一种用于净化水体的微胶囊复合菌剂及其制备方法

文档序号:8935824阅读:287来源:国知局
一种用于净化水体的微胶囊复合菌剂及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及水体净化技术领域,具体涉及一种用于净化水体的微胶囊复合菌剂及其制备方法。
【背景技术】
[0002]近年来,随着社会经济的发展、城市的建设和城镇人口的急剧扩张,河流湖泊沿岸工厂及城镇排放的工业废水、生活污水、大气降尘和城市垃圾大幅增加。而大多数城市的环境基础设施建设严重滞后,污水往往未经处理就排入市区河道及湖泊,导致贯穿城镇的河流湖泊水质趋恶化,严重影响城市的环境质量,使得我国80%以上的城市水体受到了污染,其中甚至出现了季节性和常年性水体黑臭现象。
[0003]传统的水体污染治理方法工程量与资金耗费巨大,存在占用土地、周边环境二次污染等负面影响。因而,水体净化菌剂被越来越多的应用于水体污染治理中,具有成本低廉,施工简单,见效快等特点。
[0004]但是,目前市场上的水体净化菌剂多是在细菌发酵液中加入吸附剂、赋形剂,然后干燥成固体而成。在长期的实际使用中发现,现有的水体净化菌剂存在储存时间短、微生物在水中难以均匀分散并协同作用等缺陷,进而影响了水体净化效率。

