一种好氧/厌氧生物滤池生物脱氮方法和装置的制造方法_2

文档序号:9778441阅读:来源:国知局
脱氮技术碳源不足问题,使用本发明的低C/N比废水生物脱氮方法,污泥产量少,不需添加外碳源,没有二次污染,氮去除率能够达到90%以上;本发明的生物脱氮装置,流程简单,能够实现硝化、短程反硝化、厌氧氨氧化技术在同一反应池内进行,占地面积小,运行费用低,具有高效低耗的特点。
【附图说明】
[0029]图1为本发明装置结构图;
[0030]图2为生物膜构造示意图;
[0031]图中,I一废水储槽,2—生物滤池,3—软性填料,4一曝气装置,5—布水装置,101、第一流量计102—第二流量计,103—气体流量计,201、202—蠕动栗,301—风机,401—出水阀。
【具体实施方式】
[0032]以下将结合附图,对【具体实施方式】进行详细技术说明。
[0033]如图1所示的一种好氧/厌氧生物滤池生物脱氮设备,包括集水装置和生物滤池装置;所述集水装置包括废水储槽1、第一流量计101、蠕动栗201;所述生物滤池装置包括生物滤池2、软性填料3、曝气装置4、布水装置5、回流栗202、第二流量计102、出水阀401、风机301和气体流量计103;废水储槽I用于储存废水,蠕动栗201通过管道连接废水储槽I和生物滤池2,将废水输送到生物滤池2进行硝化反应,第一流量计101记录和控制栗入生物滤池2的废水水量;所述生物滤池2底部设有曝气装置4,曝气装置4与风机301相连通,气体流量计103记录和控制曝气量;所述补水装置5均匀设置于生物滤池2的顶部,并与进水管道相连;所述回流栗202将混合废水从生物滤池2底部抽出回流至生物滤池2顶部,促进废水混合;第二流量计102记录并控制回流流量,所述软性填料3均匀填充于生物滤池2内,为微生物生长提供场所。
[0034]所述的生物滤池2的侧壁上设置有数个出水阀401。
[0035]使用时,向生物滤池2加入厌氧氨氧化污泥、反硝化污泥和硝化污泥的混合污泥进行接种,滤池内软性填料3作为接种污泥生物的附着载体。滤池内软性填料形成外侧好氧层附着硝化细菌、内侧厌氧层附着厌氧氨氧化细菌和反硝化细菌的生物膜(如图2)。从废水储槽I中将一半废水栗入生物滤池2,通过布水装置5均匀布水曝气过程中溶解氧浓度控制在
l-2mg/L,使废水中COD好氧降解,同时使得废水中氨氮发生硝化反应生成硝酸盐;上述硝化过程结束后,关闭曝气装置4,从废水储槽I中将废水栗入生物滤池2,开启回流202促进废水混匀充分,在缺氧/厌氧条件下,混合废水在生物滤池2内因碳源不足发生短程反硝化和厌氧氨氧细菌结合氨氮和亚硝氮进行厌氧氨氧化化反应,去除废水中COD和氮,处理出水从出水阀401排出;通过半连续运行好氧/缺氧生物滤池,可获得理想的脱氮效果。
[0036]本发明主要采用新型的生物脱氮技术去除含氮废水中的含氮物质,克服了传统生物脱氮技术因碳源不足的限制,为含氮废水的除氮提供了一种高效低耗的途径。
[0037]上述本发明的实施例不用于限制本发明的保护范围,在不背离本发明的技术要点的前提下,本领域技术人员对本发明的优化应落入本发明权利要求所限定范围之内。
【主权项】
