填充率：10~30 % ;
[0052] HRT:1. 0 ~24 小时；
[0053] 槽负荷：4. 0 ~12. 0kg-C0Dcr/m3/ 天；
[0054] 污泥负荷：0? 8 ~3. 0kg-C0Dcr/kg-VSS/ 天；
[0055] pH值：6. 5 ~7. 5 ;
[0056] 温度：25 ~38cC。
[0057] 〈向上流型反应槽〉
[0058] 载体填充率：10~80 % ;
[0059] HRT:1. 0 ~24 小时；
[0060] 上升流速（LV) :1. 0~20m/小时；
[0061] 槽负荷：4. 0 ~SSkg-CODcr/m3/ 天；
[0062] 污泥负荷：0? 8 ~3. 0kg-C0Dcr/kg-VSS/ 天；
[0063] pH值：6. 5 ~7. 5 ;
[0064] 温度：25 ~38cC。
[0065] 在本发明的厌氧性处理方法中使用的流动性非生物载体，优选大小为1.0~ 5. 0_、沉降速度为100~500m/小时的流动性非生物载体。
[0066] 载体的大小过大时，反应槽的每单位体积的表面积变小，而过小时，沉降速度变 慢，变得不易与处理水分离。本发明所使用的载体的特别优选的大小是2. 5~4. 0mm。
[0067] 载体的大小，通常称为"粒径"，例如长方体形的载体时为其长边的长度，正方体形 的载体时为其一边的长度，圆柱形状的载体时为直径或圆柱的高度中的较大者。此外，这些 形状以外的异形形状的载体时，以2片平行板夹住载体时，为该板的间隔最大的部位的板 的间隔。
[0068] 在本发明中，载体的大小，只要是平均值为I. 0~5. 0mm、优选为2. 5~4.Omm的范 围即可，也可以全部载体的大小不在该范围内。
[0069] 载体的沉降速度过小时，容易因水流或产生气体而浮上，接近水面而蓄积成浮渣 状。也即，使用非生物载体的方法时，由于在表面上形成生物膜，在生物膜内部进行产生气 体的反应，载体的表观比重伴随生物膜的形成而变小。需要考虑该生物膜的影响来决定载 体本身的比重、沉降速度。反之，载体的沉降速度过大时，与被处理水的接触效率恶化，无法 得到充分的处理效率，或于载体的堆积层上蓄积固体物而导致流路阻塞。本发明所使用的 载体的优选沉降速度为100~500m/小时。
[0070] 所谓的载体的沉降速度，是将载体浸渍于水（自来水等的清水）中，取出沉淀物， 并将其投入加有水（自来水等的清水）的量筒中，测定每单位时间的沉降距离而求得的值， 在本发明中测定10~20个的载体，以其平均值作为沉降速度。
[0071] 本发明所使用的载体，只要是沉降速度与载体大小满足上述规定条件并且可保持 菌体即可，没有特别的限制。可为发泡体、未发泡体或凝胶体。特别是由下述（I)及/或 (II)的发泡体所形成的载体，从容易调整比重或粒径方面而言，优选由该树脂发泡体所形 成的载体。
[0072] (I)含有以聚烯烃系树脂为主体的树脂成分30~95重量％、以及纤维素系粉末的 亲水化剂5~70重量％，并且表面具有熔体破裂状态的发泡体（以下，有时记载为"发泡体 ⑴"）
[0073] (II)含有以聚烯烃系树脂为主体的树脂成分30~95重量％、纤维素系粉末的亲 水化剂4~69重量％、以及无机粉末1~30重量％，并且表面具有熔体破裂状态的发泡体 (以下，有时记载为"发泡体（II)"）。
[0074] 聚烯烃树脂只要是沉降速度、载体大小满足上述规定条件时，可以不是发泡体，可 以不含有亲水化剂。有关凝胶体的材质，也没有特别的限制，例如聚乙烯醇（PVA)、聚乙二醇 (PEG)、丙烯酰胺及聚丙烯酸等。
[0075] 此处的熔体破裂，是指一般已知在塑料成型时，在成型品表面上产生凹凸的现象 (不具有平滑表面的状态）。例如，在塑料材料挤出成型时，会有挤出机的内压显著变高、挤 出速度显著变大，或塑料材料的温度过低时，会在成型品的表面上产生不规则的凹凸，失去 表面光泽的现象。
