料机构。
【具体实施方式】
[0076]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的【具体实施方式】作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
[0077]如图1所示的本发明的结构，为城镇生活垃圾处理系统。
[0078]本发明基于节能环保、创新驱动的理念，提供了城镇生活垃圾二次利用系统处理工艺、装备技术，符合国家关于节能环保产业政策及发展方向，具有战略性新兴产业的特点。本发明在国内外首创以水为介质，运用物理、化学方法，对城镇生活垃圾进行深度和彻底处理，实现垃圾无害化、资源化，提出了新的思路和新的方法。
[0079]本发明提供的垃圾处理技术，把垃圾当作有用的资源来对待，实现了垃圾的二次利用。其优点是:
[0080]1、垃圾无需分装，适合中国国情，即对各类垃圾进行综合处理；
[0081]2、设备小型化，实现垃圾的就地处理，解决了垃圾的减量运输等难题；
[0082]3、占地少，每个垃圾处理站仅需土地约600m2，成本小、能耗低；
[0083]4、完全实现了垃圾处理的零排放、零污染，杜绝了次生污染。
[0084]本发明减少碳排放的效益高，属于联合国清洁发展机制(UNCDM)项下的金牌项目。以一个中等城市为例，目前日产生活垃圾约4000吨，实施本发明后，每年可减少二氧化碳排放量(CER)84万吨以上。这对于完成节能减排指标将作出巨大贡献；同时，垃圾分选后的物质二次利用的产品可创造年利税2.16亿元人民币。
[0085]为了解决现有技术存在的问题并克服其缺陷，实现城镇垃圾的无害化处理及回收利用的发明目的，本发明采取的技术方案为:
[0086]如图1所示，本发明的城镇生活垃圾处理系统设有破包机1、皮带输送机2、四轴破碎机4、立式螺旋气浮机5、溶气气浮机6、固液分离机7、污水净化设备8、垃圾处理站房1;
[0087]所述的破包机I通过皮带输送机2将垃圾传送到四轴破碎机4;
[0088]所述的四轴破碎机4与立式螺旋气浮机5之间设置传送带;经所述的四轴破碎机4破碎后的垃圾通过传送带送到所述的立式螺旋气浮机5;
[0089]所述的立式螺旋气浮机5通过返回净水管11与污水净化设备8连接;所述的立式螺旋气浮机5通过污水管12与固液分离机7连接；
[0090]所述的固液分离机7的污水出口通过管路与污水净化设备8连接。
[0091]本发明的上述技术方案，涉及土建、机械设备，运用离心分离、磁吸、漂浮、过滤等工艺，将垃圾中的有机物、无机物分离并合理利用，生产有机肥料、建筑砌块材料；白色污染物生产建筑保温材料。将垃圾作为生产原料，其产品能够创造巨大的经济效益，符合我国的国情及垃圾特性，因地制宜，投资少、易于普及。
[0092]考虑到垃圾所含有的各种成份，能得到最大化的二次利用，同时不会造成二次污染；以水为介质，能够分解垃圾中的有害气体，同时也能稀释垃圾中的有害物质，通过离心工艺，使得部分物质漂浮、循环，大大降低处理过程中的劳动强度，节省大量人力和物力;处理过程中的水可以重复利用，做到零排放。整个生产工艺过程的垃圾处理量大、耗能少，其推广应用不受地域和环境的限制。
[0093]城镇垃圾采用本发明的技术处理后，可产生如下产物:
[0094]1、塑料，包括薄膜塑料、包装袋、塑料瓶等，约占垃圾总量的10% —15%，进入循环经济；
[0095]2、沙石、碎玻璃、畜禽骨头、硬果壳等，约占垃圾总量的5%，经粉碎后加工成建筑材料；
[0096]3、金属，约占垃圾总量的2% —3%，进入循环经济；
[0097]4、水分，约占垃圾总量的20% — 30%，经处理后进入本发明的处理系统循环使用；
[0098]5、垃圾处理形成的有机物质，约占垃圾总量的10% —15%，通过厌氧消化后的残留物质，再经过消毒和干燥处理后，是优质的土壤补充肥料。
[0099 ]如图1所示，破包机I设有多个破包钩，在电机驱动下运动，将装垃圾的各种包装袋钩破，将垃圾全部抖落至皮带输送机2的皮带上。
[0100]如图8和图9所示:所述的破包机I设有振动筛分装置60，所述的振动筛分装置60的下方，设置传输机构与所述的皮带输送机2相连。通过振动筛分装置60进行初步分选，主要将各类电池筛出，其中主要是2号电池。
[0101]在破包机I分筛出的垃圾通过该传输机构送往皮带输送机2，再送往四轴破碎机4进行破碎。
[0102]所述的振动筛分装置60设有可调筛分结构61，所述的可调筛分结构61的筛板62同一方向设置，其横截面构成“V”形，成为漏槽63。各类圆柱形的电池通过漏槽63漏下，再通过容器收集。
[0103]由于设置成了“V”形结构，圆柱状的电池等垃圾就会卡在槽里，等待推料机构64定时将其推出，实现电池的分离。