【发明内容】

[0005]针对现有技术中存在的缺陷,本发明的目的在于提供一种用于净化水体的微胶囊复合菌剂及其制备方法,运用微胶囊包裹多种具有水体净化功能的微生物,制成微胶囊复合菌剂,延长菌剂的储存时间并使其在水中均匀分散,促进各种微生物间的协同作用,提高净化效率。
[0006]为达到以上目的,本发明采取的技术方案是:提供一种用于净化水体的微胶囊复合菌剂的制备方法,包括以下步骤:
[0007]S1:在发酵液中分别加入光合细菌、枯草芽孢杆菌、乳酸菌、酵母菌、巨大芽孢杆菌、硝化细菌和红螺菌,进行发酵,转到S2 ;
[0008]S2:发酵完成后,过滤掉当前发酵液中的固体物;对发酵液进行低温浓缩,转到S3 ;
[0009]S3:在浓缩后的发酵液中,加入与发酵液的重量比为1%。?3%。的黄原胶、与发酵液的重量比为0.5%。?I %。的酪蛋白钠、与发酵液的重量比为3%。?5%。的吐温80,搅拌溶解均匀后喷雾干燥制成微胶囊复合菌剂。
[0010]在上述技术方案的基础上,SI的具体步骤包括:在10kg的发酵液中分别加入1g?Ikg光合细菌菌种、1g?Ikg枯草芽孢杆菌菌种、1g?Ikg乳酸菌菌种、1g?Ikg酵母菌菌种、1g?Ikg巨大芽孢杆菌菌种、1g?Ikg硝化细菌菌种和1g?Ikg红螺菌菌种,进行发酵,转到S2。
[0011]在上述技术方案的基础上,S2中所述对发酵液进行低温浓缩的温度为25?35°C。
[0012]在上述技术方案的基础上,S3的具体步骤包括:在浓缩后的发酵液中,加入与发酵液的重量比为1.5%。?2.5%。的黄原胶、与发酵液的重量比为0.7%。?0.8%。的酪蛋白钠、与发酵液的重量比为3.5%。?4.5%。的吐温80,搅拌溶解均匀后喷雾干燥制成微胶囊复合菌剂。
[0013]在上述技术方案的基础上,S3中所述黄原胶的重量为发酵液重量的2%。;所述酪蛋白钠的重量为发酵液重量的0.75%。;所述吐温80的重量为发酵液重量4%。。
[0014]本发明还提供一种用于净化水体的微胶囊复合菌剂,采用所述制备方法制成。
[0015]与现有技术相比,本发明的优点在于:
[0016](I)本发明采用的水体净化菌剂,是运用微胶囊包裹多种具有水体净化功能的微生物制成的微胶囊复合菌剂。与现有技术中的固体菌剂相比,本菌剂的微胶囊能有效包裹菌团(即由多种微生物复合而成),并在其表面形成一层保护膜,将菌团与外界环境隔开,从而延长菌剂存储时间;除此之外,微胶囊复合菌剂在投放过程中与水体的接触面积大大增加,使得菌剂内的菌团容易在水中分散均匀,作用效果好。
[0017](2)本发明中,同一微胶囊内包裹有多种不同的净水微生物,形成复合菌剂。不同微生物之间能产生相互协同作用,有效提高了净化效率。
[0018](3)本发明的微胶囊由加入到发酵液的黄原胶、酪蛋白钠、吐温80,搅拌溶解均匀后喷雾干燥而成。其中,加入的1%。?3%。黄原胶具有良好的水溶性、乳化性及悬浮性,对热、酸、碱和盐的稳定性,抗氧化性和抗酶解能力强;加入的0.5%。?1%。酪蛋白钠作为乳化剂,能利于黄原胶在浓缩后的发酵液中均匀分散,并促进黄原胶包裹菌团,使得每个菌团表面都能均匀覆盖有黄原胶;加入的3%。?5%。吐温80作为稳定剂,可以使黄原胶稳定包裹菌团,避免出现黄原胶大量聚集的情况。形成的微胶囊包裹菌团,可以大大降低空气、光照等外界因素对被包裹菌团的影响,从而延长菌剂储存时间,提高菌剂作用效果。
【具体实施方式】
[0019]下面结合具体实施例对本发明作进一步的详细描述。
[0020]一种用于净化水体的微胶囊复合菌剂的制备方法,包括以下步骤:
[0021]S1:在发酵液中分别加入光合细菌、枯草芽孢杆菌、乳酸菌、酵母菌、巨大芽孢杆菌、硝化细菌和红螺菌,进行发酵,转到S2。
[0022]实际操作时,SI的具体步骤包括:在10kg的发酵液中分别加入1g?Ikg光合细菌菌种、1g?Ikg枯草芽孢杆菌菌种、1g?Ikg乳酸菌菌种、1g?Ikg酵母菌菌种、1g?Ikg巨大芽孢杆菌菌种、1g?Ikg硝化细菌菌种和1g?Ikg红螺菌菌种,进行发酵,转到S2。
[0023]S2:发酵完成后,过滤掉当前发酵液中的固体物;对发酵液进行低温浓缩,转到S3 ; ο
[0024]具体操作时,S2中对发酵液进行低温浓缩的温度为25?35°C。
[0025]S3:在浓缩后的发酵液中,加入与发酵液的重量比为1%。?3%。的黄原胶、与发酵液的重量比为0.5%。?I %。的酪蛋白钠、与发酵液的重量比为3%。?5%。的吐温80,搅拌溶解均匀后喷雾干燥制成微胶囊复合菌剂。
[0026]实际操作时,一般在浓缩后的发酵液中,加入与发酵液的重量比为1.5%o?2.5%0的黄原胶、与发酵液的重量比为0.7%。?0.8%。的酪蛋白钠、与发酵液的重量比为3.5%o?4.5%。的吐温80,搅拌溶解均匀后喷雾干燥制成微胶囊复合菌剂。进一步优选地,黄原胶为2%。、酪蛋白钠为0.75%。、吐温80为4%0。
[0027]本发明的微胶囊是采用喷雾干燥的方式形成的,酪蛋白钠是乳化剂,有利于黄原胶在浓缩后的发酵液中均匀分散,并促进黄原胶包裹菌团;吐温80是稳定剂,可以使黄原胶稳定包裹菌团,避免出现黄原胶大量聚集的情况。在浓缩后的发酵液中加入的黄原胶是微胶囊包裹材料,搅拌过程中可以包裹在发酵后的菌团表面,通过喷雾干燥,将水分蒸发掉后即可行成一层薄膜包裹在该菌团表面,最终形成微胶囊复合菌剂。
[0028]下面通过5个具体实施例对上述制备方法作进一步详细说明。
[0029]实施例1
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