[0076] 作为构成发泡体（I)、（II)的树脂成分，优选聚乙烯（以下，有时简称为"PE"）、聚 丙烯（以下，有时简称为"PP"）、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（以下，有时简称为"EVA"）等。 这些树脂可单独使用，也可使用适当组合的混合物。此外，构成发泡体（I)、（II)的树脂成 分，也可于聚烯烃系树脂中加入其他的热塑性树脂成分。作为其他的热塑性树脂成分，例如 聚苯乙烯（以下，有时简称为"PS"）、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯、聚 碳酸酯、聚氨基甲酸酯、聚酰胺、聚缩醛、聚乳酸、聚甲基丙烯酸甲酯、ABS树脂等。
[0077]作为构成发泡体（I)、（II)的树脂成分，特别优选聚乙烯，也可为PE与其他的聚烯 烃系树脂等的混合物，例如PE与PP的混合物、PE与EVA的混合物、PE与PP与EVA的混合 物、PE与PP与PS的混合物、PE与PP与EVA与PS的混合物、或这些另与其他的热塑性树脂 混合的混合物。具体而言，含有PE、PP、EVA、PS的其他的热塑性树脂的组成比（重量比）， 以树脂全体为100时，优选含有PE:PP:EVA:PS的其他的热塑性树脂=100~60 :40~0 : 20~0 :15~0。另外，为提高载体的耐摩擦性时，优选在树脂成分中含有10重量％以上的 EVA。而且，这些的树脂成分也可为再生树脂。
[0078] 作为亲水化剂的纤维素系粉末，例如木粉、纤维素粉末、麻纤维素粉末等，例如锯 肩粉、微晶纤维素（Avicel)、粉末纤维素（Arbocel，商品名）、纸粉、纤维素珠、微结晶纤维 素、微原纤维化纤维素等，特别优选使用木粉。这些皆可单独使用，也可以任意比例混合2 种以上使用。
[0079] 亲水化剂的形状，可为球状、椭圆状、楔子状、晶须状、纤维状等，也可为这些以外 的形状。而且，亲水化剂的粒径为通过200筛网品为宜，优选为通过100筛网品，更优选为 通过40筛网品。
[0080] 在本发明中，亲水化剂对具有独立气泡的发泡体而言，具有赋予水浸渍功能的作 用，因此，优选亲水化剂露出或突出于发泡体表面。此处，露出是指亲水化剂的表面的一部 分出现于发泡体表面上，而突出是指亲水化剂的一部分自发泡体表面突出。换言之，露出或 突出，是指亲水化剂的全部或部分埋没在发泡体中，并且亲水化剂的表面的一部分出现于 发泡体表面的状态，或亲水化剂的一部分突出于发泡体表面的状态。
[0081] 作为发泡体（II)所使用的无机粉末，例如硫酸钡、碳酸钙、沸石、滑石、氧化钛、钛 酸钾、氢氧化铝等，特别优选使用硫酸钡。这些的无机粉末，皆可单独使用，也可使用2种以 上的无机粉末。
[0082] 由表观容积求得的比重，较上述下限值更小或大时，皆有无法满足前述本发明所 规定的沉降速度的情形。由发泡体的表观容积求得的比重，是在50ml的量筒中量取表观容 积为30ml的发泡体，由其重量计算所求得的值（单位：g/ml)，表示实质的比重。这是由于 发泡体（I)、（II)在其表面上具有熔体破裂状态，极不易测定真正的体积。在下述中，由发 泡体的表观容积求得的比重，简称为"比重"。
[0083] 发泡体（I)、（II)，能够通过将前述的聚烯烃系树脂、亲水化剂及无机粉末予以熔 融混炼，进而熔融混炼发泡剂使所得到的混合物发泡，然后，切成规定的大小，由此进行制 造。
[0084] 作为发泡剂，例如重碳酸钠（碳酸氢钠）、偶氮二甲酰胺等。发泡剂不受限于这些， 例如为化学性发泡剂或物理性发泡剂等。
[0085][实施例]
[0086] 在下述中，列举实施例及比较例，对本发明进行更具体的说明。
[0087][实施例1~3、比较例1~4]
[0088] 通过图1所示的厌氧性处理装置，以CODJ1农