洗槽44。第四漂洗槽44与水源连接。第四漂洗槽44的水排出后依次流经第三漂洗槽43、第二漂洗槽42、第一漂洗槽41，最终由第一漂洗槽41排出。
[0048]由于白片在清洗过程中采用了超声波震荡清洗，当使用的水温度过低，会使白片表面的污垢活性降低，超声波震荡洗涤效果不理想，而如果水温过高，又会使白片变色、发蒙。所以，本发明提供的水源为50°C?60°C的热水，当温度为55°C时清洗效果最佳。
[0049]为了降低清洗后排出的污水含污量低，本发明提供的四个漂洗槽之间的水流连通管路上设有过滤器(图中未示出)。
[0050]本发明提供的四个漂洗槽之间的管路连通结构具体如下:
[0051]第一漂洗槽41、第二漂洗槽42、第三漂洗槽43以及第四漂洗槽44的进水口设置在槽底、溢流口设置在槽的上部，且高于放置于其内的白片。为了使水流更顺畅，可以在第二漂洗槽42与第三漂洗槽43之间以及第三漂洗槽43与第四漂洗槽44之间设置水箱b，从上一漂洗槽流出的水先存入水箱b，水箱b与一水栗连接。水栗将水箱b内的水再打入下一漂洗槽内。水栗的使用可以保证水水箱内的水有足够的压力从下一漂洗槽的底部流入漂洗槽内。即从第四漂洗槽44内流出的水先存入水箱b，然后由水栗将水箱b内的水打入第三漂洗槽43，水从第三漂洗槽43的底部进水口流进槽内，当液面高至溢流口时，水就从第三漂洗槽43的溢流口流出并存入第三漂洗槽43与第二漂洗槽42之间的水箱b，然后再由水栗将第三漂洗槽43与第二漂洗槽42之间的水箱b内的水打入第二漂洗槽42，以此类推，直至水从第一漂洗槽41的溢流口排出。本发明提供的第一漂洗槽41至第三漂洗槽43利用废水逐级完成对白片的初步清洗，第四漂洗槽44完成对白片的最终清洗。
[0052]本发明提供的过滤器可以为活性炭过滤器。活性炭过滤器可以安装在水箱b的进水口处，也可以安装水箱b内，或水箱b的出水口处(图中未示出)，根据实际情况，可随意调整。
[0053]本发明提供的水箱b，可根据需要，设计成具有加热功能的水箱。
[0054]从第四漂洗槽44取出的白片，由于取出速度较快，白片表面残留很多水珠，即使烘干后，白片的的表面仍然会留下白点、水迹。为了消除白片表面的白点、水迹，本发明还提供慢拉机构。慢拉机构包括一个慢拉槽31，慢拉槽31内部设有一个升降托架(图中未示出)，当白片从第四漂洗槽44取出放进慢拉机构的慢拉槽31内后，启动升降托架匀速而缓慢的将白片送出水面，慢拉速度控制在5?6分钟将所有白片全部抽离水面，升降托架匀速缓慢的托举白片以使白片抽离水面时，白片表面均匀的覆有一层膜，从而使白片在烘干后表面无杂质白点。
[0055]本发明还在慢拉槽31的上方安装有对白片进行预干装置(图中未示出)，本发明提供的预干装置为灯暖。灯暖先对慢拉好的白片进行初步烘干，灯暖的温度控制在50°C?60°C。经过初步烘干的白片进入烘干机构。烘干机构采用自上而下通热风对白片进行烘干，热风的温度一般为80°C?100°C。本发明提供的烘干机构包括烘干槽32，烘干槽32上方设有热风机(图中未示出)。烘干槽32底部设有抽风口。白片放置烘干槽内，热风机的热风自上而下吹向所述白片并从抽风口排走。
[0056]具体工作中，先将盛放白片的白片架放进氢氧化钠与铁锌化钾的混合溶剂清洗槽11中清洗，然后依次放入高浓度玻璃清洗溶剂漂洗槽21、低浓度玻璃溶剂漂洗槽22清洗。待溶剂清洗完毕后，将白片架放入冲洗机构进行冲洗，冲洗完了之后放入第四漂洗槽44内冲洗，冲洗的水依次流入第三漂洗槽43、第二漂洗槽42、第一漂洗槽41内。后续经过冲洗机构冲洗过的白片即可依次放入第一漂洗槽41、第二漂洗槽42、第三漂洗槽43、第四漂洗槽44，第一漂洗槽41至第三漂洗槽43利用废水逐级完成对白片的初步漂洗，第四漂洗槽44完成对白片的最终漂洗。经过第四漂洗槽44的白片即可依次进入慢拉槽31和烘干槽32 了，最后烘干后的白片进入下一工序。