1.一种好氧/厌氧生物滤池生物脱氮设备,其特征在于:一种好氧/厌氧生物滤池生物脱氮设备,包括集水装置和生物滤池装置;所述集水装置包括废水储槽、第一流量计、蠕动栗;所述生物滤池装置包括生物滤池、软性填料、曝气装置、布水装置、回流栗、第二流量计、出水阀、风机和气体流量计;废水储槽用于储存废水,蠕动栗通过管道连接废水储槽和生物滤池,将废水输送到生物滤池进行硝化反应,第一流量计记录和控制栗入生物滤池的废水水量;所述生物滤池底部设有曝气装置,曝气装置与风机相连通,气体流量计记录和控制曝气量;所述补水装置均匀设置于生物滤池的顶部,并与进水管道相连;所述回流栗将混合废水从生物滤池底部抽出回流至生物滤池顶部,促进废水混合;第二流量计记录并控制回流流量,所述软性填料均匀填充于生物滤池内,为微生物生长提供场所。2.根据权利要求1所述的一种好氧/厌氧生物滤池生物脱氮设备,其特征在于:所述的生物滤池的侧壁上设置有数个出水阀。3.一种好氧/厌氧生物滤池生物脱氮方法,其特征在于:步骤如下: 所处理含氮废水BOD5/TN < 3,向生物滤池内间歇式进水,脱氮过程分为硝化和短程反硝化一厌氧氨氧化耦合两个过程: 1)硝化过程:将一半(50%)待处理废水栗入生物滤池内曝气硝化,实现氨氮转化为硝氮,同时去除废水中的大部分COD,减轻后续反应有机负荷; 2)短程反硝化一厌氧氨氧化耦合过程:在硝化过程结束后,停止曝气,再栗入原废水进入生物滤池,引入的可降解有机物和氨氮分别为短程反硝化和厌氧氨氧化提供电子供体和反应基质,在缺氧/厌氧条件下,滤池内反硝化细菌和厌氧氨氧化细菌协同脱氮。4.根据权利要求3所述的一种好氧/厌氧生物滤池生物脱氮方法,其特征在于:具体步骤为: (1)向生物滤池中加入厌氧氨氧化污泥、反硝化污泥和硝化污泥的混合污泥进行微生物的接种;滤池内软性填料作为接种污泥生物的附着载体;作为上述各种脱氮功能微生物提供附着场所; (2)滤池内软性填料形成外侧好氧层附着硝化细菌、内侧厌氧层附着厌氧氨氧化细菌和反硝化细菌的生物膜; (3)从废水储槽中将一半废水栗入生物滤池,通过布水装置均匀布水,同时开启曝气装置,使得溶解氧浓度控制在l_2mg/L,使废水中COD好氧降解,废水中氨氮发生硝化反应生成硝酸盐; (4)上述硝化过程结束后,关闭曝气装置,将剩余废水栗入生物滤池,开启回流促进废水混匀充分,在缺氧/厌氧条件下,混合废水在生物滤池内因碳源不足发生短程反硝化,同时厌氧氨氧细菌利用氨氮和亚硝氮进行厌氧氨氧化化反应,去除废水中COD和氮,出水排放; (5)通过半连续批式运行好氧/缺氧生物滤池,可使得废水中的总氮达到理想的去除效果O5.根据权利要求4所述的一种好氧/厌氧生物滤池生物脱氮方法,所述生物滤池内温度维持在30°C左右,pH值为7-8。
【专利摘要】本发明公开了一种好氧/厌氧生物滤池生物脱氮方法和设备,本发明通过向生物滤池内间歇式进水,脱氮过程分为硝化和短程反硝化—厌氧氨氧化耦合两个过程:将一半待处理废水泵入生物滤池内曝气硝化,实现氨氮转化为硝氮,同时去除废水中的大部分COD,减轻后续反应有机负荷;在硝化过程结束后,停止曝气,再泵入原废水进入生物滤池,引入的可降解有机物和氨氮分别为短程反硝化和厌氧氨氧化提供电子供体和反应基质,在缺氧/厌氧条件下,滤池内反硝化细菌和厌氧氨氧化细菌协同脱氮。本发明克服了传统生物脱氮技术碳源不足问题,使用本发明的低C/N比废水生物脱氮方法,污泥产量少,不需添加外碳源,没有二次污染,氮去除率能够达到90%以上。
【IPC分类】C02F3/30
【公开号】CN105540841
【申请号】CN201510936831
【发明人】谢冰, 孙金昭, 武冬, 黄兴华, 夏辉鹏, 沈建中, 李靖
【申请人】华东师范大学, 上海闵行环保开发实业有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月15日
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