[0104]所述的可调筛分结构61设有筛板距离调节结构，所述的筛板距离调节结构用于调节漏槽63的槽宽。以适应不同大小的电池的分筛。这主要根据不同地区的垃圾状况进行选择和调节。
[0105]在每个所述的漏槽63上，设置推料机构64；其推料方向与漏槽的方向一致。推料机构64实现定时推料运动;或者根据感应装置获得的信号进行推料运动，将电池从垃圾中首先分离出来。
[0106]通过上述技术方案，首先将电池等有害物质从垃圾中分离出来，为下一步的深度处理作好准备，奠定基础。
[0107]皮带输送机2进行除铁作业，然后将除去了杂质铁的垃圾投入四轴破碎机4，再将破碎后的垃圾输送至立式螺旋气浮机5。
[0108]如图2所示，所述的皮带输送机2上设有除铁器3。
[0109]所述的除铁器3为永磁自卸式除铁器，其中设有框架55、双磁极结构的永磁磁芯56、弃铁皮带57、减速电机58和滚筒59。
[0110]上述结构的除铁器3适用于从非磁性物料中自动清除铁磁性物质，具有完善的双磁极结构，以保障整机在恶劣环境中无故障长期运行。
[0111]由于弃铁皮带57的连续运动，从有磁性的部位将废铁吸附，转到无磁性的部位，废铁自动落下，进行废铁的收集、回收利用。
[0112]所述的除铁器3在所述的皮带输送机2的两端各设置一个。
[0113]在所述的皮带输送机2的两端各设置一个除铁器3，其作用是:确保所有的磁性物质均能被清除。
[0114]在设置时，可以使前端的除铁器3吸力小于后端的除铁器3的吸力，使两个除铁器3的各司其职，充分清除磁性物质;而后端的除铁器3的弃铁皮带57运动速度小于前端的除铁器3，保证废铁不易脱落。
[0115]如图1所示，所述的垃圾处理系统设有控制三相异步电机的启动、停止及保护的电气控制设备9。
[0116]本发明的垃圾处理系统的电机控制柜是用来控制三相异步电动机的启动、停止、运行、保护的控制设备。可分为星形一三角形转换降压启动、软启动、自耦降压三种启动方式，减小启动时的冲击电流，可以较频繁地启停电机，且使电机不至于过热，并可方便地调节电机的启动特性，从而延长电机的寿命。
[0117]所述的电气控制设备9设有控制计算机或者PLC控制模块。电气控制设备9采用电脑编程操作，实现全程控制的自动化。计算机或者PLC控制模块程序设定所有设备的运行速度，使之相互协调。
[0118]所述的电气控制设备9设有过载保护电路、断相保护电路、过流保护电路、欠压保护电路、短路保护电路、过热保护电路。
[0119]上述设置，使电机具有过载、断相、过流、欠压、过热、短路等故障的保护功能，实现系统的正常工作和安全生产，并确保设备不会出现严重故障，延长其使用寿命。
[0120]如图1所示，所述的四轴破碎机4包括四个刀轴，分别为两个主剪切刀轴和两个副剪切刀轴;两个主剪切刀轴相邻设置，所述主剪切刀轴上的主剪切刀形成主剪切刃;两个副剪切刀轴设置在两个主剪切刀轴的两侧，两个副剪切刀轴上的副剪切刀分别与主剪切刀形成副剪切刃。
[0121]每个主剪切刀轴和副剪切刀轴上均设置一组刀具。
[0122]上述结构的剪切原理是:
[0123]主剪切方式:相邻主剪切刀组刃口之间形成相对切削；
[0124]副剪切方式:相邻主剪切刀组与副剪切刀组刃口之间形成相对切削
[0125]所述的四轴破碎机4设有破碎机筛网。
[0126]四轴破碎机4的出料尺寸通过筛网来控制，物料被一次切削后，颗粒尺寸比筛网网眼小的物料将从网眼中出料;尺寸比网眼大的物料，通过主剪切刀和副剪切刀的导向作用，沿着筛网内表面返回到破碎箱进行二次切削；如此循环，直到物料能够全部从网眼中出料为止。
[0127]如图4所示，在所述的立式螺旋气浮机5内，沿其轴线设有螺旋分布的旋转导板25。
[0128]经过破碎后的垃圾，在立式螺旋气浮机5进行初步的分选，使漂浮物分离。
[0129]在所述的旋转导板的下方，设有过滤筛网26，在所述的过滤筛网26的上表面，设有刮板54。刮板54的作用是防止垃圾将筛网网眼堵塞，提高过虑能力和效果。
[0130]在所述的立式螺旋气浮机5的底端设有定时开启的排污阀门27ο 一些比重较大的污物，在立式螺旋气浮机5的底端形成沉淀，可以通过排污阀门27将其定期排出。
[0131]在所述的立式螺旋气浮机5下端锥体上设置观察窗28。观察窗用于观察立式螺旋气浮机5下端锥体的较重的污物的积存情况，以便及时开启排污阀门27进行处理。
[0132]在所述的立式螺旋气浮机5的上端设置漂浮物导流槽。漂浮物通过导流槽排出立式螺旋气浮机5进行回收。
[0133]螺旋分布的旋转导板25高速旋转，更方便和彻底报实现漂浮物与其它垃圾的分离。这时所述的漂浮物主要是塑料和油污，将塑料回收后可以生产再生塑料，