[0057]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种手机内屏的清洗方法，其特征在于:所述方法包括以下步骤: 11)溶剂清洗 将所述白片放到溶剂溶剂中浸泡，软化和去除白片表面的污垢； 12)纯水冲洗 采用纯水对经过溶剂溶剂浸泡后的白片进行冲洗，将白片表面残留的溶剂冲洗掉； 13)纯水漂洗 将经过冲洗的白片放入流动的纯水中进行漂洗，水温为50°C?60°C ; 14)慢拉 对经过漂洗的白片进行慢拉，并对慢拉后的白片进行初步预干；预干温度为50°C?60。。； 15)烘干 采用自上而下的热风循环对经过预干后的白片进行烘干；所述热风温度为80°C?100。。。2.根据权利要求1所述的一种手机内屏的清洗方法，其特征在于:所述步骤11)中白片经过两种溶剂浸泡；所述两种溶剂分别为氢氧化钠与铁锌化钾的混合溶剂以及玻璃清洗溶剂。3.权利要求1所述的一种手机内屏的清洗方法，应用于一种手机内屏的清洗烘干机组，其特征在于:所述机组包括溶剂清洗机构、冲洗机构、漂洗机构、慢拉机构、烘干机构；所述白片依次经过溶剂清洗机构、冲洗机构、漂洗机构、慢拉机构、烘干机构；其特征在于:所述溶剂清洗机构具有两种溶剂清洗槽，分别为氢氧化钠与铁锌化钾的混合溶剂清洗槽、玻璃清洗溶剂清洗槽；所述白片依次经过所述氢氧化钠与铁锌化钾的混合溶剂清洗槽、玻璃清洗溶剂清洗槽；所述冲洗机构包括淋喷头和冲洗槽；所述淋喷头固定在所述冲洗槽上方；所述漂洗机构包括多个漂洗槽，其中一个漂洗槽与水源连接；所述与水源连接的漂洗槽内的水排出后依次流经其余漂洗槽；所述白片以与水流相反的方向依次经过多个漂洗槽；所述慢拉机构具有慢拉槽，所述慢拉槽的内部设有升降托架；所述烘干机构采用热风烘干。4.根据权利要求3所述的一种手机内屏的清洗烘干机组，其特征在于:所述玻璃清洗溶剂清洗槽包括高浓度玻璃清洗溶剂清洗槽、低浓度玻璃溶剂清洗槽；所述白片依次经过高浓度玻璃清洗溶剂清洗槽、低浓度玻璃溶剂清洗槽。5.根据权利要求3所述的一种手机内屏的清洗烘干机组，其特征在于:所述冲洗机构设有上盖；所述上盖与水源连接；所述淋喷头设置在所述上盖的下表面。6.根据权利要求3所述的一种手机内屏的清洗烘干机组，其特征在于:所述升降托架包括一平台；所述平台的底部设有气缸；所述气缸带动所述平台上下运动。7.根据权利要求3所述的一种手机内屏的清洗烘干机组，其特征在于:所述慢拉机构还包括预干装置；所述预干装置设置在所述慢拉槽的上方。8.根据权利要求7所述的一种手机内屏的清洗烘干机组，其特征在于:所述预干装置为灯暖。9.根据权利要求3所述的一种手机内屏的清洗烘干机组，其特征在于:漂洗机构包括四个漂洗槽，分别为第一漂洗槽、第二漂洗槽、第三漂洗槽、第四漂洗槽；所述第四漂洗槽与水源连接；所述第四漂洗槽的水依次流经第三漂洗槽、第二漂洗槽、第一漂洗槽，最终由第一漂洗槽排出。10.根据权利要求3所述的一种手机内屏的清洗烘干机组，其特征在于:所述烘干机构包括烘干槽；所述烘干槽上方设有热风机；所述烘干槽底部设有抽风口 ；所述白片放置烘干槽内；所述热风机的热风自上而下吹向所述白片并从抽风口排走。
【专利摘要】本发明提供了一种手机内屏的清洗方法，方法包括以下步骤：11)溶剂清洗：将所述白片放到溶剂中浸泡，软化和去除白片表面的污垢；12)纯水冲洗：采用纯水对经过溶剂浸泡后的白片进行冲洗，将白片表面残留的溶剂冲洗掉；13)纯水漂洗：将经过冲洗的白片放入流动的纯水中进行漂洗，水温为50℃～60℃；14)慢拉：对经过漂洗的白片进行慢拉，并对慢拉后的白片进行初步预干；预干温度为50℃～60℃；15)烘干：采用自上而下的热风循环对经过预干后的白片进行烘干；所述热风温度为80℃～100℃。与现有技术相比，本发明提供的一种手机内屏的清洗方法，工序简洁，一个人可以操作整个流程，且能保证流水线不间断。
【IPC分类】B08B11/04, B08B13/00, B08B3/08
【公开号】CN105290071
【申请号】CN201510925044
【发明人】贾卫兵, 闫柯柯, 危云波, 郭继鑫
【申请人】安徽锐富光电科技有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年12月9日